红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳、引射管、喷嘴以及蜂窝燃烧板；蜂窝燃烧板由蜂窝拉伸板与网孔板连接构成，蜂窝拉伸板设有多个蜂窝燃烧孔，网孔板设有多个蜂窝孔，蜂窝燃烧孔与蜂窝孔连通，网孔板位于蜂窝拉伸板的上部；蜂窝燃烧孔为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔入口位置的截面积大于其出口位置的截面积，蜂窝燃烧孔出口位置的截面积与网孔板蜂窝孔的截面积相同；蜂窝拉伸板利用金属板材经拉伸以及冲孔制成，蜂窝拉伸板均布设有拉伸成型的蜂窝燃烧孔，燃烧时提高了热效率，减少了有害气体的排放以及对环境的污染；蜂窝拉伸板为一体的材料拉伸形成，可以实施了标准化流水线生产，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳、引射管、喷嘴以及蜂窝燃烧板；蜂窝燃烧板由蜂窝拉伸板与网孔板连接构成，蜂窝拉伸板设有多个蜂窝燃烧孔，网孔板设有多个蜂窝孔，蜂窝燃烧孔与蜂窝孔连通，网孔板位于蜂窝拉伸板的上部；蜂窝燃烧孔为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔入口位置的截面积大于其出口位置的截面积，蜂窝燃烧孔出口位置的截面积与网孔板蜂窝孔的截面积相同；蜂窝拉伸板利用金属板材经拉伸以及冲孔制成，蜂窝拉伸板均布设有拉伸成型的蜂窝燃烧孔，燃烧时提高了热效率，减少了有害气体的排放以及对环境的污染；蜂窝拉伸板为一体的材料拉伸形成，可以实施了标准化流水线生产，提高了生产效率。【专利说明】红外线金属蜂窝燃烧器
本专利技术涉及一种红外线金属蜂窝燃烧器。
技术介绍
目前，设置了红外线陶瓷板的燃气炉，燃气在陶瓷板燃烧孔内燃烧，陶瓷板在高温下释放一定波长的红外线，有利于气体的完全燃烧，提高了热效率，减少了有害气体的排放以及对环境的污染；由于红外线陶瓷板的生产工艺复杂，陶瓷板的基质材料稳定性差，工业标准化难度高，同时，红外线陶瓷板与炉头外壳的连接密封性差，以及红外线陶瓷板容易爆裂和风化，造成回火，对红外线陶瓷板的推广使用造成了不良的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种红外线金属蜂窝燃烧器，用于代替红外线陶瓷板，提高燃气炉的热效率，防止红外线陶瓷板爆裂造成回火，减少燃烧对环境的污染。本专利技术所采用的技术方案是:红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳、引射管、喷嘴以及蜂窝燃烧板；蜂窝燃烧板由蜂窝拉伸板与网孔板连接构成，蜂窝拉伸板设有多个蜂窝燃烧孔，网孔板设有多个蜂窝孔，蜂窝燃烧孔与蜂窝孔连通，网孔板位于蜂窝拉伸板的上部；为了提高拉伸的生产效率以及减少蜂窝燃烧孔的风阻，增加红外线金属蜂窝燃烧器蜂窝燃烧孔面积，提高燃烧效率，蜂窝燃烧孔为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔入口位置的截面积大于其出口位置的截面积，蜂窝燃烧孔出口位置的截面积与网孔板蜂窝孔的截面积相同。本专利技术的有益效果是:红外线金属蜂窝燃烧器，利用相同的金属板材经拉伸以及冲孔制成，蜂窝拉伸板均布设有拉伸成型的蜂窝燃烧孔，燃烧时提高了热效率，减少了有害气体的排放以及对环境的污染；蜂窝拉伸板为一体的材料拉伸形成，可以实施了标准化流水线生产，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是红外线金属蜂窝燃烧器的结构示意图； 图2是图1的俯视图； 图3是蜂窝拉伸板的局部示意图； 图4是图3的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步的说明: 图1所示的红外线金属蜂窝燃烧器的结构示意图以及图2所示图1的俯视图，红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳1、引射管2、喷嘴3以及蜂窝燃烧板4 ;蜂窝燃烧板4由蜂窝拉伸板5与网孔板6连接构成，蜂窝拉伸板5设有多个蜂窝燃烧孔7，网孔板6设有多个蜂窝孔8，蜂窝燃烧孔7与蜂窝孔8连通，网孔板6位于蜂窝拉伸板5的上部；蜂窝燃烧孔7为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔7入口位置9的截面积大于其出口位置10的截面积，蜂窝燃烧孔7出口位置10的截面积与网孔板6蜂窝孔8的截面积相同；网孔板6的蜂窝孔8的形状以及大小与蜂窝拉伸板5的蜂窝燃烧孔7出口位置10的形状以及大小相同。为了实施于一块金属板上拉伸出多个均布的六角形蜂窝孔，提高生产效率以及增加蜂窝燃烧孔7的面积，使蜂窝燃烧板4均布更多的蜂窝燃烧孔7，图3所示的蜂窝拉伸板的局部示意图以及图4所示图3的俯视图，所述的蜂窝燃烧孔7包括有中蜂窝燃烧孔11、前蜂窝燃烧孔12、后蜂窝燃烧孔13、左蜂窝燃烧孔14以及右蜂窝燃烧孔15 ;中蜂窝燃烧孔11中心线到前蜂窝燃烧孔12中心线的距离与中蜂窝燃烧孔11中心线到后蜂窝燃烧孔13中心线的距离相等；中蜂窝燃烧孔11中心线到左蜂窝燃烧孔14中心线的距离与中蜂窝燃烧孔11中心线到右蜂窝燃烧孔15中心线的距离相等。