电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置制造方法及图纸

技术编号:9594858 阅读:144 留言:0更新日期:2014-01-23 00:35
一种电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置,属于电子窑炉辅助设施领域。电子窑炉自动化生产线包括一对匣钵输送辊支承梁和一对匣钵输送机构,匣钵自动清扫装置包括机架,与匣钵输送辊支承梁固定;盘刷左右位移机构,设在机架上部的一侧;盘刷上下位移机构,与盘刷左右位移机构配合;导轨固定箱,与盘刷上下位移机构连接,在导轨固定箱的导轨固定箱腔内设轴承座固定板;盘刷前后位移机构,设在导轨固定箱上;匣钵旋刷除尘机构,设在轴承座固定板上;盘刷旋转驱动机构,与匣钵旋刷除尘机构连接;一对匣钵挟持机构,设在一对匣钵输送辊支承梁上。减轻劳动强度,清洁效率高;清洁效果理想;能全方位清扫而不留死角;保障整体的自动化效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置,属于电子窑炉辅助设施领域。电子窑炉自动化生产线包括一对匣钵输送辊支承梁和一对匣钵输送机构,匣钵自动清扫装置包括机架,与匣钵输送辊支承梁固定;盘刷左右位移机构,设在机架上部的一侧;盘刷上下位移机构,与盘刷左右位移机构配合;导轨固定箱,与盘刷上下位移机构连接,在导轨固定箱的导轨固定箱腔内设轴承座固定板;盘刷前后位移机构,设在导轨固定箱上;匣钵旋刷除尘机构,设在轴承座固定板上;盘刷旋转驱动机构,与匣钵旋刷除尘机构连接;一对匣钵挟持机构,设在一对匣钵输送辊支承梁上。减轻劳动强度,清洁效率高;清洁效果理想;能全方位清扫而不留死角;保障整体的自动化效果。【专利说明】电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置
本专利技术属于电子窑炉辅助设施
,具体涉及一种电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置。
技术介绍
如领域内的技术人员所知之理,由电子窑炉对电子粉体烧成(也称烧结)时需将电子粉体生料装入匣钵(匣钵也称坩埚),由匣钵连同电子粉体进入电子窑炉烧成,烧成后由匣钵载着烧成的电子粉体出窑并且在解碎工位解碎(对结块的电子粉体随钵捣碎)后倒除,供给下一工序例如研磨,空的匣体经清洁后再次装入生的电子粉体入窑烧成。由此可知,匣钵属于循环使用的周转容器。由于电子粉体如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锶、三氧化二钇、二氧化钛、二氧化锆、氧化铋、氧化铝、锆钛酸铅、铁氧体磁粉和磷酸铁锂等等存在受诸如静电、粘性和气候湿度作业环境湿度等因素的影响而在将烧成的电子粉体材料倒出匣钵时,或多或少(仅仅是程度差异)出现粘钵现象,所谓的粘钵现象是指烧成的电子粉体材料残留于匣钵内,如果不将结集或称粘附干匣钵内的未倒尽的熟料清除,那么在再度装入有待于烧成的电子粉体时产生污染甚至严重影响烧成料的质量。已有技术通常由工人以手工方式对匣钵进行清洁,该手工清洁方式存在的缺点之一,工人劳动强度大,并且效率低;之二,清洁的质量难能可以保证,因为清洁效果通常会受到工人的经验、责任心和情绪等的影响;之三,不能与电子窑炉自动化生产线匹配,影响整体自动化效果。在公开的中国专利文献中可见诸对匣钵实施自动清洁的技术信息,典型的如专利技术专利申请公布号CN103017540A推荐有“电子窑炉用的匣钵自动清洁装置”,该专利申请方案能够弥补前述的缺点,其是在箱体(专利称接料箱)的顶盖上设置一组吹气管接口,各吹气管接口通过管路与气源装置连接,在气源装置如空气压缩机或气泵的工作下,将压力空气由管路供给吹气管接口,由吹气管接口对准匣钵吹气,藉以吹除匣钵钵腔内的残留料尘。但是,由于电子粉体经高温烧结后会出现顽固地粘附于匣钵钵腔的情形,因而难以凭借压力气体将其清除。鉴上,有必要继以改进,为此本 申请人:作了有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下在本 申请人:厂区进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著减轻工人劳动强度并且显著提高清洁效率、有利于将顽固地粘附在匣钵内壁上的残留电子粉体充分清除而藉以体现理想的清洁效果和有益于与电子窑炉自动化生产线相配套而藉以体现整体的自动化效果的电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置,所述的电子窑炉自动化生产线包括由一对彼此并行的匣钵输送辊支承梁和以间隔状态转动地支承在一对匣钵输送辊支承梁之间的匣钵输送辊构成的匣钵输送机构,所述的匣钵自动清扫装置包括一机架,该机架在使用状态下与所述的匣钵输送辊支承梁固定;一盘刷左右位移机构,该盘刷左右位移机构设置在所述机架上部的一侧并且对应于所述的一对匣钵输送辊支承梁中的其中一根匣钵输送辊支承梁的上方;一盘刷上下位移机构,该盘刷上下位移机构与所述盘刷左右位移机构滑动配合;一导轨固定箱,该导轨固定箱与所述盘刷上下位移机构连接,并且以水平状态对应于所述匣钵输送辊的上方,在该导轨固定箱的导轨固定箱腔内移动地设置有一轴承座固定板;一盘刷前后位移机构,该盘刷前后位移机构设置在所述导轨固定箱上,并且与所述轴承座固定板连接;一匣钵旋刷除尘机构,该匣钵旋刷除尘机构以纵向悬臂状态转动地设置在所述的轴承座固定板上;一盘刷旋转驱动机构,该盘刷旋转驱动机构在对应于所述导轨固定箱的下部与所述的轴承座固定板固定,并且与所述匣钵旋刷除尘机构传动连接;一对匣钵挟持机构,该一对匣钵挟持机构以彼此面对面的状态设置在所述的一对匣钵输送辊支承梁上,并且对应于所述导轨固定箱的下方。