具有自动抽芯功能的组合模具制造技术

技术编号:9576641 阅读:113 留言:0更新日期:2014-01-16 07:06
本实用新型专利技术涉及具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板、上模、下模板、下模、滑板、导杆、抽芯杆、丝杆、丝杆螺母、伺服电机、测距传感器和控制器;上模与下模合模构成一型腔;滑板位于下模板的一侧,导杆固定安装在下模板的一侧,丝杆螺母与滑板固定安装,丝杆螺母套接在丝杆上,伺服电机的输出轴与丝杆机械传动连接,所述滑板套接在导杆上,所述导杆与丝杆相互平行,抽芯杆的一端与滑板固定连接,抽芯杆的另一端位于所述型腔内的预定位置。本实用新型专利技术自动化作业程度高,降低作业员劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板、上模、下模板、下模、滑板、导杆、抽芯杆、丝杆、丝杆螺母、伺服电机、测距传感器和控制器;上模与下模合模构成一型腔;滑板位于下模板的一侧,导杆固定安装在下模板的一侧,丝杆螺母与滑板固定安装,丝杆螺母套接在丝杆上,伺服电机的输出轴与丝杆机械传动连接,所述滑板套接在导杆上,所述导杆与丝杆相互平行,抽芯杆的一端与滑板固定连接,抽芯杆的另一端位于所述型腔内的预定位置。本技术自动化作业程度高,降低作业员劳动强度,提高生产效率。【专利说明】具有自动抽芯功能的组合模具
本技术涉及中空产品的脱模模具。
技术介绍
目前,注塑成型类似中空产品均采用下列两种结构:一是模条式,抽芯杆连接在模条上,依靠模条在型腔上定位,产品注塑成型后,作业员须人工单件将产品从抽芯杆上拔出。二是模条推板式,此结构在模条式基础上改良,在模条上加有推板,产品注塑成型后,作业员须依靠治具机构将产品脱离抽芯杆。此类结构,每注塑一次产品要进行模条取放动作,易损伤模具,且模具维修周期长,使用寿命短;作业员劳动强度大,且生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有自动抽芯功能的组合模具,其能解决作业员劳动强度大,生产效率低的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案如下:具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板、固定在所述上模板上的上模、下模板、固定在所述下模板上的下模、滑板、导杆、抽芯杆、丝杆、丝杆螺母、伺服电机、用于测量上模与下模之间的距离并产生相应的距离信号的测距传感器和用于根据测距传感器的距离信号对伺服电机的工作状态进行控制的控制器;上模与下模合模构成一型腔;滑板位于下模板的一侧,导杆固定安装在下模板的一侧,丝杆螺母与滑板固定安装,丝杆螺母套接在丝杆上,伺服电机的输出轴与丝杆机械传动连接,所述滑板套接在导杆上,所述导杆与丝杆相互平行,抽芯杆的一端与滑板固定连接,抽芯杆的另一端位于所述型腔内的预定位置。优选的,所述导杆位于丝杆的下方。优选的,所述抽芯杆的一端位于滑板内。优选的,导杆的长度大于或等于丝杆的长度。优选的,所述测距传感器固定安装在上模或下模内。所述测距传感器为超声波传感器。本技术具有如下有益效果:自动化作业程度高,降低作业员劳动强度,提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术较佳实施例的具有自动抽芯功能的组合模具的截面示意图。附图标记:1、上模板;11、上模;2、下模板;21、下模;3、抽芯杆;4、滑板;5、伺服电机;6、丝杆;7、丝杆螺母;8、导杆;9、测距传感器;100、型腔。【具体实施方式】下面,结合附图以及【具体实施方式】,对本技术做进一步描述。如图1所示,一种具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板1、固定在所述上模板I上的上模11、下模板2、固定在所述下模板2上的下模21、滑板4、导杆8、抽芯杆3、丝杆6、丝杆螺母7、伺服电机5、用于测量上模11与下模21之间的距离并产生相应的距离信号的测距传感器9和用于根据测距传感器9的距离信号对伺服电机5的工作状态进行控制的控制器(图未视)。