本发明专利技术是一种用于光盘生产的粘合方法及相应的装置，本发明专利技术的真空磁控粘合方法，是半片光盘７及半片光盘８在真空条件下通过磁铁或电磁铁提供动力和动作实现两面盘片的贴合，并通过电磁场的变化实现贴合效果的控制。本发明专利技术的粘合装置，真空腔体２装设在转盘１上，导磁板３置于真空腔体２所设的空腔２１内，真空腔体２侧壁上所设的抽气口１２与抽真空装置连接，真空腔盖５置于真空腔体２的上方，并与驱动机构１０连接，涂满胶水并胶面朝上的半片光盘７放置于导磁板３的顶面，半片光盘８吸附于真空腔盖５的底面，电磁铁６装设在真空腔盖５上。本发明专利技术的真空磁控粘合方法和装置，可确保粘合后的光盘无气泡、低翘曲、胶层均匀度优异，粘合效果好，速度快。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种用于DVD、HD-DVD等高密度光盘生产的粘合方法及相应的设备，属于DVD、HD-DVD等高密度光盘生产的粘合方法和设备的创新技术。
技术介绍
DVD、HD-DVD等高密度光盘生产的一个极重要的工艺环节，是必须将两片较薄的带有高密度坑槽信息的盘片通过特定的方式粘合在一起，行业术语称作“BONDING”。为了达到一定的生产速度，且保证胶层厚度的高度均匀性，并避免气泡的残留以及翘曲的产生，多年来各国设备制造商专利技术设计出多款粘合机器来实现这个工艺过程，归纳起来这些工艺方式有以下几大类1)间隙注胶法将两张盘片上下靠近，中间保留很小的间隙，一支很细的针头从中间申入到靠近中心的位置开始注胶，使胶点同时接触到上下两张盘片，并慢速旋转让内圈上下均匀粘满胶水。针头抽出后通过高速旋转靠离心力让胶水充满整个间隙。该工艺虽能一定程度上避免气泡产生，但控制精度要求很高，动作小心翼翼，速度较慢，对胶层的均匀度缺乏有效控制。使用该工艺的设备厂商有荷兰ODME公司、德国STEGA公司等。2)双面点胶法将两张盘面内圈分别点上胶，然后以一个倾斜的角度让胶面互相靠近，通过胶面与胶面的由点到面缓慢融合来排斥气泡产生，再通过高速旋转靠离心力让胶水充满整个盘面间隙。该工艺的优缺点与上一种没有太大的区别，只是控制起来较为简单。使用该工艺的设备厂商有日本SONY公司、台湾ADM公司等。3)静电粘合法先让一张盘面内圈点胶，同时两张盘面分别充入不同极性的静电荷，通过电荷之间相互的吸引力加强盘面与胶面的融合并排斥气泡产生，最终仍通过高速旋转靠离心力让胶水充满整个盘面间隙。该工艺是以上两种工艺方式的进步，但仍仅靠离心力将胶水扩散到整个盘面，胶层的均匀度控制仍然缺乏，且静电在盘片上的残留对后工序生产造成许多影响。使用该工艺的设备厂商有德国SINGULUS公司、台湾菱特公司等。4)普通真空粘合在真空条件下，将两片事先涂满胶水的盘片用气缸或马达提供的力量压合在一起。由于真空腔体内部不可能安装气缸或动力马达(因会影响真空度，且加大了腔体影响抽气时间)，所以动力都是通过动密封装置来传递，因而机构复杂。该工艺虽能有效避免气泡产生，但由于压合的作用力只有一次，且不可能均匀地分布到整个盘面，胶层的均匀度仍然缺乏有效的控制。使用该工艺的设备厂商有瑞士UNAXIS公司、日本SHIBAURA公司等
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供的一种确保粘合后的光盘无气泡、低翘曲、胶层均匀度优异的高密度光盘生产的粘合方法。本专利技术的另一目的在于提供一种机构简单，粘合效果好，速度快的高密度光盘生产的粘合装置。本专利技术高密度光盘生产的真空磁控粘合方法，半片光盘(7)及半片光盘(8)在真空条件下通过磁铁或电磁铁提供动力和动作实现两面盘片的贴合。上述半片光盘(7)与半片光盘(8)贴合过程中，电磁铁(6)输入使其一次完成贴合动作的直流电压，还可输入在两片光盘之间产生松紧交替挤压、使胶层更均匀的低频脉冲电压或交变电压。上述是半片光盘(7)与半片光盘(8)的贴合压力和效果可通过控制输入电磁铁的电压或电流大小、频率和时间来实现。上述真空条件为真空度在10毫巴以下的气压环境。本专利技术高密度光盘真空磁控粘合方法所用的真空磁控粘合装置，包括有转盘(1)、真空腔体(2)、导磁板(3)、下端中心带吸盘或抓爪的真空腔盖(5)、盘心定位柱(9)、电磁铁(6)、驱动机构(10)，其中真空腔体(2)装设在转盘(1)上，导磁板(3)置于真空腔体(2)所设的空腔(21)内，真空腔体(2)侧壁上所设的抽气口(12)与抽真空装置连接，真空腔盖(5)置于真空腔体(2)的上方，并与驱动机构(10)连接，涂满胶水并胶面朝上的半片光盘(7)放置于导磁板(3)的顶面，半片光盘(8)吸附于真空腔盖(5)的底面，电磁铁(6)装设在真空腔盖(5)上。