高精度发光二极管支架冲压模具制造技术

高精度发光二极管支架冲压模具，包括导柱、动模和定模；动模包括动模底座，用于按压毛料的压边柱和用于冲压去毛料的冲头，冲头固定在动模底座上且底端凸出动模下表面，压边柱弹性伸缩的安装在动模底座上且底端凸出冲头的下表面，动模上设有容纳导柱的孔；定模上设有容纳冲头的凹槽；导柱固定在定模上，动模在导柱的导向下做上下运动。由于设有压边柱压紧毛料，再由冲头去除毛料多余的部分，可以有效避免卷边和翻遍的产生，从而达到高精度制造发光二极管支架的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高精度发光二极管支架冲压模具
[0001 ] 本技术涉及高精度发光二极管支架冲压模具。
技术介绍
如图1所示的发光二极管支架，其一般包括两个细长的引脚，而为了绝缘，引脚的距离比引脚本身的宽度还宽，因此毛料去除部分比剩余部分还多。同时，由于需要在同一条毛料带上冲压出多个发光二级支架，因此，每冲压一次至少包括一个成型孔，以及两个发光二级支架之间的分离孔，而且成型孔和分离孔的形状和位置均不一致，为了能够批量生产和加工，这两个孔必须一次冲压完成，以避免频繁更换冲头。随着市场竞争日益激烈，只有提高产品自身的品质，降低生产成本，提高生产效率，才能取得竞争的实力。传统的发光二极管支架模具，普遍存在一定的劣势。比如模具冲压速度达不到较高的速度，冲出的产品公差较大超出产品原先设计的要求，一致性也比较的差。尤其发光二极管支架是由很细的金属支架制成，在冲压过程中，轻微的卷边或翻边，都将严重影响最终发光二极管支架的良品率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以有效防止卷边或翻边的高精度发光二极管支架冲压模具。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下:高精度发光二极管支架冲压模具，包括导柱、动模和定模；动模包括动模底座，用于按压毛料的压边柱和用于冲压去毛料的冲头，冲头固定在动模底座上且底端凸出动模下表面，压边柱弹性伸缩的安装在动模底座上且底端凸出冲头的下表面，动模上设有容纳导柱的孔；定模上设有容纳冲头的凹槽；导柱固定在定模上，动模在导柱的导向下做上下运动。压边柱顶端与动模底座之间设有弹簧。相邻的冲头和压边柱互相贴靠并滑动配合。相比现有技术，本技术的有益效果在于:由于设有压边柱，再由冲头去除毛料多余的部分，可以有效避免卷边和翻遍的产生，从而达到高精度制造发光二极管支架的效果O下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1本技术提供的一种发光二极管支架结构图；图2本技术提供的高精度发光二极管支架冲压模具的剖面图。1、定|旲；2、动|旲；3、导柱；4、压边柱；5、冲头；6、弹黃。【具体实施方式】如图2所示，高精度发光二极管支架冲压模具，包括导柱3、动模2和定模I ;动模2包括动模2底座，用于按压毛料的压边柱4和用于冲压去毛料的冲头5，冲头5固定在动模2底座上且底端凸出动模2下表面，压边柱4弹性伸缩的安装在动模2底座上且底端凸出冲头5的下表面，动模2上设有容纳导柱3的孔；定模I上设有容纳冲头5的凹槽；导柱3固定在定模I上，动模2在导柱3的导向下做上下运动。由于设有压边柱4压紧毛料，再由冲头5去除毛料多余的部分，可以有效避免卷边和翻遍的产生，从而达到高精度制造发光二极管支架的效果。压边柱4顶端与动模2底座之间设有弹簧6。弹簧6的设置更有效的压紧毛料。相邻的冲头5和压边柱4互相贴靠并滑动配合。相邻冲头5与压边柱4之间尽可能没有降序，可以更有效的防止卷边和翻边，以便有效保障发光二极管支架的精度。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高精度发光二极管支架冲压模具，其特征在于，包括导柱、动模和定模；动模包括动模底座，用于按压毛料的压边柱和用于冲压去毛料的冲头，冲头固定在动模底座上且底端凸出动模下表面，压边柱弹性伸缩的安装在动模底座上且底端凸出冲头的下表面，动模上设有容纳导柱的孔；定模上设有容纳冲头的凹槽；导柱固定在定模上，动模在导柱的导向下做上下运动。

【技术特征摘要】
1.高精度发光二极管支架冲压模具，其特征在于，包括导柱、动模和定模； 动模包括动模底座，用于按压毛料的压边柱和用于冲压去毛料的冲头，冲头固定在动模底座上且底端凸出动模下表面，压边柱弹性伸缩的安装在动模底座上且底端凸出冲头的下表面，动模上设有容纳导柱的孔； 定模上设有容...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭黄生，张军，
申请(专利权)人：深圳市国祥安精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：