上模11与下模21合模构成一型腔100。滑板4位于下模板2的一侧,导杆8固定安装在下模板2的一侧,丝杆螺母7与滑板4固定安装,丝杆螺母7套接在丝杆6上,伺服电机5的输出轴51与丝杆6机械传动连接,所述滑板4套接在导杆8上,所述导杆8与丝杆6相互平行,抽芯杆3的一端与滑板4固定连接,抽芯杆3的另一端位于所述型腔100内的预定位置。所述导杆8位于丝杆6的下方。所述抽芯杆3的一端位于滑板4内。导杆8的长度大于或等于丝杆6的长度。本实施例的测距传感器9固定安装在下模21内(也可以安装在上模11)。本实施例的测距传感器9采用超声波传感器。本实施例的工作过程如下:测距传感器9实时监测上模11与下模21之间的距离,当监测到上模11与下模21合模时,贝1J向控制器传送第一距离信号,控制器根据第一距离信号控制伺服电机5工作,以使滑板4向靠近下模21的方向运动,从而使抽芯杆3进入到型腔100的预定位置。当监测到上模11与下模21分模时,则向控制器传送第二距离信号,控制器根据第二距离信号控制伺服电机5反向转动,以使滑板4向远离下模21的方向运动,从而使抽芯杆3从型腔100中抽出。对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板、固定在所述上模板上的上模、下模板以及固定在所述下模板上的下模,上模与下模合模构成一型腔;其特征在于,其还包括滑板、导杆、抽芯杆、丝杆、丝杆螺母、伺服电机、用于测量上模与下模之间的距离并产生相应的距离信号的测距传感器和用于根据测距传感器的距离信号对伺服电机的工作状态进行控制的控制器;滑板位于下模板的一侧,导杆固定安装在下模板的一侧,丝杆螺母与滑板固定安装,丝杆螺母套接在丝杆上,伺服电机的输出轴与丝杆机械传动连接,所述滑板套接在导杆上,所述导杆与丝杆相互平行,抽芯杆的一端与滑板固定连接,抽芯杆的另一端位于所述型腔内的预定位置。2.如权利要求1所述的具有自动抽芯功能的组合模具,其特征在于,所述导杆位于丝杆的下方。3.如权利要求1所述的具有自动抽芯功能的组合模具,其特征在于,所述抽芯杆的一端位于滑板内。4.如权利要求1所述的具有自动抽芯功能的组合模具,其特征在于,导杆的长度大于或等于丝杆的长度。5.如权利要求1所述的具有自动抽芯功能的组合模具,其特征在于,所述测距传感器固定安装在上模或下模内。6.如权利要求5所述的具有自动抽芯功能的组合模具,其特征在于,所述测距传感器为超声波传感器。【文档编号】B29C45/33GK203391237SQ201320509891【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日 【专利技术者】张军, 郭黄生 申请人:深圳市国祥安精密模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有自动抽芯功能的组合模具,其包括上模板、固定在所述上模板上的上模、下模板以及固定在所述下模板上的下模,上模与下模合模构成一型腔;其特征在于,其还包括滑板、导杆、抽芯杆、丝杆、丝杆螺母、伺服电机、用于测量上模与下模之间的距离并产生相应的距离信号的测距传感器和用于根据测距传感器的距离信号对伺服电机的工作状态进行控制的控制器;滑板位于下模板的一侧,导杆固定安装在下模板的一侧,丝杆螺母与滑板固定安装,丝杆螺母套接在丝杆上,伺服电机的输出轴与丝杆机械传动连接,所述滑板套接在导杆上,所述导杆与丝杆相互平行,抽芯杆的一端与滑板固定连接,抽芯杆的另一端位于所述型腔内的预定位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张军郭黄生
申请(专利权)人:深圳市国祥安精密模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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