固体电解电容器的制造方法以及固体电解电容器技术

技术编号:9410848 阅读:98 留言:0更新日期:2013-12-05 07:44
本发明专利技术提供一种新的固体电解电容器的制造方法,能降低电介质膜层中的缺陷发生、并缓和对使用的阀作用金属基体的制约。在具有多孔质的表面部分(1a)和非多孔质的主体部分(1b)阀作用金属基体(1)设置槽(2)并使槽的底部为非多孔质,通过用槽(2)将阀作用金属基体(1)分隔为多个单位区域,对每个单位区域在多孔质的表面部分规定阴极层形成部(A),在阀作用金属基体(1)的阴极层形成部以及它们间的槽的表面上形成电介质膜层(3),并在电介质膜层(3)的表面上依次形成固体电解质层(5)以及阴极引出层(7),得到隔着槽(2)一体地制作多个固体电解电容器元件(10)的薄片(11),在槽(2)切断薄片(11),在位于阀作用金属基体(1)的阴极层形成部的周围的切断面形成电介质膜层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种新的固体电解电容器的制造方法,能降低电介质膜层中的缺陷发生、并缓和对使用的阀作用金属基体的制约。在具有多孔质的表面部分(1a)和非多孔质的主体部分(1b)阀作用金属基体(1)设置槽(2)并使槽的底部为非多孔质,通过用槽(2)将阀作用金属基体(1)分隔为多个单位区域,对每个单位区域在多孔质的表面部分规定阴极层形成部(A),在阀作用金属基体(1)的阴极层形成部以及它们间的槽的表面上形成电介质膜层(3),并在电介质膜层(3)的表面上依次形成固体电解质层(5)以及阴极引出层(7),得到隔着槽(2)一体地制作多个固体电解电容器元件(10)的薄片(11),在槽(2)切断薄片(11),在位于阀作用金属基体(1)的阴极层形成部的周围的切断面形成电介质膜层。【专利说明】固体电解电容器的制造方法以及固体电解电容器
本专利技术涉及固体电解电容器的制造方法。另外,本专利技术还涉及能通过相关的固体电解电容器的制造方法制造的固体电解电容器元件以及固体电解电容器。
技术介绍
固体电解电容器伴随电气电子设备的小型薄型化,谋求小型大电容化,进而,从产品安全性观点出发,谋求使漏电流较小。作为应对小型大电容化的要求的技术之一,已知层叠型固体电解电容器。现有技术中,作为相关的固体电解电容器的制造方法,已知如下方法:将多个固体电解电容器元件一体地制作成薄片状,在层叠多层由此得到的薄片后将其切断,从而得到固体电解电容器元件的层叠体芯片(参考专利文献I)。更详细地,首先,准备具备多个相当于固体电解电容器元件的矩形区域的阀作用金属基体(未在表面附加粗面化处理),覆盖该多个矩形的区域的至少3个边附近地形成抗蚀层,通过对从阀作用金属基体的抗蚀层露出的区域附加粗面化处理使其多孔质化,多孔质化在区域的表面上形成电介质膜层,接下来形成固体电解质层作为阴极材料层,由此,得到一体地制作了多个固体电解电容器元件的薄片。制作多个该薄片,层叠粘接这些多个薄片而形成层叠体,沿相当于固体电解电容器元件的矩形的区域切断该层叠体,从而得到固体电解电容器元件的层叠体芯片。先行技术文献专利文献专利文献I JP特开2007-318056号公报专利技术的概要专利技术要解决的课题在上述那样现有的固体电解电容器的制造方法中,在从阀作用金属基体的抗蚀层露出的区域,表面被多孔质化的阀作用金属基体、形成于该表面上的电介质膜层、还有固体电解质层成为重叠的状态。为了切断层叠多个粘接的这样的状态的薄片的而成的层叠体,需要加比较大的负荷。由于对电介质膜层加较大的负荷,因此易于在电介质膜层产生缺陷,其结果,有漏电流增大的可能性。由于若漏电流增大,则根据情况不同,甚至有可能会导致短路,因此,优选漏电流尽可能小。另外,在上述那样现有的固体电解电容器的制造方法中,在准备表面未被多孔质化的阀作用金属基体,并在该阀作用金属基体的规定的区域形成抗蚀层后,通过对从抗蚀层露出的区域附加粗面化处理来使其多孔质化。为此,作为阀作用金属基体,需要准备表面未被多孔质化的阀作用金属基体,不能使用已经表面被多孔质化的市售的阀作用金属基体。专利技术的概要专利技术要解决的课题在上述那样现有的固体电解电容器的制造方法中,在从阀作用(value-acting)金属基体的抗蚀层露出的区域,表面被多孔质化的阀作用金属基体、形成于该表面上的电介质膜层、还有固体电解质层成为重叠的状态。