一种测量高粘流体粘度的装置制造方法及图纸

技术编号:7333099 阅读:202 留言:0更新日期:2012-05-11 05:59
本实用新型专利技术公开一种测量高粘流体粘度的装置,该装置主要由高粘度流体完全湍流发生装置、转速和扭矩变频调节器、温度传感器及数据采集系统等组成。高剪切转子由电机直接带动,在高速旋转中产生高剪切力,使剪切室里的高粘度流体实现流体化,达到完全湍流。因为高粘流体的粘度是指流体在受到外力作用时抵抗流体发生变形的阻力,从能量的观点来看,高粘流体的粘度实质上是一种能量的耗散,即流体受到高剪切作用力时,由于摩擦作用而产生热量导致温度升高,并以热的方式被耗散。因此该实用新型专利技术通过数据采集系统测得高粘流体在流体剪切室内达到完全湍流后的能量耗散值,结合其它流体动力学参数则可得出高粘流体的有效粘度值。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高粘度流体,包括印刷行业中广泛采用的胶印油墨及石油行业中的高粘度原油的流动情况,具体涉及一种测量高粘流体粘度的装置
技术介绍
印刷行业广泛使用的胶油墨、石油行业开采出的原油等,其有效粘度非常高,通常在几十到几百Pa*s,采用传统检测仪器很难测得其流动时的有效粘度。流体粘度是指流体在受到外力作用时抵抗油墨发生变形的阻力,我们通常指的流体粘度指流体受到剪切作用时表现出的流体内部层间的摩擦阻力。从能量的观点看,流体特别是高粘流体的粘度实质上是一种能量的耗散,即高粘流体受到外力作用时,由于摩擦作用而产生热量导致温度升高,并以热的方式被消耗。当高粘流体达到流体化状态时,必然导致能量耗散,因此可以从能量耗散来定义高粘流体的流体化状态。高粘流体湍动的能量是大尺度的漩涡体直接从外部机械条件中获得,即湍流发生器对它施加的剪切应力,大尺度的湍流涡体间存在着能量交换,并且进一步向小尺度的涡流体传递,而小尺度涡流体则由于粘性作用引起了能量耗散过程,这种过程最终以热的形式散发出去。由于高粘流体在湍流过程中的能量耗散最终以热的形式发散出去,导致高粘流体在湍动中耗散的能量非常大,而且耗散率很快,整个剪切室内的高粘流体在很短的时间内就达到了很高的温度,这就为实验手段采集悬浮液能量耗散率提供了条件。高粘流体在三维湍流中由于能量耗散而产生的温度场分布从侧面反映了其流场及湍动动能的分布,因为化工行业中任何一种搅拌及混合过程,在质量与动量传递的同时,都伴有能量和热量的传递,因此当高粘流体达到均勻湍动时,其热量传递也必然达到平衡状态,即整个流场的温度达到均勻或者变化的速率相同,这便是“温测法”的检测原理。本技术根据高粘流体的流体力学特性,自行设计开发了一种测量高粘流体粘度的装置,该装置主要测试高粘流体完全湍流时的温度变化及高剪切转子的剪切力,测量过程中高粘流体温度的变化使用热电阻式温度传感器探头来采集,检测中沿剪切室半径方向安装三个传感器探头,其中一个通过转子的中空轴,且插入的深度由低到高,在计算中所用的数值为几个传感器采集值的平均值,转子剪切力则通过变频调节器中的读数及转子结构计算得出。该装置的研制将为我国印刷用胶印油墨及高粘石油的物性检测提供必要的试验研究手段,在工程实践中具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种对高粘流体如印刷用胶印油墨及高粘度石油等流体的粘度进行检测的装置。本技术的目的通过如下技术方案实现一种测量高粘流体粘度的装置,包括电动机1、湍流发生器、电机变频器6、若干个温度传感器8、数据采集卡9、计算机10,所述湍流发生器由高传动轴2、机械密封3、流体化剪切室4、剪切转子7构成,湍流发生器全封闭,并在其外壁包有保温材料11 ;所述高剪切转子7的转轴为中空结构,温度传感器8插入中空结构中;电动机1上安装电机变频器6,并置于支座5上。所述流体化剪切室4主体材料采用不锈钢材料,封盖采用高强有机玻璃。所述高剪切转子7由螺旋叶与搅拌棒构成。所述流体化剪切室4的电动机1由电动机变频器6控制,电动机1转速和频率由电机变频器6测得。所述转子7转速达到230(Γ2700转/每分钟,流体化剪切室4的高粘流体处于完全湍流状态。所述数据采集卡9记录的温度值是所有温度传感器8采集值的平均值。所述若干个温度传感器8中,其中一个温度传感器8通过转子的中空轴,其余温度传感器8沿流体剪切室4半径方向安装,插入深度由低到高。