【技术实现步骤摘要】
本技术属于废水处理领域，具体涉及一种发酵液氮磷去除装置。
技术介绍
1、根据传统的脱氮反硝化理论，每去除1克硝态氮需要2.86克cod，由此可知水体中的碳源含量是污水脱氮效果好坏的关键，在生物脱氮过程中，反硝化菌以水中有机碳为电子供体，通过反硝化作用，将硝酸盐和亚硝酸盐转变为氮气，从而达到脱氮的目的，现有技术中处理污水时，常常以甲醇、乙酸或葡萄糖等小分子作为液态有机碳源，而甲醇、乙酸或葡萄糖虽然有较好的供碳效果，能够在一定程度上降低水体内的总氮含量，但是在经济性和安全性存在不足，尤其是甲醇毒性会产生二次污染，因此为了降低成本同时也考虑环保因素，也会使用玉米芯、花生壳或陈米作为碳源，虽然玉米芯、花生壳或陈米来源广泛且成本低，但是存在前期碳释放量大，后期碳释放量小，可持续性较差的问题。
2、酒类废水是酒厂产生的废水，酒废水具有有机质浓度高，成分复杂等特点，其cod含量在几万到十几万。餐厨垃圾发酵废水，cod含量也在几千到几万，cod作为污染物指标去除需要经过生化处理，处理费用高，因此，近些年有人将这些餐厨垃圾发酵废液以及酒类发酵废水用于制作废水处理过程中的碳源。但是这些废水中，除了cod以外，还含有大量的磷和氮，如餐厨垃圾发酵废水中的cod能达到8000～20000mg/l，总氮(tn，2000～3000mg/l)、氨氮(nh 3-n，1500～2500mg/l)、总磷(tp，50～150mg/l)。酒类废水的氨氮和总磷能达到一千多以上。目前如cn 114229991公开的餐厨废液生物发酵制备污水碳源，直接将发酵废水用于
3、目前，污水处理中氮和磷的处理方法，主要有以下几种：1)通过生化反应、然后再通过膜处理，这种方法不仅会将氮磷除掉，同时也会去除cod，不适合用于做碳源，也就是说，目前没有人使用膜来处理高cod有机废水脱氮磷。
4、2)通过电化学方法处理，如cn202110326660.9公开的电化学脱氮除磷装置及方法。该装置包括三维电催化氧化单元反应器、三维电生物耦合单元反应器、轻质滤料滤池单元反应器和三维电絮凝除磷单元反应器；总进水管、三维电催化氧化单元反应器、三维电生物耦合单元反应器、轻质滤料滤池单元反应器依次连接；轻质滤料滤池单元反应器的出水管分别与总出水管和三维电絮凝除磷单元反应器的进水管连接；三维电絮凝除磷单元反应器的出水管通过回流泵和止回阀与轻质滤料滤池单元反应器的进水管连接。各个反应器的池体的底部均设置有曝气管和放空管。本技术可通过电化学絮凝、电催化氧化和电活性微生物共同作用达到污水高效处理的目的，具有脱氮除磷效率高等优势。但是存在处理成本高的问题。
5、因此，申请人思考，希望有一种装置既能去除发酵废液中的氨氮、总磷，但是又不影响cod的含量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种发酵液氮磷去除装置，可以实现在高的cod的情况下，去除发酵废水中的氮和磷的同时，不降低cod，从而可以利用该废水制备出高质量的污水处理碳源。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵液氮磷去除装置，包括原水箱，其特征在于：所述原水箱配备有加热装置，所述原水箱的出水口通过阀门与料液进料泵相连，所述料液进料泵的出水口与膜组件的管层进液管相连，所述膜组件的壳层设置有酸液进料管和酸液出料管，所述酸液进料管与酸循环泵相连，所述酸循环泵与储酸罐相连，所述酸液出料管与储罐罐相连。
3、上述方案中：所述酸液进料管上设置有阀门。
4、上述方案中：所述膜组件为多个，所述料液进料泵的出口对应分成多个支管，每个支管分别对应连接一个膜组件的管层进液管，在每个支管上设置有阀门。
5、上述方案中：在膜组件的管层出液管设置有反冲洗进液支管，所述反冲洗进液支管通过反冲洗泵与反冲洗液储罐相连，所述膜组件的管层进液管设置有反冲洗出液支管，在反冲洗进液支管和反冲洗出液支管上均设置有阀门。
6、上述方案中：所述原水箱的出水口还连接有过滤装置或者沉淀池，过滤装置或者沉淀池的出水口与料液进料泵的进料口相连。
7、本技术具有以下有益效果：1、用廉价的氧化钙做ph调节剂，ph范围9-11，同步去除磷，总磷去除率能达到95％以上；2、膜处理中，吸收液用高浓度硫酸，氨气通过膜后与硫酸生成硫酸铵肥料，硫酸铵含量对氨气吸收影响不大，硫酸可吸收目标液水分，提高目标液溶质浓度，降低了后续蒸发、浓缩费用；3、氨氮去除率85-95％，但是不影响cod的含量。
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1.一种发酵液氮磷去除装置，包括原水箱，其特征在于：所述原水箱配备有加热装置，所述原水箱的出水口通过阀门与料液进料泵相连，所述料液进料泵的出水口与膜组件的管层进液管相连，所述膜组件的壳层设置有酸液进料管和酸液出料管，所述酸液进料管与酸循环泵相连，所述酸循环泵与储酸罐相连，所述酸液出料管与储罐罐相连。
2.根据权利要求1所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：所述酸液进料管上设置有阀门。
3.根据权利要求2或1所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：所述膜组件为多个，所述料液进料泵的出口对应分成多个支管，每个支管分别对应连接一个膜组件的管层进液管，在每个支管上设置有阀门。
4.根据权利要求3所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：在膜组件的管层出液管设置有反冲洗进液支管，所述反冲洗进液支管通过反冲洗泵与反冲洗液储罐相连，所述膜组件的管层进液管设置有反冲洗出液支管，在反冲洗进液支管和反冲洗出液支管上均设置有阀门。
5.根据权利要求4所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：所述原水箱的出水口还连接有过滤装置或者沉淀池，过滤装置或者沉淀池的出水口与料液进料
...【技术特征摘要】
1.一种发酵液氮磷去除装置，包括原水箱，其特征在于：所述原水箱配备有加热装置，所述原水箱的出水口通过阀门与料液进料泵相连，所述料液进料泵的出水口与膜组件的管层进液管相连，所述膜组件的壳层设置有酸液进料管和酸液出料管，所述酸液进料管与酸循环泵相连，所述酸循环泵与储酸罐相连，所述酸液出料管与储罐罐相连。
2.根据权利要求1所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：所述酸液进料管上设置有阀门。
3.根据权利要求2或1所述发酵液氮磷去除装置，其特征在于：所述膜组件为多个，所述料液进料泵的出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽军，杨程，魏娟，伍前程，牛佳伟，石戈，
申请(专利权)人：重庆市科学技术研究院，
类型：新型
国别省市：
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