一种在薄壁构件上制造固定罩紧固装置的方法制造方法及图纸

本发明专利技术描述了一种在薄壁构件上制造固定罩紧固装置的方法，即在合成材料薄壁构件，比如一外壳上制造合成材料柱状固定罩的紧固装置的方法。固定罩和薄壁构件彼此独立制成。其中紧固部件结合在固定罩内，固定罩的一端形成为结合部。此外，在构件的内侧面上确立一结合部，其与固定罩的结合部相匹配，以与所述结合部一起构造将固定罩定位在构件上的接合连接。构件的结合部和／或固定罩的结合部用非固化粘合剂润湿，然后构件和固定罩为产生接合连接而被结合，并通过粘合剂的光固化而固定接合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在合成材料薄壁部件上制造合成材料的柱状固定 軍紧固装置的方法，以及一种紧固装置。
技术介绍
为了固定合成材料的薄壁构件，比如真空除尘器、草坪播种机或 其类似物的外壳，在薄壁构件的注射成型过程中，所谓的固定軍被成型在构件的内侧面上。这样的固定軍具有一高度，比如30至150mm。 在进一步的制造过程中，具有比如螺母或螺栓形状的金属固定零件被 插入至该固定罩中。在上述制造过程中，出现了以下问题在薄壁构件以及固定罩的壁厚比率不适宜情况下，在外壳的与所 述内侧面相反的可视侧面上会导致出现在多数情况下不能接受的所谓 的缩痕。由于在注射成型过程中，起初用于固定罩的材料注射至外壳的中 空空间，然后必须从那里压入至用于固定罩的中空空间，该注射过程 需要相对多的时间。固定罩的尺寸越大，所需要的注射周期持续时间 越长。为了能够将固定軍注射至外壳上，需要一相对复杂，棘手的以及 相应的昂贵的注射成型工具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在合成材料薄壁构件上制造合成材料 柱形固定罩紧固装置的方法，以及一种根据上述方法制造出的紧固装置，该方法和装置表现出较高的成本有效性，并且最小化在薄壁构件 的与固定罩相反的可视侧面上的缩痕危险。该专利技术目的由权利要求1限定的方法达到。根据本专利技术，固定罩和薄壁构件分别单独制成。这里紧固部件整 合在固定罩中，而固定罩的一端被构造成结合部。此外一结合部形成 于构件的与固定軍的结合部相匹配的内侧面上，，从而能够利用所述的 结合部建立接合连接以将固定罩安置在构件上。然后，构件的结合部和/或固定罩的结合部被一粘合剂，优选一光 固化粘合剂润湿。然后，所述构件和固定罩为产生该接合连接而被接 合，并且在粘合剂固化过程中，尤其是在一特定波长的光辐射下，被 固定连接在一起。这里薄壁构件的结合部可容易地形成，以此可避免在构件的可视 侧面上产生缩痕的危险。因为构件和固定罩以分离的生产步骤制造， 可相应地简化该构件的制造。如果该构件通过注射成型生产，本专利技术 能够大量地缩短注射周期，并且显著地简化注射成型工具。当固定軍由半透明的，尤其是透明的合成材料制成时，则优选使 用快速固化粘合剂。在构件和固定軍之间的接合连接产生后，通过特 定波长的光辐射引发粘合剂的固化。若因为某些原因，固定罩不能由半透明材料制成，则方便地选用 慢速固化粘合剂。然后在构件和固定罩的接合连接产生之前，通过一 特定波长的光辐射引发对粘合剂的固化。在产生接合连接之后，粘合 剂可逐渐地完全固化。本专利技术特别适用于比如真空除尘器、草坪播种机的外壳状的薄壁 构件，然而其同样可用于任何其他的薄壁构件，比如緩冲器，其需要 通过固定軍进行紧固。紧固部件可采用与固定軍不同的材料制成，并可在固定軍的生产 过程中嵌入至其中。可替代地，固定部件可由与固定罩相同的材料构 成，并且与固定罩一体形成。紧固部件为比如螺紋套管、螺栓、长螺栓、钢丝螺套等等，然而 其还可以为其他任意地形成锁闭连接、耦合、快速释放紧固器及其类 似连接的连接部件。本专利技术的进一步的优点以及变化在从属权利要求中限定。附图说明本专利技术的实施例结合相应的附图更详细地介绍，其中附图1为根据本专利技术的紧固装置的透视局部图； 附图2为本专利技术与附图1相对应的改进的实施例的透视局部图; 附图3为本专利技术与附图1、 2相对应的另一实施例的剖面图； 附图4为附图3中的固定罩的改进实施例。具体实施例方式图1示出了具有可见侧面4a(外侧面)和内侧面6a的薄壁构件2a 的一部分。上端部区域具有紧固部件12a的固定軍10a在紧固区域8a 内安装在构件2a的内侧面6a上。特别地，薄壁构件2a为一外壳，然而正如前面所述的，同样可以 考虑其它薄壁构件。术语"固定罩"被理解为在安装状态下从构件2a的内侧面6a上 突出的任意的柱状结构。在该代表性的实施例中，固定罩10a由具有 环形圆柱状外表面和环形圆柱状内表面构成的套筒式主体14a构成。 可以理解，具有大容积的外壳或具有大表面的构件具有多个这样的固 定軍，以此用于将构件2a固定或者连接在其它构件上。固定罩10a 的几何形状以及尺寸，尤其是高度对于本申请为具体选定的。在图l示出的实施例中，紧固部件12a为一螺紋套筒，然而正如 接下来附图2至4所阐明的，还可以是其他固定或连接零件。