多凸轮自适应多档自动变速器制造技术

本发明专利技术公开了一种多凸轮自适应多档自动变速器，包括箱体、动力输入轴和动力输出轴，还包括自适应变速的高速档总成、一档总成和输出转速低于高速档总成高于一档总成且自适应变速的n档总成，n档总成为二档、三档……和n档；本发明专利技术具有现有凸轮自适应自动变速装置的全部优点，且采用多凸轮多档的结构，能够保证在换挡过程中的灵敏性，消除换挡顿挫感和卡涩感，提高驾乘舒适性，进一步节能降耗，大大提高车辆的动力性、经济性、驾驶安全性和舒适性；同时，本发明专利技术中利用动力输出轴、凸轮以及凸轮之间的配合关系，锁紧锥面离合器分离，利于消除传动部件之间的传动间隙，提高传动精度和效率，节约驱动能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种多凸轮自适应多档自动变速器，包括箱体、动力输入轴和动力输出轴，还包括自适应变速的高速档总成、一档总成和输出转速低于高速档总成高于一档总成且自适应变速的n档总成，n档总成为二档、三档……和n档；本专利技术具有现有凸轮自适应自动变速装置的全部优点，且采用多凸轮多档的结构，能够保证在换挡过程中的灵敏性，消除换挡顿挫感和卡涩感，提高驾乘舒适性，进一步节能降耗，大大提高车辆的动力性、经济性、驾驶安全性和舒适性；同时，本专利技术中利用动力输出轴、凸轮以及凸轮之间的配合关系，锁紧锥面离合器分离，利于消除传动部件之间的传动间隙，提高传动精度和效率，节约驱动能源。【专利说明】多凸轮自适应多档自动变速器
本专利技术涉及一种机动驱动的变速器结构，特别涉及一种多凸轮自适应多档自动变速器。
技术介绍
现有技术中，汽车、摩托车、电动自行车基本上都是通过调速手柄或加速踏板直接控制节气门或电流控制速度，或采用手控机械自动变速机构方式实现变速。手柄或加速踏板的操作完全取决于驾驶人员的操作，常常会造成操作与车行状况不匹配，致使电机或发动机运行不稳定，出现发动机堵转现象。机动车在由驾驶者在不知晓行驶阻力的情况下，仅根据经验操作控制的变速装置，难免存在以下问题:1.在启动、上坡和大负载时、由于行驶阻力增加，迫使电机或发动机转速下降在低效率区工作。2.由于没有机械变速器调整扭矩和速度，只能在平原地区推广使用，不能满足山区、丘陵和重负荷条件下使用，缩小了使用范围；3.驱动轮处安装空间小，安装了发动机或电机后很难再容纳自动变速器和其它新技术；4.不具备自适应的功能，不能自动检测、修正和排除驾驶员的操作错误；5.在车速变化突然时，必然造成电机或发动机功率与行驶阻力难以匹配。6.续行距离短、爬坡能力差，适应范围小。为了解决以上问题，本专利技术的专利技术人专利技术了一系列的凸轮自适应自动变速装置，利用行驶阻力驱动凸轮，达到自动换挡和根据行驶阻力自适应匹配车速输出扭矩的目的，具有较好的应用效果；前述的凸轮自适应自动变速器虽然具有上述优点，稳定性和高效性较现有技术有较大提高，但是部分零部件结构较为复杂，变速器体积较大，特别是没有形成多档传动的结构，不适用于载重汽车；同时，由于传动路线较长，特别是慢档，影响传动效率，稳定性依然不够理想；且通过凸轮离合过程中会有卡涩，影响自动换挡过程的顺畅性；在使用寿命上虽然较现有技术有所提高，但根据结构上的分析，使用寿命仍有改进空间。因此，需要一种对上述凸轮自适应自动变速装置进行改进，适用于所有汽车以至载重的汽车，不但能够自适应随行驶阻力变化不切断驱动力的情况下自动进行换挡变速，解决扭矩一转速变化小不能满足复杂条件下道路使用的问题，平稳性好，进一步提高工作效率，具有更好的节能降耗效果；还能够根据行驶阻力实现多档自动变速，进一步减小顿挫感并节约驱动能耗；同时，换挡过程顺畅无卡涩，反应灵敏，节约驱动能源，降低能耗，并进一步提高使用寿命，适用于所有机动车辆使用，使得整车形势更为平稳。