为了切断层叠粘接多个这样的状态的薄片而成层叠体,需要加比较大的负荷。由于在电介质膜层加比较大的负荷,因此易于在电介质膜层产生缺陷,其结果,有漏电流增大的可能性。由于若漏电流增大,根据情况不同,甚至有可能会导致短路,因此优选漏电流尽可能小。另外,在上述那样的现有的固体电解电容器的制造方法中,准备表面未被多孔质化的阀作用金属基体,在该阀作用金属基体的规定的区域形成抗蚀层,通过对从抗蚀层露出的区域附加粗面化处理来使其多孔质化。为此,作为阀作用金属基体,需要准备表面未被多孔质化的阀作用金属基体,不能使用已经表面被多孔质化的市售的阀作用金属基体。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供能降低会带来漏电流的增大的电介质膜层中的缺陷发生、且缓和对使用的阀作用金属基体的限制的新的固体电解电容器的制造方法。本专利技术的进一步的目的在于,提供能由相关的固体电解电容器的制造方法制造的固体电解电容器元件以及固体电解电容器。用于解决课题的手段在本专利技术的I个要旨下,提供固体电解电容器的制造方法(以下称作第I制造方法,包含:工序(a),在具有多孔质的表面部分(porous surface part)和非多孔质的主体部分(non-porous body part)的阀作用金属基体的两主面设置槽并使槽的底部为非多孔质,通过槽将阀作用金属基体的两主面分隔为多个单位区域,并对每个单位区域在多孔质的表面部分规定阴极层形成部;工序(b),在阀作用金属基体的阴极层形成部以及阴极层形成部间的槽的表面上形成电介质膜层;工序(c),在阀作用金属基体的阴极层形成部上形成的电介质膜层的表面上依次形成固体电解质层以及阴极引出层,由此得到隔着槽一体地制作与多个单位区域对应的多个固体电解电容器元件而成的薄片;工序(d),在阀作用金属基体的槽切断所述薄片;以及工序(e),在位于阀作用金属基体的阴极层形成部的周围的切断面形成电介质膜层。在现有的固体电解电容器的制造方法中,一体制作多个固体电解电容器元件的薄片,以表面被多孔质化的阀作用金属基体、形成于该表面上的电介质膜层、进而固体电解质层成为重叠的状态被切断。与此相对,根据本专利技术的固体电解电容器的第I制造方法,在阀作用金属基体的槽切断一体制作多个固体电解电容器元件的薄片,不在相当于槽的切断部的区域实质形成固体电解质层。为此,由于切断部的厚度薄了相当于固体电解质层的厚度的量,因此,能以小于现有的制造方法的负荷切断薄片。并且,由于在使如此进行切断时加在电介质膜层的负荷较小,因此能降低电介质膜层中的缺陷发生,进而能降低漏电流。进而,根据本专利技术的固体电解电容器的第I制造方法,使用具有多孔质的表面部分和非多孔质的主体部分阀作用金属基体,通过在阀作用金属基体的两主面设置槽来分隔为多个单位区域,因此,作为该阀作用金属基体,能使用表面已经被多孔质化的市售的阀作用金属基体,与现有的制造方法相比,能缓和对使用的阀作用金属基体的制约,提高了制造方法的自由度。在本专利技术的I个形态中,固体电解电容器的第I制造方法也可以分别对多个阀作用金属基体实施工序(a)?(C),层叠由此得到的多个所述薄片,在工序⑷中在阀作用金属基体的槽切断层叠的所述薄片。在现有的固体电解电容器的制造方法中,层叠粘接多个一体制作多个固体电解电容器元件而成的薄片,层叠粘接的薄片以在薄片间没有间隙的状态(若着眼于各薄片,则如上述那样,以表面被多孔质化的阀作用金属基体、形成于该表面上的电介质膜层、进而固体电解质层成为重叠的状态)被切断,为此,与切断I片的薄片的情况相比,越层叠薄片,为了切断层叠粘接的薄片就需要越大的负荷。与此相对,根据本专利技术的固体电解电容器的上述形态,多个薄片在槽的部分具有间隙地被层叠,在该槽切断层叠的薄片(进而,若着眼于各薄片,则如上述那样,该切断部的厚度薄了相当于固体电解质层的厚度的量),因此,能以小于现有的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤本耕治松下惠美黑见仁上野太郎越户义弘
申请(专利权)人:株式会社村田制作所
类型:
国别省市:

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