本发明专利技术涉及一种板坯连铸机结晶器窄面足辊的快速接弧方法，包括以下步骤：1）首先将足辊两侧通过L型卡板固定在足辊支架上，然后在足辊支架后部增设10组碟簧片与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板下端两侧的U型槽内；2）足辊接弧操作通过调整足辊支架后两个调整螺栓来实现与铜板进行接弧，足辊的锁紧通过双头螺栓的双备帽实现锁紧；3）通过减速机-丝杠机构调整实现一次接弧完成。与现有的技术相比，本发明专利技术的有益效果是：具有投资少、方法简单、科学实用的特点，降低了设备的故障时间，提高了工艺的接弧精度，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，为企业创造更高的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下步骤：1）首先将足辊两侧通过L型卡板固定在足辊支架上，然后在足辊支架后部增设10组碟簧片与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板下端两侧的U型槽内；2）足辊接弧操作通过调整足辊支架后两个调整螺栓来实现与铜板进行接弧，足辊的锁紧通过双头螺栓的双备帽实现锁紧；3）通过减速机-丝杠机构调整实现一次接弧完成。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：具有投资少、方法简单、科学实用的特点，降低了设备的故障时间，提高了工艺的接弧精度，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，为企业创造更高的经济效益。【专利说明】
本专利技术涉及冶金机械
，特别涉及。
技术介绍
大连铸机现已使用近20年，其整体段的侧导辊系统是由:油压马达-蜗轮减速机-丝杠丝母机构-窄面导辊组成，由于工作环境高温潮湿，受生产保护渣侵蚀，在进行窄面辊调整时，经常由于丝杆机构发生丝杠丝母研死、减速机故障及各种机械、液压故障导致无法在生产间隔的规定时间内完成调宽动作。造成生产中断，被迫停机进行抢修，每次更换整体段需要至少四个小时左右，对现有的生产节奏造成严重的影响，根据统计从2008年初至2012年8月份由于窄面辊调不动且在线无法进行处理而造成被迫更换整体段共33台次；板坯鋳机为了防止漏钢及板坯侧边鼓肚，足辊数量多达12个，其传动形式为:液压控制系统-液压马达-涡轮蜗杆减速机-丝杆丝母-窄面足辊机构，其结构复杂，传动链复杂，工况恶劣，故障率极高，一度影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方法简单、降低设备的故障时间，提高工艺的接弧精度的板坯连铸机结晶器窄面足辊的快速接弧方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现:，包括以下步骤:I)首先将足辊两侧通过L型卡板固定在足辊支架上，然后在足辊支架后部增设10组碟簧片与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，之后在足辊支架两侧进行耐磨层电镀，实现良好润滑，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板下端两侧的U型槽内；2)足辊接弧操作通过调整足辊支架后两个调整螺栓来实现与铜板进行接弧，足辊的锁紧通过双头螺栓的双备帽实现锁紧；3)组装成完好结晶器后，通过减速机-丝杠机构调整实现一次接弧完成，满足生产需求。所述的Z形支撑板下端两侧分别开设3个U型槽。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:，具有投资少、方法简单、科学实用的特点，有效的降低了设备的故障时间，提高了工艺的接弧精度，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率和设备的总体开动率，满足了生产要求，降低了故障率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构图；图2是本专利技术足辊装配图；图3是本专利技术支撑板的剖面图。1-支撑板2-U型槽3-足辊支架4-L型卡板5_碟簧片6_调整螺栓7_双头螺柱8-足棍9-铜板【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进一步说明:如图1?图3所述，，包括以下步骤:I)首先将足辊8两侧通过L型卡板4固定在足辊支架3上，然后在足辊支架3后部增设10组碟簧片5与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，之后在足辊支架3两侧进行耐磨层电镀，实现良好润滑，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板I下端两侧的U型槽2内；2)足辊接弧操作通过调整足辊支架3后两个调整螺栓6来实现与铜板9进行接弧，足辊8的锁紧通过双头螺栓7的双备帽实现锁紧；3)组装成完好结晶器后，通过减速机-丝杠机构调整实现一次接弧完成，满足生产需求。上述的Z形支撑板I下端两侧分别开设3个U型槽2。上面所述仅是本专利技术的基本原理，并非对本专利技术作任何限制，凡是依据本专利技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。【权利要求】1.，其特征在于，包括以下步骤: 1)首先将足辊两侧通过L型卡板固定在足辊支架上，然后在足辊支架后部增设10组碟簧片与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，之后在足辊支架两侧进行耐磨层电镀，实现良好润滑，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板下端两侧的U型槽内； 2)足辊接弧操作通过调整足辊支架后两个调整螺栓来实现与铜板进行接弧，足辊的锁紧通过双头螺栓的双备帽实现锁紧； 3)组装成完好结晶器后，通过减速机-丝杠机构调整实现一次接弧完成，满足生产需求。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述的Z形支撑板下端两侧分别开设3个U型槽。【文档编号】B22D11/06GK103433445SQ201310390027【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日 【专利技术者】秦旭, 张勇, 李春旭, 张凤心, 王强, 任开有, 李晓丹 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板坯连铸机结晶器窄面足辊的快速接弧方法，其特征在于，包括以下步骤：1）首先将足辊两侧通过L型卡板固定在足辊支架上，然后在足辊支架后部增设10组碟簧片与足辊钢坯进行柔性连接，防止钢水静压力造成铸坯鼓肚，之后在足辊支架两侧进行耐磨层电镀，实现良好润滑，最后将装配好的足辊装置安装在Z形支撑板下端两侧的U型槽内；2）足辊接弧操作通过调整足辊支架后两个调整螺栓来实现与铜板进行接弧，足辊的锁紧通过双头螺栓的双备帽实现锁紧；3）组装成完好结晶器后，通过减速机?丝杠机构调整实现一次接弧完成，满足生产需求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦旭，张勇，李春旭，张凤心，王强，任开有，李晓丹，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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