本技术的原理高剪切转子由电机直接带动,在高速旋转中产生高剪切力,使剪切室里的高粘度流体实现流体化,达到完全湍流,高粘流体完全湍流时,主要测试高粘流体的温度变化及高剪切转子的剪切力,测量过程中高粘流体温度的变化通过热电阻式温度传感器探头来采集,检测中沿剪切室半径方向安装三个传感器探头,其中一个通过转子的中空轴,且插入的深度由低到高,在计算中所用的数值为几个传感器采集值的平均值,通过数据采集系统测得高粘流体在流体剪切室内达到完全湍流后的能量耗散值,结合其它流体动力学参数则可得出高粘流体的有效粘度值。本技术与现有技术相比具有如下优点1、检测装置操作简单,采用高强有机玻璃管道作为封盖,不锈钢为剪切室及转子主体材料,剪切室外面包有保温层,高粘流体与外界没有能量交换,因此该装置不仅可以很好观察流体高粘流体完全湍流时的情况,数据采集系统可以对试验过程中的数据进行全程自动采集;2、转子转轴是中空结构,温度传感器插入中间,且传感器的插入深度由浅变深,剪切室内的温度变化通过多个传感器测量,因此测试结果更加科学准确;3、高剪切转子结构采用螺旋叶与搅拌棒相结合的方式,能提供足够高的剪切应力,使得高粘流体完全湍流。4、自行研发的数据采集系统操作简单,可以及时准确的记录试验数据,并以文本格式保存入计算机。5、该测试方法与装置可以测量各种高粘流体,尤其是粘度非常大的流体,且根据实际需要,可以方便的更换转子结构,拆装方便,易于操作。附图说明图1为本技术测量高粘流体粘度的方法及装置示意图;图1中1 一电动机,2—传动轴,3—机械密封,4 一流体化剪切室,5 —支座,6—电机变频器,7 —高剪切转子,8 —温度传感器,9 一数据采集卡,10 —计算机,11-保温材料;图2为高粘流体完全湍流时的温度变化图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,但本技术的实施方式不限于此。高粘流体完全湍流时的能量耗散值可以通过其温度的升高来得出,公式如下权利要求1.一种测量高粘流体粘度的装置,其特征在于包括电动机(1)、湍流发生器、电机变频器(6)、若干个温度传感器(8)、数据采集卡(9)、计算机(10),所述湍流发生器由高传动轴 (2)、机械密封(3)、流体化剪切室(4)、剪切转子(7)构成,湍流发生器全封闭,并在其外壁包有保温材料(11);所述高剪切转子(7)的转轴为中空结构,温度传感器(8)插入中空结构中;电动机(1)上安装电机变频器(6 ),并置于支座(5 )上。2.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于所述流体剪切室(4) 主体材料采用不锈钢材料,封盖采用高强有机玻璃。3.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于所述高剪切转子(7) 由螺旋叶与搅拌棒构成。4.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于所述流体化剪切室 (4)的电动机(1)由电动机变频器(6)控制,电动机(1)转速和频率由电机变频器(6)测得。5.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于控制转子(7)转速达到230(Γ2700转/每分钟,流体化剪切室(4)的高粘流体处于完全湍流状态。6.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于数据采集卡(9)记录的温度值是所有温度传感器(8)采集值的平均值。7.根据权利要求1所述的测量高粘流体粘度的装置,其特征在于所述的若干个温度传感器(8 )中,其中一个温度传感器(8 )通过转子的中空轴,其余温度传感器(8 )沿流体剪切室(4)半径方向安装,插入深度由低到高。专利摘要本技术公开一种测量高粘流体粘度的装置,该装置主要由高粘度流体完全湍流发生装置、转速和扭矩变频调节器、温度传感器及数据采集系统等组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奇峰陈广学唐宝玲邰晶磊
申请(专利权)人:华南理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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