高炉煤气洗涤循环水系统技术方案

技术编号:9563413 阅读:97 留言:0更新日期:2014-01-15 18:12
本发明专利技术所述的高炉煤气洗涤循环水系统涉及一种污水处理装置。所述的高炉煤气洗涤循环水系统包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池。本发明专利技术通过生产现场实践应用一段时间后,检测到污水混合池外排出口水样中的总氰化物平均质量浓度降低为4.42mg/L,锌离子平均为14.7lmg/L,达到工业循环用水的标准要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术所述的高炉煤气洗涤循环水系统涉及一种污水处理装置。所述的高炉煤气洗涤循环水系统包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池。本专利技术通过生产现场实践应用一段时间后,检测到污水混合池外排出口水样中的总氰化物平均质量浓度降低为4.42mg/L,锌离子平均为14.7lmg/L,达到工业循环用水的标准要求。【专利说明】高炉煤气洗涤循环水系统
本专利技术涉及一种污水处理装置。
技术介绍
高炉煤气洗涤是将炼铁高炉炉顶出来的经干式重力除尘器除尘后的煤气通过水洗涤使之成为净煤气,再送至冶金厂用户作为燃料使用。因洗涤水与煤气直接接触,煤气中的细小固体杂质(亦称瓦斯泥)、矿物质与有害物质也进入水中,导致水质受到污染。国内高炉煤气洗涤水的处理工艺包括沉淀、冷却、水循环阻垢缓蚀处理、污泥脱水与利用等主要工序。其中沉淀法主要去除水中悬浮物,对于循环处理系统外排的高炉煤气洗涤废水则显得力不从心。由于此类废水中含有对锌沉淀产生干扰的氰、氯、硫等诸多因素,传统化学沉淀处理方法对含锌废水往往难以奏效,故目前国内尚无成功处理该类废水使其达到较好去除效果或达标排放的范例。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种能对废水进行有效除氰除锌处理的高炉煤气洗涤循环水系统。本专利技术所述的高炉煤气洗涤循环水系统,包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池。优选地,次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池中有效氯质量深度为250mg/L。本专利技术通过生产现场实践应用一段时间后,检测到污水混合池外排出口水样中的总氰化物平均质量浓度降低为4.42 mg`/L,锌离子平均为14.71 mg/L,达到工业循环用水的标准要求。【专利附图】【附图说明】图1为实施例一的结构示意图。【具体实施方式】实施例一 高炉煤气洗涤循环水系统,包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池,此外斜板池还与污泥处理系统相连,一次吸水井还与冷却塔相连,冷却塔另一端与二次吸水井相连。其中次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池中有效氯质量深度为250mg/L,pH为9_10,温度为25°C,污水在次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池中的搅拌反应时间为30min。试运行后每天取样分析一次,所得数据见下表。【权利要求】1.高炉煤气洗涤循环水系统,包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,其特征在于所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池。2.如权利要求1所述的高炉煤气洗涤循环水系统,其特征在于次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池中有效氯质量深度为250mg/L 。【文档编号】C02F103/18GK103508590SQ201310475195【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月13日 优先权日:2013年10月13日 【专利技术者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉煤气洗涤循环水系统,包括依次相连的平流池,提升泵房,斜板池,自流沟,一次吸水井,二次吸水井和泵房,其特征在于所述的斜板池与污水处理厂之间还连接有次氯酸钠氧化及氢氧化物沉淀池和污水混合池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀斌
申请(专利权)人:陕西盛迈石油有限公司
类型:发明
国别省市:

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