所述的中蜂窝燃烧孔11中心线到左蜂窝燃烧孔14中心线的距离大于中蜂窝燃烧孔11中心线到前蜂窝燃烧孔12中心线的距离；中蜂窝燃烧孔11中心线到右蜂窝燃烧孔15中心线的距离大于中蜂窝燃烧孔11中心线到后蜂窝燃烧孔13中心线的距离。为了减少混合燃气进入蜂窝燃烧孔12的风阻，所述的蜂窝燃烧孔7入口位置9的蜂窝孔边沿16为弧形。为了防止蜂窝燃烧孔7烧裂，所述的每个蜂窝燃烧孔12之间设有伸缩间隙17。为了避免泄露燃气，影响燃烧效果，所述的网孔板6设有凹槽17，蜂窝拉伸板5嵌入网孔板6的凹槽17中；蜂窝拉伸板5的外圆18与凹槽17的内边沿19密封连接。为了提高蜂窝燃烧板4耐高温性能，所述的蜂窝拉伸板5与网孔板6的材质牌号为 2Cr25Ni20。【权利要求】1.红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳(I)、引射管(2)、喷嘴(3)以及蜂窝燃烧板(4);其特征在于:蜂窝燃烧板(4)由蜂窝拉伸板(5)与网孔板(6)连接构成，蜂窝拉伸板(5)设有多个蜂窝燃烧孔(7)，网孔板(6)设有多个蜂窝孔(8)，蜂窝燃烧孔(7)与蜂窝孔(8)连通，网孔板(6)位于蜂窝拉伸板(5)的上部；蜂窝燃烧孔(7)为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔(7)入口位置(9)的截面积大于其出口位置(10)的截面积，蜂窝燃烧孔(7)出口位置(10)的截面积与网孔板(6)蜂窝孔(8)的截面积相同。2.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的网孔板(6)的蜂窝孔(8)的形状以及大小与蜂窝拉伸板(5)的蜂窝燃烧孔(7)出口位置(10)的形状以及大小相同。3.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的蜂窝燃烧孔(7)包括有中蜂窝燃烧孔(11)、前蜂窝燃烧孔(12)、后蜂窝燃烧孔(13)、左蜂窝燃烧孔(14)以及右蜂窝燃烧孔(15);中蜂窝燃烧孔(11)中心线到前蜂窝燃烧孔(12)中心线的距离与中蜂窝燃烧孔(11)中心线到后蜂窝燃烧孔(13)中心线的距离相等；中蜂窝燃烧孔(11)中心线到左蜂窝燃烧孔(14)中心线的距离与中蜂窝燃烧孔(11)中心线到右蜂窝燃烧孔(15)中心线的距离相等。4.根据权利要求3所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的中蜂窝燃烧孔(11)中心线到左蜂窝燃烧孔(14)中心线的距离大于中蜂窝燃烧孔(11)中心线到前蜂窝燃烧孔(12)中心线的距离；中蜂窝燃烧孔(11)中心线到右蜂窝燃烧孔(15)中心线的距离大于中蜂窝燃烧孔(11)中心线到后蜂窝燃烧孔(13)中心线的距离。5.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的蜂窝燃烧孔(7)入口位置(9)的蜂窝孔边沿(16)为弧形。6.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的每个蜂窝燃烧孔(12)之间设有伸缩间隙(17)。7.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的网孔板(6)设有凹槽(17)，蜂窝拉伸板(5)嵌入网孔板(6)的凹槽(17)中；蜂窝拉伸板(5)的外圆(18)与凹槽(17)的内边沿(19)密封连接。8.根据权利要求1所述的红外线金属蜂窝燃烧器，其特征在于:所述的蜂窝拉伸板(5)与网孔板(6)的材质牌号为2Cr25Ni20。【文档编号】F23D14/46GK103528061SQ201310462212【公开日】2014年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
红外线金属蜂窝燃烧器，包括有外壳（1）、引射管（2）、喷嘴（3）以及蜂窝燃烧板（4）；其特征在于：蜂窝燃烧板（4）由蜂窝拉伸板（5）与网孔板（6）连接构成，蜂窝拉伸板（5）设有多个蜂窝燃烧孔（7），网孔板（6）设有多个蜂窝孔（8），蜂窝燃烧孔（7）与蜂窝孔（8）连通，网孔板（6）位于蜂窝拉伸板（5）的上部；蜂窝燃烧孔（7）为有锥度的六角形蜂窝孔，蜂窝燃烧孔（7）入口位置（9）的截面积大于其出口位置（10）的截面积，蜂窝燃烧孔（7）出口位置（10）的截面积与网孔板（6）蜂窝孔（8）的截面积相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑运婷，
申请(专利权)人：郑运婷，
类型：发明
国别省市：
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