一种非晶带材的制备方法和装置制造方法及图纸

技术编号:9427770 阅读:94 留言:0更新日期:2013-12-11 18:52
本发明专利技术涉及一种非晶带材的制备方法和装置。所述方法包括:获取水温检测信号,根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定;采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定;采集喷嘴与所述结晶器间的距离检测信号,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置。本发明专利技术公开的非晶带材的制备方法和装置,采用采用PLC自动控制冷却水温、流量以及喷嘴与结晶器间的间距,使制带控制更精确。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种非晶带材的制备方法和装置。所述方法包括:获取水温检测信号,根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定;采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定;采集喷嘴与所述结晶器间的距离检测信号,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置。本专利技术公开的非晶带材的制备方法和装置,采用采用PLC自动控制冷却水温、流量以及喷嘴与结晶器间的间距,使制带控制更精确。【专利说明】 一种非晶带材的制备方法和装置
本专利技术涉及非晶带材制备
,尤其涉及一种非晶带材的制备方法和装置。
技术介绍
在现有的非晶带材制备工艺中,制备非晶薄带时,通常钢液由喷嘴喷射到高速旋转的结晶器(铜辊)上,瞬间凝固成一定厚度的薄带。带厚的控制是由人工操作喷带小车的喷嘴与结晶器间的距离,结合结晶器的转速和水流量来实现的。人工操作通常会不可避免的带来操作误差,影响带材厚度的准确性。同时,冷却水通常采用冷却塔循环,因此水温受外界影响较大,不利于带材冷却温度的稳定。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷,提供一种非晶带材的制备方法和装置,实现自动化的提取制带过程中的各项监控数据,通过PLC模块控制,使喷带过程中需要控制的变量如:结晶器转速、水流量、水温、结晶器温度、带材厚度、喷嘴与结晶器的距离等控制变量均可实现PID自动化控制。减少人为操作引起的误差,避免误操作,提高了制备的带材质量。第一方面,本专利技术提供了一种非晶带材的制备方法,所述方法包括:获取水温检测信号,根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定;采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定;采集喷嘴与所述结晶器间的距离检测信号,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置;其中,所述带材厚度目标值为预先设定并存储的。优选的,所述根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定具体为:根据所述水温检测信号得到的当前水温和预设标准水温进行比较,根据比较结果生成所述水温控制信号;将所述水温控制信号传送给水冷装置,用以所述水冷装置控制流过结晶器的水温保持恒定。优选的,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置具体为:根据所述距离检测信号对应出所述喷嘴与所述结晶器间的距离;根据距离与所述带材厚度目标值进行比较,并根据所述比较的结果调整喷嘴的位置;当所述距离小于所述带材厚度目标值时,生成所述距离调整信号用于向上调整喷嘴的位置,增大喷嘴与结晶器间的距离;当所述距离大于所述带材厚度目标值时,生成所述距离调整信号用于向下调整喷嘴的位置,减小喷嘴与结晶器间的距离。第二方面,本专利技术提供了一种非晶带材的制备装置,包括:PLC控制模块、喷包车、喷嘴、结晶器、水冷装置、水泵、流量计和测厚仪;流量计,用于检测所述结晶器的过水流量,并生成流量检测信号发送给PLC控制模块;水泵,用于根据流量调节信号进行变频控制,向所述水冷装置提供恒定流量的水;水冷装置,用于根据水温控制信号控制流过结晶器的水温保持恒定,并生成水温检测信号发送给PLC控制模块;喷包车,用于搭载所述喷嘴,并根据距离调整信号调整所述喷嘴与所述结晶器之间的距离;喷嘴,用于向所述结晶器喷出钢水;结晶器,用于将所述钢水在结晶器表面快速冷却凝固形成带材;测厚仪,用于实时测量所述喷嘴与所述结晶器之间的距离,并产生距离检测信号传送给PLC控制模块;PLC控制模块,用于根据所述流量检测信号、水温检测信号和距离检测信号产生流量调节信号、水温控制信号和距离调整信号分别传送给水泵、水冷装置和喷包车。