一种低粘度液体传输器制造技术

本实用新型专利技术提供一种低粘度液体传输器，包括通过储液容器的出口伸入储液容器内部的主体、螺纹套管、压紧套、压环、用于输入气体至储液容器内部的曲柄嘴、导管和与储液容器的出口连接的连接件；导管穿设在主体中，其一端伸出主体的上端，另一端伸出主体的下端并伸入储液容器内部；所述主体的上端与螺纹套管连接，其下端依次与压紧套、压板、曲柄嘴和连接件连接；曲柄嘴盖合于储液容器的出口处。本实用新型专利技术液体传输器制作成本低和能耗低，其在输送低粘度液体过程中无噪声产生、震动小、操作简便、装拆方便灵活；该传输器体积小，安装在储液容器上，可节约输送场地空间，而且该传输器无论集中还是分散输送低粘度液体都十分方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种低粘度液体传输器
本技术涉及液体传输器，特别涉及一种低粘度液体传输器。
技术介绍
液体输送设备在化工生产中，为了满足工艺条件的要求常需把流体从一处送到另一处，有时还需提高流体的压强或将设备造成真空，这就需采用为流体提供能量的输送设备。目前在石油化工、食品、制药等行业中，人们经常使用自吸泵、隔膜泵或手摇式对低粘度液体进行输送。然而，在液体输送过程中，泵与储液容器之间是需要通过输送管道连接的，因此，该结构不仅占用一定的场地空间，而且储料桶一般为180L‐200L左右，对于原料使用量大的来说，更换频率太快，选用泵类来吸料或倒料效率非常低，因为自吸泵与储液容器之间的安装和拆卸等操作不简便。同时，在离心泵工作过程当中会产生较大噪音和振动，消耗大量能源，导致成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种低粘度液体传输器，该液体传输器结构简单和使用方便，使用时不仅占用场地空间小，而且液体输送过程无噪音；该液体传输器通过气体则可方便迅速地实现液体的输送，特别适用于中间点运动粘度小于100mm2/s的液体输送。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种低粘度液体传输器，其特征在于：伸入储液容器内部并与储液容器的出口连接；该液体传输器包括通过储液容器的出口伸入储液容器内部的主体、螺纹套管、压紧套、压环、用于输入气体至储液容器内部的曲柄嘴、导管和与储液容器的出口连接的连接件；所述导管穿设在主体中，其一端伸出主体的上端，另一端伸出主体的下端并伸入储液容器内部；所述主体的上端与螺纹套管连接，其下端依次与压紧套、压板、曲柄嘴和连接件连接；所述曲柄嘴盖合于储液容器的出口处。在上述方案中，本技术的液体传输器结构简单和使用方便，使用时其直接安装在储液容器上，不仅减少占用场地空间小，节约输送场地空间，而且采用输入气体至储液容器内部的方式通过导管进行液体输送，使得液体输送过程无噪音产生和震动小。同时，该液体传输器通过气体则可方便迅速地实现液体的输送，无论集中还是分散输送低粘度液体都十分方便快捷。该液体传输器特别适用于中间点运动粘度小于100mm2/s的液体输送。所述曲柄嘴的顶部设置有用于输入气体的进气口；所述进气口与储液容器的出口处相连通。本技术可通过进气口接通5kpa～10kpa的压缩空气或氮气至储液容器内部，并通过导管进行液体输送。本技术还包括单向阀，所述单向阀设置在进气口处。所述连接件包括上螺母、偏心压板和下螺母；所述上螺母和下螺母分别与主体的下端连接；所述偏心压板设置在上螺母和下螺母之间，并位于储液容器的出口下方，以实现旋转上螺母和下螺母将偏心压板压紧于储液容器的出口内壁。本技术的上螺母和下螺母可采用六方螺母，偏心压板由两个六方螺母夹紧并紧贴于储液容器的出口内壁。本技术通过连接件与储液容器连接实现安装在储液容器上，可达到安装拆卸方便灵活的效果。本技术还包括用于气体密封的O型密封圈；所述O型密封圈套在压环上。在液体传输器使用时，可向下旋转压紧套将曲柄嘴压紧于储液容器的出口外壁，以防止气体从储液容器的出口泄漏出去。同时，压环和O型密封圈也被压紧于压紧套和曲柄嘴之间，O型密封圈也起到气体密封的作用。本技术还包括用于防止输送过程中液体泄漏的油封；所述油封安装在螺纹套管内部并且套设在导管上。本技术油封的作用是防止输送过程中液体的泄漏，可起密封的作用。本技术还包括柔性连接管和弹性接头；所述导管的两端分别通过弹性接头与柔性连接管连接。本技术还包括输送管道；与导管上端连接的柔性连接管通过弹性接头与输送管道连接。本技术的柔性连接管可以弯曲，增加了液体传输器的柔性。当5～10kpa的压缩空气通过低粘度液体传输器的曲柄嘴进气口进入到储液容器内部时，储液容器中的液体在正压的作用下会沿着导管下端的柔性连接管、导管、导管上端的柔性连接管和输送管道流动输送出去。