具自动送料机构的转射成型装置制造方法及图纸

技术编号:8306977 阅读:235 留言:0更新日期:2013-02-07 14:27
本实用新型专利技术公开了一种具自动送料机构的转射成型装置,其主要由一转射成型机、一注料单元、一送料单元、以及一夹料单元所组成,当本实用新型专利技术在进行转射成型作业时,藉由所述送料单元进行接料及输送、而藉由所述夹料单元进行夹料与置料,因此,所配置的注料单元不需移动,藉以降低所需的动力输出、以及达到轻量化设计,降低结构成本,同时,所配置的转射板组不需移动,藉以保持所述转射板组位于所述转射成型机内位置以节省位移后的定位需求设计,另外,当所述转射成型装置为配置多模站设计时,不需移动所述转射板组来进行转射成型作业,各模站可同时执行转射成型作业,以提升产能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种送料机构的转射成型装置,特别是涉及一种具自动送料机构的转射成型装置
技术介绍
一般的转射成型装置主要透过转射板组加压转射方式成型对象,而其主要透过人工方式进行胶料的填放,如此不仅生产效率低,更会耗费人力及时间成本,为此,则研发出一种配置有自动送料机构的转射成型装置。如图I所示,显示配置有自动送料机构的转射成型装置的侧视图,其主要由一转射成型机11、一设于该转射成型机11的伸缩压缸12、一被该伸缩压缸12带动而内缩至该转射成型机11内部或伸出于转射成型机11外部的转射板组13、一设于该转射成型机11内 并用以顶升该转射板组13的顶升单元14、一可横向位移地设置于该转射成型机11的滑块15、及一可偏摆地设于该滑块15的注料单元16所组成,其作动方式先控制该伸缩压缸12带动该转射板组13伸出于该转射成型机11的外部,紧接着控制该注料单元16偏摆一角度,使该注料单元16的注料口 161得以将胶料输出至该转射板组13,再控制该伸缩压缸12内缩,使该转射板组13位于该转射成型机11内部,以便进行转射成型作业,然而,其于实际使用情形仍具有需立即改善的缺陷其一,由于该注料单元16是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具自动送料机构的转射成型装置,其特征是,包含:一转射成型机,具有一转射板组;一注料单元,设于所述转射成型机一侧,并具有一注料嘴;一送料单元,包含一设于所述转射成型机与所述注料单元同一侧的送料框架、一能往复位移地设于所述送料框架且能移至对应所述注料嘴及转射板组的料盘组、一带动所述料盘组往复位移的带动组、及分别设于所述送料框架两侧且对应所述转射板组的一顶升组,当所述料盘组移至对应所述注料嘴时,用以承接由所述注料嘴输出的不定形高分子料,当所述料盘组移至对应所述转射板组时,所述顶升组得以将所述料盘组顶升一高度;一夹料单元,包含一设于所述转射成型机的夹料框架、一固设于所述夹料框架的第一缸体、一朝所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄凤梧
申请(专利权)人:天岗精机科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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