固定罩10a在其背离紧固部件12a的端部具有一结合部16a，而 构件2a在紧固区域8a的内侧面6a上具有一结合部18a。为了在安装 状态建立一接合连接，结合部16a和18a在几何形状上彼此匹配，并 通过该接合连接将固定罩10a相对于构件2a安装在其位置上。在图1所示出的实施例中，结合部16a和18a形成为具有阶梯状 结合表面20a、 21a或者22a、 23a，这些结合表面在安装状态下彼此支承抵靠。这些结合部还可为多层阶梯形。在该示出的实施例中，结合表面20a至23a形成为对称旋转状，然而它们还可以为非对称旋转 的(附图2 )。在图1中，固定罩10a在结合区域内形成为下端开口，然而其还 可以形成为封闭的(图3)。在图1示出的实施例中，结合部16a、 18a 具有最大的外部直径，该直径等于或小于固定罩10a的外部直径。然 而此处同样的可如图2所示出的设计成不同的几何形状。现在描述在结合区域8a内在构件2a上制造固定罩10a的紧固装 置的过程。正如开始已经说明的，构件2a与具有紧固部件12a的固定 軍10a是分别单独生产的。构件2a由一种合成材料，特别是一种抗沖击、耐磨损、非定形热 塑性材料注射成型产生。由于结合部18a在紧固区域8a内仅需要较小 的材料累积，在构件2a的可视侧面4a上不存在缩痕的危险。这与起 初描述的现有技术的状态形成对比，在现有技术中，固定軍10a与薄 壁构件一起注射成型。固定罩10a也由一种合成材料，特别是一种抗沖击、耐磨损、非 定形热塑性材料注射成型，其中在注射成型的过程中，紧固部件12a 嵌入固定罩10a的材料中。紧固部件12a通常由金属材料构成，然而 其同样可由一种不同的高强度材料，比如纤维增强型合成材料构成。由于这些部件的相对简单的几何形状，构件2a以及固定軍10a 的制作可以变得非常经济，这是因为一方面仅需要短循环周期，以及 在另一方面可非常简单地设计注射成型工具。当构件2a和固定罩10a以这种方式制造后，固定軍10a的结合部 16a和/或构件2a的结合部18a被提供一层粘合剂。优选地，采用光敏 粘合剂，即一种其固化由光辐射引发的粘合剂。在此基本上有两个可 能的操作过程在一种可能情况下，固定軍10a由半透明(辐射光可穿透)、尤其 是透明的(视线可通过)的合成材料制造，其对于一定波长的光是可 穿透的。在使用光敏粘合剂对结合部进行润湿后，固定罩10a的结合部16a插入至构件2a的结合部18a中，这样在这些部件之间产生了(机 械的)接合连接。为了激活该粘合剂，通过一光源(未示出)发送具 有预先确定的波长的光辐射穿过固定罩10a至结合面20a至23a的区 域中。如果采用一快速固化的粘合剂(瞬间粘合剂)，粘合剂的固化仅 发生在几秒钟之内。如果由于某些原因，固定罩10a不能采用半透明或者透明材料制 成，通过第二种可能性该方法进行如下在固定罩10a和构件2a的结合表面上采用一种慢速固化粘合剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在合成材料薄壁构件（２ａ，２ｂ，２ｃ）上制造合成材料柱状固定罩（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）的紧固装置的方法，该方法包括：　　　　该固定罩（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）和所述构件彼此独立制成，其中，固定罩具有紧固部件（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ），固定罩的一端形成为结合部（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ），而在所述构件的内侧面（６ａ，６ｂ，６ｃ）上构建有与所述固定罩的结合部（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）相匹配的结合部（１８ａ，１８ｂ，１８ｃ），从而利用所述结合部来构建接合连接，以将所述固定罩定位的所述构件上，　　　　将所述构件（２ａ，２ｂ，２ｃ）的结合部（１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）和／或固定罩（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）的结合部（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ）用粘合剂润湿，以及　　　　然后，将所述构件（２ａ，２ｂ，２ｃ）和固定罩（１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ）接合而产生接合连接，并通过粘合剂的固化固定连接在一起。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：M施通普夫，H施内勒尔，
申请(专利权)人：伯尔霍夫连接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]