一种硝酸胍的连续化合成工艺制造技术

技术编号:9457372 阅读:141 留言:0更新日期:2013-12-18 19:49
本发明专利技术公开了一种硝酸胍的连续化生产工艺,所述方法包括如下步骤:1)物料按比例连续加入熔融釜,控制熔融釜温度,物料熔化后溢流,进入一级反应釜;2)控制一级反应釜的温度和停留时间,一级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料溢流进入二级反应釜;3)控制二级反应釜的反应温度和停留时间,二级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料经冷却切片包装得到硝酸胍成品。本发明专利技术的合成工艺全程连续进行,操作稳定,操作强度大大降低,产品收率高、质量好、产量高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种硝酸胍的连续化生产工艺,所述方法包括如下步骤:1)物料按比例连续加入熔融釜,控制熔融釜温度,物料熔化后溢流,进入一级反应釜;2)控制一级反应釜的温度和停留时间,一级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料溢流进入二级反应釜;3)控制二级反应釜的反应温度和停留时间,二级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料经冷却切片包装得到硝酸胍成品。本专利技术的合成工艺全程连续进行,操作稳定,操作强度大大降低,产品收率高、质量好、产量高。【专利说明】一种硝酸胍的连续化合成工艺
本专利技术涉及一种硝酸胍的制备方法,具体涉及一种硝酸胍的连续化合成工艺,属于化学工业

技术介绍
硝酸胍是一种用途广泛的化工原料,为白色结晶粉末或颗粒,易溶于水及醇,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道具有刺激作用。硝酸胍是生产磺胺脒、磺胺嘧啶等磺胺类药物和炸药硝基胍的原料,也用于制取碳酸胍及其它胍盐以及油漆工业、照相材料和消毒剂等方面。由于硝酸胍发出的光和热量少,作为发射火药有其特殊的价值。硝酸胍的制备方法各国有所不同,主要有: (I)尿素-硝铵(U/AN)缩合工艺【权利要求】1.一种硝酸胍的连续化合成工艺,以硝酸铵和双氰胺为原料进行反应,反应过程中添加碱性保护剂抑制副反应,其特征在于:依次包括以下步骤: (1)原料硝酸铵和双氰胺按比例连续加入到熔融釜中,控制熔融釜的温度为125-135?,硝酸铵和双氰胺的混合物熔化成熔融状液体,然后溢流,进入一级反应釜; (2)控制一级反应釜的温度为175-185°C,一级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料溢流进入二级反应爸; (3)控制二级反应釜的反应温度210-220°C,二级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料经冷却切片包装得到硝酸胍成品。2.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:所述原料硝酸铵和双氰胺的摩尔比为2:1。3.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:所述原料硝酸铵的加料速度为200-400g/h,双氰胺的加料速度为100-200g/h。4.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:物料在熔融釜、一级反应釜平均停留的时间均为I小时,在二级反应釜中的平均停留时间为0.5小时。5.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:所述的各步骤反应结束后得到的物料从反应釜侧边的开口溢流进入下一级反应釜。6.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:所述一级反应釜通入氨气的速度为进料 量的2.5%,二级反应釜通入氨气的速度为进料量的1%。7.根据权利要求1所述的一种硝酸胍的连续化合成工艺,其特征在于:所述的切片机切片冷却温度为30-40°C。【文档编号】C07C279/02GK103450048SQ201310337848【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日 【专利技术者】黄辉, 张烨, 方坤钰, 周书平 申请人:南通天泽化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝酸胍的连续化合成工艺,以硝酸铵和双氰胺为原料进行反应,反应过程中添加碱性保护剂抑制副反应,其特征在于:依次包括以下步骤:(1)原料硝酸铵和双氰胺按比例连续加入到熔融釜中,控制熔融釜的温度为125?135℃,硝酸铵和双氰胺的混合物熔化成熔融状液体,然后溢流,进入一级反应釜;(2)控制一级反应釜的温度为175?185℃,一级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料溢流进入二级反应釜;(3)控制二级反应釜的反应温度210?220℃,二级反应釜内持续通入氨气,反应后的物料经冷却切片包装得到硝酸胍成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄辉张烨方坤钰周书平
申请(专利权)人:南通天泽化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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