一种化成机制造技术

技术编号:13426243 阅读:130 留言:0更新日期:2016-07-29 14:20
本发明专利技术公开了一种化成机,包括夹具总成,夹具总成包括前支座转盘、后支座转盘和夹具。夹具的个数至少为两个,在一次热压或者冷压的过程中多组夹具能够放置电芯,保证了化成机的产能;夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的圆周方向布置,有效利用了化成机竖直方向的空间,减小了夹具在水平方向占用的面积;夹具的丝杠一侧设置有第一螺纹,另一侧设置有第二螺纹,在丝杠的传动过程中能够带动第一活动压板和第二活动压板同时对层板进行压紧,生产效率明显提高;导线柱上设置有两排平行布置的插线孔,能够通过一个导线柱实现与两个夹具的线路布置,简化了夹具总成的结构,且能够使得夹具的布线更加整齐,方便后期的维修。

【技术实现步骤摘要】
一种化成机
本专利技术涉及电池生产
,特别涉及一种化成机。
技术介绍
在化成机工作过程中,人工或通过机械手自动将电池电芯放入上料模组,机械手从上料模组中一次性夹取电芯并放入热压化成夹具,热压化成夹具对电芯进行加热、加压及化成,热压及化成完成后,再由机械手一次性夹取电芯并放入冷压夹具,冷压夹具对电芯加压冷却和定型,定型完成后,电芯被抓取至备料工装,人工或通过机械手从备料工装下料。为提高化成机的生产效率,常会在一台化成机中水平并排放置多个热压化成夹具及冷压夹具,以满足产能的需求,但这种提高产能的方式造成化成机的夹具在水平方向占用的体积大,从而造成化成机的体积较大,化成机占用的厂房面积大。现有技术中的热压或者冷压的夹具工作一般丝杠传动,丝杠带动顶推板从一侧推动层板组件运动压紧电芯,热压或者冷压的工作效率低。因此,如何在提高化成机产能的基础上,缩小化成机的占用面积,并提高热压或者冷压的工作效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种化成机,以提高化成机产能的基础上,缩小化成机的占用面积,并提高热压或者冷压的工作效率。为实现上述目的,本专利技术提本文档来自技高网...
一种化成机

【技术保护点】
一种化成机,其特征在于,包括夹具总成,所述夹具总成包括:能够绕自身轴线转动的前支座转盘(1),所述前支座转盘(1)通过前支座(5)固定在化成机的机架上;与所述前支座转盘(1)相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘(2),所述后支座转盘(2)的转动方向与所述前支座转盘(1)的转动方向相反,所述后支座转盘(2)通过后支座(6)固定在所述机架上;位于所述前支座转盘(1)与所述后支座转盘(2)之间的热压或者冷压的夹具,所述夹具的个数至少为两个,所述夹具沿所述前支座转盘(1)和所述后支座转盘(2)的圆周布置,所述夹具包括第一活动压板(21)、与所述第一活动压板(21)相对平行布置的第二活动压板...

【技术特征摘要】
1.一种化成机,其特征在于,包括夹具总成,所述夹具总成包括:能够绕自身轴线转动的前支座转盘(1),所述前支座转盘(1)通过前支座(5)固定在化成机的机架上;与所述前支座转盘(1)相对且等高平行布置能够绕自身轴线转动的后支座转盘(2),所述后支座转盘(2)的转动方向与所述前支座转盘(1)的转动方向相反,所述后支座转盘(2)通过后支座(6)固定在所述机架上;位于所述前支座转盘(1)与所述后支座转盘(2)之间的热压或者冷压的夹具,所述夹具的个数至少为两个,所述夹具沿所述前支座转盘(1)和所述后支座转盘(2)的圆周布置,所述夹具包括第一活动压板(21)、与所述第一活动压板(21)相对平行布置的第二活动压板(22)、设置在所述第一活动压板(21)与所述第二活动压板(22)之间的层板(23)、带动所述第一活动压板(21)和所述第二活动压板(22)运动压紧所述层板(23)的丝杠(3),所述丝杠(3)一侧设置有第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新宏周文革邓银桥葛成龙刘号
申请(专利权)人:东莞阿李自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1