在本专利技术的一个具体的实施例中,在所述的匣钵输送机构的所述一对匣钵输送辊支承梁中的任择一根匣钵输送辊支承梁的上表面设置有一匣钵位置信号采集器,该匣钵位置信号采集器位于所述匣钵挟持机构的左侧。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的盘刷左右位移机构包括一对导轨板支架、一螺杆轴座固定座、一对螺杆轴座、一螺杆、一螺杆电机、一导轨板和一对左右移动导轨,一对导轨板支架以彼此面对面的状态固定在所述机架朝向所述盘刷上下位移机构的一侧的上部,螺杆轴座固定座对应于所述的一对导轨板支架之间并且同样与机架固定,一对螺杆轴座分别固定在螺杆轴座固定座的两端,螺杆的两端转动地支承在一对螺杆轴座上,在该螺杆的中部配设有一左右移动螺母,在该左右移动螺母朝向所述盘刷上下位移机构的一侧固定有一拨杆,螺杆电机为具有正反转功能的螺杆电机,固定在一对螺杆轴座中的任择一个螺杆轴座上,并且与螺杆传动连接,导轨板与一对导轨板支架朝向盘刷上下位移机构的一侧固定,并且在该导轨板上开设有一拨杆让位槽,一对左右移动导轨以彼此上下并行的状态固定在所述导轨板朝向盘刷上下位移机构的一侧,并且该一对左右移动导轨中的其中一根左右移动导轨位于所述拨杆让位槽的上方,而一对左右移动导轨中的另一根左右移动导轨位于拨杆让位槽的下方,所述的拨杆探出拨杆让位槽,所述的盘刷上下位移机构与拨杆连接并且同时与所述的一对左右移动导轨滑动配合,在所述导轨固定箱的顶部并且沿着导轨固定箱的长度方向以彼此并行的状态固定有一对连接横梁,该一对连接横梁与所述盘刷上下位移机构固定连接,并且在导轨固定箱的顶部开设有一吸尘立管让位槽,该吸尘立管让位槽对应于所述的一对连接槽梁之间,在所述的导轨固定箱腔内并且在对应于所述吸尘立管让位槽的长度方向的一侧的位置固定有一轴承座固定板滑块导轨,而在所述的轴承座固定板的一侧并且在对应于轴承座固定板滑块导轨的位置固定有一固定板滑块,该固定板滑块与轴承座固定板滑块导轨滑动配合,所述的盘刷前后位移机构探入到导轨固定箱腔内与轴承座固定板的另一侧的上部连接,而与所述匣钵旋刷除尘机构传动连接的所述盘刷旋转驱动机构与轴承座固定板的另一侧下部连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述盘刷上下位移机构包括导轨连接座、上下位移作用缸和缸柱连接板,导轨连接座朝向所述导轨板的一侧并且在对应于所述一对左右移动导轨的位置固定有导轨滑块,导轨滑块与左右移动导轨滑动配合,并且在导轨连接座的居中位置开设有一拨杆探入孔,所述的拨杆探入该拨杆探入孔内,上下位移作用缸与导轨连接座背对所述导轨的一侧固定,并且该上下位移作用缸的作用缸柱朝向下,缸柱连接板的中部与作用缸柱的末端固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电子窑炉自动化生产线用的匣钵自动清扫装置,所述的电子窑炉自动化生产线包括由一对彼此并行的匣钵输送辊支承梁(11)和以间隔状态转动地支承在一对匣钵输送辊支承梁(11)之间的匣钵输送辊(12)构成的匣钵输送机构(1),其特征在于所述的匣钵自动清扫装置包括一机架(2),该机架(2)在使用状态下与所述的匣钵输送辊支承梁(11)固定;一盘刷左右位移机构(3),该盘刷左右位移机构(3)设置在所述机架(2)上部的一侧并且对应于所述的一对匣钵输送辊支承梁(11)中的其中一根匣钵输送辊支承梁的上方;一盘刷上下位移机构(4),该盘刷上下位移机构(4)与所述盘刷左右位移机构(3)滑动配合;一导轨固定箱(5),该导轨固定箱(5)与所述盘刷上下位移机构(4)连接,并且以水平状态对应于所述匣钵输送辊(12)的上方,在该导轨固定箱(5)的导轨固定箱腔(51)内移动地设置有一轴承座固定板(511);一盘刷前后位移机构(6),该盘刷前后位移机构(6)设置在所述导轨固定箱(5)上,并且与所述轴承座固定板(511)连接;一匣钵旋刷除尘机构(7),该匣钵旋刷除尘机构(7)以纵向悬臂状态转动地设置在所述的轴承座固定板(511)上;一盘刷旋转驱动机构(8),该盘刷旋转驱动机构(8)在对应于所述导轨固定箱(5)的下部与所述的轴承座固定板(511)固定,并且与所述匣钵旋刷除尘机构(7)传动连接;一对匣钵挟持机构(9),该一对匣钵挟持机构(9)以彼此面对面的状态设置在所述的一对匣钵输送辊支承梁(11)上,并且对应于所述导轨固定箱(5)的下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙豪惠文斌赵泉陈斌
申请(专利权)人:苏州汇科机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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