本发明专利技术涉及一种检测反应产物的粘度的方法，该方法具有粘度检测过程，该粘度检测过程包括旋转速度检测过程等，所述旋转速度检测过程是检测供给功率P时的功率损耗PL由功率损耗A和功率损耗B构成的感应电动机的旋转速度的过程，包括：步骤I，将功率损耗A与功率损耗B的差视为感应电动机的机械输出的一阶近似值PM1，由感应电动机的输出PM1与滑差S1的关系式PM1=κS1求出旋转速度的一阶近似值N1=NS(1-S1)；步骤II，根据N1求出功率损耗B1；步骤III，将二阶近似值PM2视为P-(A+B1)，由输出PM2与滑差S2的关系式PM2=κS2求出二阶近似值N2=NS(1-S2)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及一种检测反应产物的粘度的方法，该方法具有粘度检测过程，该粘度检测过程包括旋转速度检测过程等，所述旋转速度检测过程是检测供给功率P时的功率损耗PL由功率损耗A和功率损耗B构成的感应电动机的旋转速度的过程，包括：步骤I，将功率损耗A与功率损耗B的差视为感应电动机的机械输出的一阶近似值PM1，由感应电动机的输出PM1与滑差S1的关系式PM1=κS1求出旋转速度的一阶近似值N1=NS(1-S1)；步骤II，根据N1求出功率损耗B1；步骤III，将二阶近似值PM2视为P-(A+B1)，由输出PM2与滑差S2的关系式PM2=κS2求出二阶近似值N2=NS(1-S2)。【专利说明】检测反应液的粘度的方法、反应液的粘度检测装置、获得反应产物的方法和用于获得反应产物的制造装置
本专利技术涉及使用感应电动机作为动力源来检测反应液的粘度的方法、反应液的粘度检测装置、获得反应产物的方法和用于获得反应产物的制造装置。
技术介绍
本专利技术人等提出了一种设置在反应器中的反应液粘度检测装置，该反应器通过以用逆变器(inverter)驱动的感应电动机为动力源使搅拌叶片旋转来进行反应液的搅拌(专利文献I)。该检测装置特征在于，具有以下的I)?5)的各单元，以由各测量仪器测量的值求出的输入功率(P1K功率损耗(PJ、角速度(ω)为基础，通过T=(P1-P)/^求出旋转扭矩(T)，由该旋转 扭矩运算反应液粘度。I)对向电动机供给的功率进行测量的功率测量仪2)对向电动机供给的电流进行测量的电流测量仪3)对向电动机供给的电压进行测量的电压测量仪4)对电动机的旋转轴的速度进行测量的旋转速度测量仪5)对逆变器输出频率进行测量的频率测量仪。所述4)中使用的测量旋转速度的仪器均作为惯用仪器公知分别被如下分类:根据测量的方式分类为接触式(机械式)和非接触式(光学式、电磁式)、根据测量信号的处理法分类为数字式和模拟式，进一步根据使用场所，分类为防爆式和非防爆式。尤其在通过化学反应制造的聚氨酯、清漆、酚醛树脂等各种树脂的制造场所，被赋予使用防爆式的测量仪的义务。作为公知惯用的旋转速度测量仪，常见的有兼有接触式和非接触式的手持式数字式转速表(Digital Handy Tachometer)(小野测器HT-5500)、可见光方式的TachoHiTester (日置电机FT3405)、电磁式旋转测量仪(日置电机MP-20)、防爆旋转测量仪(小野测器RP-200)等，这些测量仪通过根据用途适当选择均可以高精度且安全地使用。这些旋转速度测量仪的用途广泛，例如，可用于测量电动机的输出轴的旋转速度。根据专利文献I的粘度检测，根据由所述I)?5)的各单元获得的测量值，能够以高精度检测旋转扭矩，作为其结果，可以以高精度了解反应液的相对粘度，但专利文献I的粘度检测装置为了获知旋转速度，作为实体的测量仪是必不可少。然而，在处理反应液的制造场所使用的旋转速度测量仪必需满足防爆标准。所存在的问题是，满足防爆标准的旋转速度测量仪是昂贵的，不仅提高了该粘度计的设置成本，而且交货期也长，且设置时还伴有生产停止，因此难以实现普及。因此，期望不使用旋转速度测量仪来检测电动机的旋转速度。