本发明专利技术公开了一种煤气洗涤水汽提方法，解决了现有煤气洗涤水汽提方法对设备及管道易造成腐蚀，设备生产及投资成本高的问题。技术方案包括将煤气洗涤水中和后进入汽提塔，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2S、CO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔顶出来的气体经汽提气冷却器冷却至80～100℃，然后经酸性气分离罐气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵回流至汽提塔，酸性气送至火炬，经过汽提的污水经排污水冷却器冷却至40～50℃，然后经排污水泵加压后送至污水处理装置。本发明专利技术工艺简单、可有较缓解汽塔及相关设备、管道的腐蚀，延长设备使用寿命、设备投资成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤气化工艺，具体的说是一种。
技术介绍
煤气化过程生产的煤气中含有微量的HCl等卤素化合物气体，为了防止HCl等在冷凝时对设备和管道的腐蚀，在煤气化装置内设有碱洗过程除去HCl等酸性气体。常见的作法是在洗涤水中加入少量NaOH溶液，控制洗涤水pH值在7.5 8.0之间。因而洗涤过程排放的洗涤水pH值为7.5 8.0，且溶解有部分C02、H2S, NH3等气体，该洗涤水应进行汽提加收酸性成份后再进行排放。为保证汽提效果，通常需要先加入稀盐酸(15wt% )将洗涤排放水中和至pH值为6.5 7.0，然后进入汽提塔用低压蒸汽对其进行汽提。煤气化装置煤气洗涤水腐蚀性成分复杂，不仅存在氯化物应力腐蚀，而且经汽提塔汽提后的汽提气中仍含有H2S、NH3、HCN、C02等腐蚀成分，会对汽提塔及其之后的管道和设备产生严重的冷凝腐蚀。导致相关设备或管道必需采用价格较为昂贵的镍基合金或高等级的双相不锈钢等材料，腐蚀的主要机理有如下几种:1)硫化物应力腐蚀开裂；2)氯化物应力腐蚀开裂；3) NH4HS腐蚀(均匀腐蚀和冲蚀腐蚀)；4) HCN促进和加重如上两种腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、腐蚀性小、可有较缓解汽塔及相关设备、管道的腐蚀，延长设备使用寿命、设备投资成本低的。技术方案包括将煤气洗涤水中和后进入汽提塔，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2SXO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔顶出来的气体经汽提气冷却器冷却至80 100°C，然后经酸性气分离罐气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵回流至汽提塔，酸性气送至火炬，经过汽提的污水经排污水冷却器冷却至40 50°C，然后经排污水泵加压后送至污水处理装置。所述煤气洗涤水采用20wt%的稀硝酸中和。所述汽提塔的板材采用碳钢复合镍基合金Alloy825。所述汽提气冷却器的换热管采用碳钢浸铝换热管。所述碳钢浸铝换热管的浸铝层深度要求在0.lmm-0.2mm。有益效果:1、本专利技术稀硝酸(20wt% )代替常规稀盐酸(15Wt% )与洗涤水中和，避免了氯离子的引入，降低汽提水中的氯离子浓度，从而缓解了氯离子的应力腐蚀。2、本专利技术采用碳钢复合镍基合金板材作为汽提塔的板材既满足了耐硫化物、nh4hs、hcn的腐蚀要求，又降低了材料成本；采用碳钢浸铝换热管作为汽提气冷却器的换热管，其表面铝的氧化层致密既能够抵抗硫化物、NH4HS、HCN腐蚀同时又避免腐蚀介质与碳钢接触。延长了设备的使用寿命，同时有显著降低了设备的制造和维护费用。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。其中，I一汽提塔、2—汽提气冷却器、3—汽提塔回流泵、4一酸性气分离罐、5—排污水冷却器、6—排污水泵。具体实施例方式实施例:以煤气化洗涤排放水汽提为例，参照图1，煤气洗涤水与20wt%的稀硝酸中和至6.5 7.0后进入汽提塔1，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2S、CO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔I顶出来的气体经汽提气冷却器2冷却至80 100°C，然后经酸性气分离罐4进行气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵3回流至汽提塔1，分离出的酸性气送至火炬；经过汽提塔I底顶部排出的污水经排污水冷却器5冷却至40 50°C，然后经排污水泵6加压后送至污水处理装置。其中，所述汽提塔I的板材采用碳钢复合镍基合金Alloy825。所述汽提气冷却器2的换热管采用碳钢浸铝换热管。所述碳钢浸铝换热管的浸铝层深度要求在 0.lmm-0.2mm。权利要求1.一种，其特征在于，将煤气洗涤水中和后进入汽提塔，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2s、CO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔顶出来的气体经汽提气冷却器冷却至80 10(TC，然后经酸性气分离罐气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵回流至汽提塔，酸性气送至火炬，经过汽提的污水经排污水冷却器冷却至40 50°C，然后经排污水泵加压后送至污水处理装置。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述煤气洗涤水采用20界七％的稀硝酸中和。3.如权利要求1或2所述的，其特征在于，所述汽提塔的板材采用碳钢复合镍基合金Alloy825。4.如权利要求1或2所述的，其特征在于，所述汽提气冷却器的换热管采用碳钢浸铝换热管。5.如权利要求4所述的，其特征在于，所述碳钢浸铝换热管的浸招层深度要求在0.lmm-0.2m m。全文摘要本专利技术公开了一种，解决了现有对设备及管道易造成腐蚀，设备生产及投资成本高的问题。技术方案包括将煤气洗涤水中和后进入汽提塔，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2S、CO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔顶出来的气体经汽提气冷却器冷却至80～100℃，然后经酸性气分离罐气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵回流至汽提塔，酸性气送至火炬，经过汽提的污水经排污水冷却器冷却至40～50℃，然后经排污水泵加压后送至污水处理装置。本专利技术工艺简单、可有较缓解汽塔及相关设备、管道的腐蚀，延长设备使用寿命、设备投资成本低。文档编号C02F1/04GK103101988SQ20131003296公开日2013年5月15日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日专利技术者游伟, 徐建民, 周超, 刘丙富, 赵涛, 夏吴 申请人:中国五环工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气洗涤水汽提方法，其特征在于，将煤气洗涤水中和后进入汽提塔，与低压蒸汽逆流接触，将洗涤排放水中溶解的H2S、CO2和NH3等气体汽提至气相，从汽提塔顶出来的气体经汽提气冷却器冷却至80～100℃，然后经酸性气分离罐气液分离，分离下来的液体经汽提塔回流泵回流至汽提塔，酸性气送至火炬，经过汽提的污水经排污水冷却器冷却至40～50℃，然后经排污水泵加压后送至污水处理装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游伟，徐建民，周超，刘丙富，赵涛，夏吴，
申请(专利权)人：中国五环工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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