The invention discloses a method for preparing low cost amorphous alloy parts including: 1, the amorphous alloy material ratio after mixing in vacuum or inert atmosphere melting into a uniform ingot; step two, the ingot is crushed into 5 smelting 12cm as raw material; step three, the smelting raw material is heated to above its melting point of 100 150K, to melt mixing, using die casting under vacuum or inert atmosphere or suction casting method for casting amorphous alloy, obtain the desired non gold alloy; the casting process of non cooling step amorphous alloy parts for the two step cooling. The invention of the amorphous alloy preparation method to enhance the non crystal amorphous alloy parts are accounted for, reduce the vacuum amorphous alloy prepared in the process of requirements, resulting in the premise of performance of amorphous alloys do not change significantly reduced the amorphous metal prepared this.
【技术实现步骤摘要】
一种低成本非晶合金件的制备方法及低成本非晶合金件
本专利技术属于新材料制造领域,具体涉及一种低成本非晶合金产品的制备方法,并涉及一种低成本的非晶合金件。
技术介绍
非晶合金材料是近年来发展迅速的新型金属材料之一。非晶合金材料是通过加热熔炼后,以极快的冷却速率对合金熔液进行冷却至非晶相的玻璃化转变温度来完成非晶态合金的形成,从而避免合金内金属晶体的形成及生长,具有金属原子短程有序、长程无序的特殊微观结构。正是由于具有不同于晶态金属的微观结构,使得非晶合金具有良好的物理力学性能以及良好的耐腐蚀性等特性。以锆基非晶合金为例,现有技术中锆基非晶合金的强度可达到不锈钢的2倍以上,耐腐蚀性为普通不锈钢的数十倍乃至数百倍以上,其弹性极限更是可以达到传统晶体金属材料的数倍,这些优良的性能为非晶很近材料在航空航天、医疗器械、机械化工等不同领域取代传统金属材料带来了无限可能性。如在3C电子产品领域,许多体积小、强度硬度要求高的结构件在传统工艺中往往利用不锈钢或者铝合金,一旦将上述材料替代为非晶合金后,不仅结构件强度、硬度得到大幅提升,而且还可以通过缩小零部件体积、尺寸、薄厚来获得与普通晶体金属材料相同的性能、甚至性能更佳的结构件,从而获得更轻薄、结构更复杂的电子产品。尽管非晶合金材料的优点显而易见,该材料领域的应用研究也层出不穷,非晶合金材料的应用大部分主要还是集中在条带及变压器铁芯中的应用,随着非晶合金材料的发展,逐渐还有医疗器械领域、高端体育产品领域、高端3C产品领域等产品附加值较高、利润率相对较高的领域。究其原因,主要存在以下几个方面的因素:1、非晶合金材料易得,然而有 ...
【技术保护点】
一种低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一,将非晶合金原料按照配比后混合,在真空条件或者惰性气氛下熔炼成均匀的母合金锭;步骤二,将母合金锭粉碎至5‑12cm作为熔炼原料;步骤三,将熔炼原料加热至高于其熔点100‑150K,使之熔化混合均匀后,在真空条件下或者惰性气氛中利用压铸或者吸铸的方式进行非晶合金件的铸造,获得所需非金合金件;所述铸造过程中非晶合金件的冷却步骤为:一次冷却:在真空度或者惰性气氛压力为10
【技术特征摘要】
1.一种低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一,将非晶合金原料按照配比后混合,在真空条件或者惰性气氛下熔炼成均匀的母合金锭;步骤二,将母合金锭粉碎至5-12cm作为熔炼原料;步骤三,将熔炼原料加热至高于其熔点100-150K,使之熔化混合均匀后,在真空条件下或者惰性气氛中利用压铸或者吸铸的方式进行非晶合金件的铸造,获得所需非金合金件;所述铸造过程中非晶合金件的冷却步骤为:一次冷却:在真空度或者惰性气氛压力为10-2-10Pa条件下,以50-200K/s的冷却速度对铸造模具进行冷却,冷却至非晶合金件温度为300-450℃;二次冷却:取出铸造模具中的成型非晶合金件,在大气气氛下,以104-105K/s的冷却速度将其冷却至室温。2.如权利要求1所述低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于:步骤一中母合金锭熔炼的真空度或者惰性气氛压力为0.1-100Pa;步骤三中,熔炼过程的真空度或者惰性气氛压力为10-2-10Pa。3.如权利要求1所述低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于:步骤一中,非晶合金原料纯度不低于98%。4.如权利要求1所述低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于:步骤三中,二次冷却步骤中采用的冷却方式为:利用水淬或者油淬对脱模后的非晶合金件进行冷却。5.如权利要求1所述低成本非晶合金件的制备方法,其特征在于:步骤三中,熔炼过程采用的熔炼方法为激光加热、电弧加热、电容放电加热方法中的一种。6.如权利要求1所述低成本非...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋佳,
申请(专利权)人:深圳市锆安材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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