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-190882号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题本专利技术人等鉴于这种背景，目的在于提供有效检测反应液的粘度的方法，其不使用作为实体的旋转速度检测器，也不使用粘度计检测器，即使将副产物大量排出到反应体系外而体系内的反应液的质量经时变化，也能够以高精度检测获得反应产物的工序中的粘度。另外，本专利技术的目的在于，提供使用上述检测反应液的粘度的方法的反应粘度检测装置。另外，本专利技术的目的在于，提供使用上述检测反应液的粘度的方法的反应液的制造方法。再有，本专利技术的目的在于，提供使用上述检测反应液的粘度的方法的反应液的制造装置。用于解决问题的方案本专利技术人着眼于感应电动机(以下简称为电动机)的滑差(slip)。即，如充分已知的那样，滑差S通过旋转磁场的旋转速度(同步速度)Ns与转子的旋转速度(电动机的实际旋转速度)N来限定。而且，对于电动机，滑差S和机械输出PM在额定机械输出Ptl、额定滑差Stl的范围内基本上成比例关系。因此，通过根据滑差S与机械输出PM的关系求出滑差S，可以求出电动机的旋转速度。其中，以下，旋转速度的单位作为每一分钟的转速HiirT1来处理。然而，机械输出PM是未知值。这是因为，如专利文献I中所记载的，机械输出PM可通过从输入功率P1减去功率损耗来求出，为了求出该功率损耗Py需要电动机的旋转速度。因此，单纯根据滑差S与机械输出PM的关系，不能求出电动机的旋转速度。因此，本专利技术人着眼于，功率损耗1\能够区分为不依赖于电动机的旋转速度的成分(以下有时称为“非依赖损耗成分A”)和依赖于电动机的旋转速度的成分(以下有时称为“依赖损耗成分B”)两个成分。而且，可以认为，将排除依赖损伤成分B仅以非依赖损耗成分A为功率损耗而算出的机械输出PM的近似值应用于滑差S与机械输出PM的关系，可以求出电动机的旋转速度。以该想法为基础，发现通过如下的方法，得到的N2可以作为检测到的旋转速度来处理，不使用旋转速度测量仪，就能够检测旋转速度(见解I)。即，该方法是检测将供给输入功率P时的功率损耗设为Pt且所述功率损耗Pt由不依赖于旋转速度的功率损耗A和依赖于旋转速度的功率损耗B构成的感应电动机的旋转速度的方法，包括:步骤I，将所述功率P与所述功率损耗A的差视为所述感应电动机的机械输出的一阶近似值PM1,由所述感应电动机的已知的输出PM与滑差S的关系式PM1= κ S1U为电动机常数)求出所述旋转速度的一阶近似值N1=Ns (1-S1) (Ns为电动机常数)；步骤II，根据所述一阶近似值N1求出所述功率损耗B1 ;步骤III，将所述电动机的输出的二阶近似值PMdfSP-(A-B1)，由所述电动机的所述已知的输出PM与滑差S的关系式PM2= κ S2 (κ为电动机常数)求出旋转速度的二阶近似值N2=Ns (1-S2) (Ns为电动机常数)。在上述见解I中，对于检测的旋转速度，要求更高精度的旋转速度时，将步骤III中获得的二阶近似值N2 ( 二阶近似速度)换成步骤II的一阶近似值N1 ( 一阶近似速度)，依次重复步骤I1、III。即，本专利技术具有步骤IV和步骤V，所述步骤IV根据η阶近似值Nn求出功率损耗Βη，所述步骤V将电动机的输出的(n+Ι)阶近似值PM(n+1)视为P_(A+Bn)，由已知的电动机的输出PM(n+1)和滑差S(n+1)的关系式PM(n+1)=KS(n+1)(K为电动机常数)求出旋转速度(n+Ι)阶近似值N(n+1)=Ns(l-S(n+1)) (Ns为同步速度)。其中，此处的η为2以上的整数。然后，在步骤III中获得二阶近似值N2之后，以预先规定的次数重复步骤IV和步骤V。这样获得的三阶近似速度、四阶近似速度、…、η阶近似速度根据阶数，相对于实际的电动机的旋转速度(实际旋转速度)的精度提高。不过，求出至多少次数的近似速度根据目的来确定，根据目的，即使是二阶近似速度，有时对于实际旋转速度而言也能充分地满足。如后述实施例所示，在反应液的粘度检测中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：蛯泽胜英，今泉规史，鹿毛孝和，大岛和久，山田昭宏，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。