优选的,所述PLC控制模块具体包括流量监控模块,用于:采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定。优选的,所述PLC控制模块具体包括水温监控模块,用于:根据所述水温检测信号得到的当前水温和预设标准水温进行比较,根据比较结果生成所述水温控制信号;将所述水温控制信号传送给水冷装置,用以所述水冷装置控制流过结晶器的水温保持恒定。优选的,所述PLC控制模块具体包括距离监控模块,用于:根据所述距离检测信号对应出所述喷嘴与所述结晶器间的距离;根据距离与所述带材厚度目标值进行比较,并根据所述比较的结果调整喷嘴的位置;当所述距离小于所述带材厚度目标值时,生成所述距离调整信号用于向上调整喷嘴的位置,增大喷嘴与结晶器间的距离;当所述距离大于所述带材厚度目标值时,生成所述距离调整信号用于向下调整喷嘴的位置,减小喷嘴与结晶器间的距离。所以本专利技术实施例的非晶带材的制备方法和装置,采用PLC自动控制冷却水温、流量以及喷嘴与结晶器间的间距,使制带控制更精确,消除了人为操作所带来的误差。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的非晶带材的制备方法流程图;图2为本专利技术实施例提供的非晶带材的制备装置示意图。【具体实施方式】下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。本专利技术实施例提供的非晶带材的制备方法,采用自动化的提取制带过程中的各项监控数据,通过PLC模块控制,使喷带过程中需要控制的变量如:结晶器转速、水流量、水温、结晶器温度、带材厚度、喷嘴与结晶器的距离等控制变量均可实现PID自动化控制。减少人为操作引起的误差,避免误操作,提高了制备的带材质量。图1本专利技术实施例提供的非晶带材的制备方法流程图,具体包括如下步骤:步骤110,获取水温检测信号,根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定;其中,生产带材所需要的冷却水的标准水温被预设并存储在PLC控制模块中。PLC控制模块根据获取的水温检测信号和预设的标准水温进行比较,根据比较结果生成水温控制信号;将水温控制信号传送给水冷装置,用以水冷装置控制流过结晶器的水温保持恒定。步骤120,采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定;步骤130,采集喷嘴与所述结晶器间的距离检测信号,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置;其中,带材厚度目标值为预先设定并存储的。根据测量喷嘴与结晶器间的距离得到的距离检测信号传送给PLC控制模块,在PLC控制模块中对应出喷嘴与结晶器间的距离;根据对应出的距离与预先设定并存储在PLC控制模块中的带材厚度目标值进行比较,并根据比较的结果调整喷嘴的位置;当这个距离小于带材厚度目标值时,生成距离调整信号,用于向上调整喷嘴的位置,增大喷嘴与结晶器间的距离;当这个距离大于带材厚度目标值时,生成距离调整信号,用于向下调整喷嘴的位置,减小喷嘴与结晶器间的距离。 下面以一个具体的例子来说明本实施例的非晶带材的制备方法。在这个例子中,需要制备带材的目标厚度为25 μ m。首先采集水温检测信号,根据水温检测信号对应当前的水温为34°C。而PLC控制模块中预先设定所需要的温度为31.5°C,允许5%的偏差,则PLC控制模块产生水温控制信号对流经结晶器内的冷却水的温度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶带材的制备方法,其特征在于,所述方法包括:获取水温检测信号,根据所述水温检测信号生成水温控制信号,使流过结晶器的水温保持恒定;采集流量检测信号,根据所述流量检测信号产生流量调节信号对水泵进行变频控制,用以使所述结晶器的过水流量保持恒定;采集喷嘴与所述结晶器间的距离检测信号,根据所述距离检测信号与带材厚度目标值生成距离调整信号,调整喷嘴的位置;其中,所述带材厚度目标值为预先设定并存储的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张震张连学张科
申请(专利权)人:青岛云路新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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