上述真空腔盖(5)的中部还装设有盘心定位柱(9)，导磁板(3)的中部设有与之相对应的定位槽；或真空腔盖(5)的中部设有盘心定位槽，导磁板(3)的中部设有与之相对应的定位柱。上述导磁板(3)为圆形铁板，其大小与光盘面积相等或相近；上述真空腔盖(5)为圆形真空腔盖。上述驱动机构(10)为驱动真空腔盖(5)作直线运动的驱动机构，空腔盖(5)与驱动机构连接。上述驱动机构(10)还与机械手(11)连接，如图2所示。本专利技术两半片光盘由于采用了在真空条件下，通过磁铁或电磁铁提供动力和动作实现两面盘片贴合及效果控制的方法及结构，因此，具有如下优点1)本专利技术是在真空状态下，通过均匀磁场提供的压力，使两张盘片实现挤压贴合，且因输入脉冲或交变电压而实现多次的挤压贴合。另外还由于确保了压力均匀；压力大小可控；挤压频率、次数和时间可控，所以粘合后盘片胶层的均匀度能得到比其他任何方法更直接有效的控制。2)本专利技术由于是在真空条件下完成整个粘合过程，粘合胶层可完全避免气泡残留，这样大大提高了产品的合格率。3)本专利技术由于整个胶层的均匀度有了较好的控制，从而极大降低了下一工序紫外线灯UV干燥环节中，由于各部位固化所需的时间长短不一样导致的张力不平均而引起的盘片翘曲。4)本专利技术的粘合过程动作由可控电磁铁提供，在粘合过程中除了放入和取出外，基本上没有明显可感受到的视觉动作，因此控制精准，机构极其简单，粘合效果好，速度快，是一种方便实用质优的高密度光盘生产的粘合方法和设备装置。附图说明图1为本专利技术真空磁控粘合方法及装置的结构示意图；图2为本专利技术一对交替工作的真空磁控粘合装置A与涂胶装置B、检测装置C等组合安装，组成整台粘合机器生产出产品D的平面示意图；图3为本专利技术与两台注塑机E、电镀机F连接一起实现在线的全自动组合生产线的结构示意图；图4为本专利技术与两套进料机构G连接实现离线组合生产线的结构示意图；图5为本专利技术与一台注塑机E、电镀机F和进料机构G连接一起实现半在线组合生产线的结构示意图。具体实施例方式实施例1本专利技术高密度光盘生产的真空磁控粘合方法，半片光盘(7)及半片光盘(8)在真空条件下通过磁铁或电磁铁提供动力和动作实现两面盘片的贴合。上述半片光盘(7)与半片光盘(8)贴合过程中，电磁铁(6)输入使其一次完成贴合动作的直流电压，还可输入在两片光盘之间产生松紧交替挤压、使胶层更均匀的低频脉冲电压或交变电压。上述半片光盘(7)与半片光盘(8)的贴合压力大小、间断时间和次数可通过控制输入电磁铁的电压或电流大小以及时间来实现。上述真空条件为真空度在10毫巴以下的气压环境。本专利技术高密度光盘生产的真空磁控粘合方法所用的真空磁控粘合装置，其结构示意图如图1所示，包括有转盘(1)、真空腔体(2)、导磁板(3)、下端中心带吸盘或抓爪的真空腔盖(5)、盘心定位柱(9)、电磁铁(6)、驱动机构(10)。其中真空腔体(2)装设在转盘(1)上，导磁板(3)置于真空腔体(2)所设的空腔(21)内，真空腔体(2)侧壁上所设的抽气口(12)与抽真空装置连接，真空腔盖(5)置于真空腔体(2)的上方，并与驱动机构(10)连接。涂满胶水并胶面朝上的半片光盘(7)可放置于导磁板(3)的顶面，半片光盘(8)可胶面朝下(也可不涂胶)吸附于真空腔盖(5)的底面，电磁铁(6)装设在真空腔盖(5)上。本实施例中，上述导磁板(3)为由软磁导体材料做成的圆形铁板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密度光盘生产的真空磁控粘合方法，其特征在于半片光盘（７）及半片光盘（８）在真空条件下通过磁铁或电磁铁提供动力和动作实现两面盘片的贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗铁威，
申请(专利权)人：罗铁威，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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