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：本技术低粘度液体传输器制作成本低和能耗低；该低粘度液体传输器在输送低粘度液体过程中无噪声产生、震动小、操作简便、装拆方便灵活；该传输器体积小，安装在储液容器上，可节约输送场地空间，而且该传输器无论集中还是分散输送低粘度液体都十分方便快捷。附图说明图1是本技术低粘度液体传输器与储液容器安装的示意图一(其中，单向阀、柔性连接管、弹性接头和输送管道未图示)；图2是本技术低粘度液体传输器与储液容器安装的示意图二；其中，1为主体、2为螺纹套管、3为压紧套、4为压环、5为O型密封圈、6为曲柄嘴、7为上六方螺母、8为偏心压板、9为下六方螺母、10为储液容器、11为导管、12为储液容器的出口、13为油封、14为输送管道、15为柔性连接管、16为弹性接头、17为进气口、18为单向阀。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例如图1和图2所示，本技术低粘度液体传输器，是伸入储液容器10内部并与储液容器的出口12连接；该液体传输器包括通过储液容器的出口12伸入储液容器10内部的主体1、螺纹套管2、压紧套3、压环4、用于输入气体至储液容器10内部的曲柄嘴6、导管11和与储液容器的出口12连接的连接件；其中，导管11穿设在主体1中，其一端伸出主体1的上端，另一端伸出主体1的下端并伸入储液容器10内部，而主体1的上端与螺纹套管2连接，其下端依次与压紧套3、压板4、曲柄嘴6和连接件连接，曲柄嘴6盖合于储液容器的出口12处。本技术的曲柄嘴6的顶部设置有用于输入气体的进气口17，该进气口17与储液容器的出口12处相连通。本技术可通过进气口17接通5kpa～10kpa的压缩空气或氮气至储液容器10内部，并通过导管11进行液体输送。本技术还包括单向阀18，该单向阀18设置在进气口17处。本技术的连接件包括上六方螺母7、偏心压板8和下六方螺母9，其中，上六方螺母7和下六方螺母9分别与主体1的下端连接，偏心压板8设置在上六方螺母7和下六方螺母9之间，并位于储液容器的出口12下方，以实现旋转上六方螺母7和下六方螺母9将偏心压板8压紧于储液容器的出口12内壁。本技术的偏心压板8由两个六方螺母夹紧并紧贴于储液容器的出口12内壁，通过连接件与储液容器10连接实现安装在储液容器10上，可达到安装拆卸方便灵活的效果。本技术还包括用于气体密封的O型密封圈5，该O型密封圈5套在压环4上。在液体传输器使用时，可向下旋转压紧套3将曲柄嘴6压紧于储液容器的出口12外壁，以防止气体从储液容器的出口12泄漏出去。同时，压环4和O型密封圈5也被压紧于压紧套3和曲柄嘴6之间，O型密封圈5也起到气体密封的作用。本技术还包括用于防止输送过程中液体泄漏的油封13，该油封13安装在螺纹套管2内部并且套设在导管11上。本技术油封13的作用是防止输送过程中液体的泄漏，可起密封的作用。本技术还包括柔性连接管15和弹性接头16，导管11的两端分别通过弹性接头16与柔性连接管15连接。本技术还包括输送管道14，与导管11上端连接的柔性连接管15通过弹性接头16与输送管道14连接。本技术的柔性连接管15可以弯曲，增加了液体传输器的柔性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低粘度液体传输器，其特征在于：伸入储液容器内部并与储液容器的出口连接；该液体传输器包括通过储液容器的出口伸入储液容器内部的主体、螺纹套管、压紧套、压环、用于输入气体至储液容器内部的曲柄嘴、导管和与储液容器的出口连接的连接件；所述导管穿设在主体中，其一端伸出主体的上端，另一端伸出主体的下端并伸入储液容器内部；所述主体的上端与螺纹套管连接，其下端依次与压紧套、压板、曲柄嘴和连接件连接；所述曲柄嘴盖合于储液容器的出口处。

【技术特征摘要】
1.一种低粘度液体传输器，其特征在于：伸入储液容器内部并与储液容器的出口连接；该液体传输器包括通过储液容器的出口伸入储液容器内部的主体、螺纹套管、压紧套、压环、用于输入气体至储液容器内部的曲柄嘴、导管和与储液容器的出口连接的连接件；所述导管穿设在主体中，其一端伸出主体的上端，另一端伸出主体的下端并伸入储液容器内部；所述主体的上端与螺纹套管连接，其下端依次与压紧套、压板、曲柄嘴和连接件连接；所述曲柄嘴盖合于储液容器的出口处。2.根据权利要求1所述的低粘度液体传输器，其特征在于：所述曲柄嘴的顶部设置有用于输入气体的进气口；所述进气口与储液容器的出口处相连通。3.根据权利要求2所述的低粘度液体传输器，其特征在于：还包括单向阀，所述单向阀设置在进气口处。4.根据权利要求1所述的低粘度液体传输器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺磊，方奕格，吴小龙，
申请(专利权)人：广州赫扬机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44