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种多凸轮自适应多档自动变速器，适用于所有汽车以至载重的汽车，不但能够自适应随行驶阻力变化不切断驱动力的情况下自动进行换挡变速，解决扭矩一转速变化小不能满足复杂条件下道路使用的问题，平稳性好，进一步提高工作效率，具有更好的节能降耗效果；还能够根据行驶阻力实现多档自动变速，进一步减小顿挫感并节约驱动能耗；同时，换挡过程顺畅无卡涩，反应灵敏，节约驱动能源，降低能耗，并进一步提高使用寿命，适用于所有机动车辆使用，使得整车形势更为平稳。本专利技术的多凸轮自适应多档自动变速器,包括箱体、动力输入轴和动力输出轴,所述动力输入轴和动力输出轴设置于箱体与其转动配合，还包括高速档总成、一档总成和输出转速低于高速档总成高于一档总成的η档总成，η档总成为二档、三档......和η档；高速档总成为高速机械智能化自适应变速总成a，包括圆环体轴向外锥套a、圆环体轴向内锥套a和变速弹性元件a ；所述圆环体轴向内锥套a与动力输入轴传动配合，圆环体轴向内锥套a设有轴向内锥面且外套于圆环体轴向外锥套a,圆环体轴向外锥套a设有与圆环体轴向内锥套a的轴向内锥面相配合的轴向外锥面；圆环体轴向外锥套a外套于动力输出轴并与其通过传动凸轮副传动配合；所述一档总成和η档总成均包括带有超越离合器的中间减速传动机构，圆环体轴向内锥套与中间减速传动机构的动力输入端传动配合，中间减速传动机构的动力输出端与圆环体轴向外锥套a之间通过凸轮副组a传动配合，所述凸轮副组a包括至少一个凸轮副；变速弹性元件a对圆环体轴向外锥套a施加使其外锥面与圆环体轴向内锥套a的内锥面贴合传动的预紧力；所述动力输出轴输出快挡动力时，所述传动凸轮副产生向圆环体轴向外锥套a的轴向分力，该轴向分力与变速弹性元件a预紧力方向相反；所述动力输出轴输出η档动力时，所述传动凸轮副以及凸轮副组a产生向圆环体轴向外锥套a的轴向分力，该轴向分力与变速弹性元件a预紧力方向相反；超越离合器分为一档超越离合器和η档超越离合器；一档总成还包括一档传动轴，所述一档超越离合器外圈与圆环体轴向内锥套a传动配合，一档超越离合器内圈与传动轴传动配合，一档传动轴作为一档动力输出端与凸轮副组a传动配合；η档总成中，还包括η档支撑轴和η档机械智能化自适应变速总成，η档支撑轴转动配合支撑于箱体，η档机械智能化自适应变速总成包括η档圆环体轴向外锥套、η档圆环体轴向内锥套和η档变速弹性元件；η档圆环体轴向内锥套设有轴向内锥面且外套于η档圆环体轴向外锥套，η档圆环体轴向外锥套设有与η档圆环体轴向内锥套的轴向内锥面相配合的轴向外锥面；η档圆环体轴向外锥套外套于η档支撑轴，η档超越离合器外圈与圆环体轴向内锥套a传动配合，η档超越离合器内圈与η档圆环体轴向内锥套传动配合；η档圆环体轴向外锥套通过η档凸轮副组将η档动力输出至作为η档动力输出端的凸轮副组a，该η档凸轮副组在η档传动时，所述动力输出轴输出η档动力时，所述η档凸轮副组产生向η档圆环体轴向外锥套的轴向分力，该轴向分力与η档变速弹性元件预紧力方向相反。