【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种通过式钽管退火炉，由三个大的区域组成，分别为进料区（15）、退火区（16）、出料区（17），其特征为：进料区（15）、出料区（17）由一组螺旋管组成，退火区为一双层的不锈钢筒，这三区通过法兰密封连接形成一整体真空系统区，不需用阀隔开。本技术退火炉热损失小，退火区域温度均匀，加热功率低，耗电少，效率高。【专利说明】一种通过式钽管退火炉
本技术涉及真空退火领域，具体地说涉及到6m以上的长管材的一种钽管退火装置。
技术介绍
钽材加工件大都在电阻真空退火炉内退火，一般的不超过2m的短钽管也可以用此法退火，但超近2m以上的长管的退火却很麻烦。有一种卧式管材真空退火炉，其加热炉体达到Sm以上，加上进料、出料装置，整个炉体要达到25m以上，且加热区和进出料区需用阀隔开，如此长的加热区，要考虑保温效果，热损失大，炉温均匀性也差，加热功率也非常大(IOOkw以上)，能耗高。
技术实现思路
针对上述技术存在的不足，本技术提供一种新型的通过式钽管退火炉，该退火炉热损失小，退火区域温度均匀，加热功率低，耗电少，效率高。为实现上述技术，本技术专利的技术方...
【技术保护点】
一种通过式钽管退火炉，由三个大的区域组成，分别为进料区（15）、退火区（16）和出料区（17），其特征为：进料区（15）、出料区（17）由一组螺旋管组成，退火区为一双层的不锈钢筒，这三区通过法兰密封连接形成一整体真空系统区，不需用阀隔开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋坤林，彭爱军，骆登高，
申请(专利权)人：长沙南方钽铌有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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