进一步，η档超越离合器内圈还通过η档锁紧凸轮副与η档圆环体轴向外锥套配合，且η档圆环体轴向外锥套与该η档锁紧凸轮副在圆周方向转动配合；η档锁紧凸轮副对η档圆环体轴向外锥套施加轴向分力，该轴向分力与η档变速弹性元件预紧力方向相反；进一步，η档锁紧凸轮副由η档锁紧凸轮套与η档超越离合器内圈之间通过η档锁紧端面凸轮配合形成，η档锁紧凸轮套与η档圆环体轴向外锥套之间轴向接触且圆周方向转动配合，η档圆环体轴向内锥套设有用于与η档超越离合器内圈传动配合的η档圆环体轴向内锥套直筒段，所述η档锁紧凸轮套内套于η档圆环体轴向内锥套直筒段且其外圆开有环形限位槽，至少一个η档限位螺钉沿径向旋入η档圆环体轴向内锥套直筒段并通过η档限位滚珠顶入环形限位槽，所述环形限位槽的轴向宽度大于η档限位滚珠直径；进一步，η档支撑轴分别为二档支撑轴、三档支撑轴和四档支撑轴，所述一档传动轴、二档支撑轴、三档支撑轴和四档支撑轴呈行星结构围绕在动力输出轴周围，形成五档变速器；二档机械智能化自适应变速总成、三档机械智能化自适应变速总成和四档机械智能化自适应变速总成分别对应设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多凸轮自适应多档自动变速器，包括箱体、动力输入轴和动力输出轴，所述动力输入轴和动力输出轴设置于箱体与其转动配合，其特征在于：还包括高速档总成、一档总成和输出转速低于高速档总成高于一档总成的n档总成，n档总成为二档、三档……和n档；高速档总成为高速机械智能化自适应变速总成a，包括圆环体轴向外锥套a、圆环体轴向内锥套a和变速弹性元件a；所述圆环体轴向内锥套a与动力输入轴传动配合，圆环体轴向内锥套a设有轴向内锥面且外套于圆环体轴向外锥套a，圆环体轴向外锥套a设有与圆环体轴向内锥套a的轴向内锥面相配合的轴向外锥面；圆环体轴向外锥套a外套于动力输出轴并与其通过传动凸轮副传动配合；所述一档总成和n档总成均包括带有超越离合器的中间减速传动机构，圆环体轴向内锥套与中间减速传动机构的动力输入端传动配合，中间减速传动机构的动力输出端与圆环体轴向外锥套a之间通过凸轮副组a传动配合，所述凸轮副组a包括至少一个凸轮副；变速弹性元件a对圆环体轴向外锥套a施加使其外锥面与圆环体轴向内锥套a的内锥面贴合传动的预紧力；所述动力输出轴输出快挡动力时，所述传动凸轮副产生向圆环体轴向外锥套a的轴向分力，该轴向分力与变速弹性元件a预紧力方向相反；所述动力输出轴输出n档动力时，所述传动凸轮副以及凸轮副组a产生向圆环体轴向外锥套a的轴向分力，该轴向分力与变速弹性元件a预紧力方向相反；超越离合器分为一档超越离合器和n档超越离合器；一档总成还包括一档传动轴，所述一档超越离合器外圈与圆环体轴向内锥套a传动配合，一档超越离合器内圈与传动轴传动配合，一档传动轴作为一档动力输出端与凸轮副组a传动配合；n档总成中，还包括n档支撑轴和n档机械智能化自适应变速总成，n档支撑轴转动配合支撑于箱体，n档机械智能化自适应变速总成包括n档圆环体轴向外锥套、n档圆环体轴向内锥套和n档变速弹性元件；n档圆环体轴向内锥套设有轴向内锥面且外套于n档圆环体轴向外锥套，n档圆环体轴向外锥套设有与n档圆环体轴向内锥套的轴向内锥面相配合的轴向外锥面；n档圆环体轴向外锥套外套于n档支撑轴，n档超越离合器外圈与圆环体轴向内锥套a传动配合，n档超越离合器内圈与n档圆环体轴向内锥套传动配合；n档圆环体轴向外锥套通过n档凸轮副组将n档动力输出至作为n档动力输出端的凸轮副组a，该n档凸轮副组在n档传动时，所述动力输出轴输出n档动力时，所述n档凸轮副组产生向n档圆环体轴向外锥套的轴向分力，该轴向分力与n档变速弹性元件预紧力方向相反。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周黔，郝允志，薛荣生，朱飞，冉洋，赵学渝，陈康，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，西南大学，
类型：发明
国别省市：