本发明专利技术涉及一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽、偏心块装置、中心轴、套管、锁紧块、机架和电机组成，至少二个偏心块装置通过中心轴连接设于套管内，套管通过锁紧块连接，压头帽设于套管的上端，套管垂直设于机架上，在机架的底部设有至少一台电机，电机与中心轴连接。本发明专利技术的优点是延长了使用寿命，降低了事故率，电机维护简便，降低了维修费用，更换配件的时间较短，拆卸手续简单，维护难度降低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于芯模振动机的芯模振动棒，可用于生产钢筋混凝土排水管，属于芯模振动机
技术介绍
芯模振动棒是芯模振动机的心脏部件，通过调节电机频率，产生可控频率的振动，带动外部模具振动，使模具内的混凝土密实，达到产品的生产技术要求。如图1所示，为德国祖布林芯模振动机芯模振动棒结构示意图，由锁紧块1、电机2、偏心块3、立柱4、平台5组成，立柱4三侧每侧固定有串连的六台电机2，共18台电机2带动偏心块3旋转产生可控频率的振动，再带动外部模具振动，使模具内混凝土密实，其缺点为1.由于芯棒在产品的模具内部中心，当电机满负荷工作时，18台电机所产生的热量无法充分散发，内部的温度非常高，导致电机工作条件恶化，缩短其使用寿命；2.由于振动源是由18台电机通过联轴装置同步带动，因而如果其中某一台或几台电机出现故障，将造成整台芯模振动机工作停止，事故率与维修率高；3.电机每损坏一台都要从国外进口，国内尚无可替换产品，费用每台在一万元左右，每年仅在这一项上就要花费约50万元，维修费用高；4.维修耗时长，维护难度高。由于配件都需从国外进口，因此等待配件的时间较长，影响公司正常的生产安排，而且德国芯棒的构造复杂、拆卸手续繁琐，导致维护难度增加。而国内同类产品还没有。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低事故率和维修率，减少维护费用和成本，提高生产效率的用于芯模振动机的芯模振动棒。为实现以上目的，本专利技术的技术方案是提供一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽、偏心块装置、中心轴、套管、锁紧块、机架和电机组成，至少二个偏心块装置通过中心轴连接设于套管内，套管通过锁紧块连接，压头帽设于套管的上端，套管垂直设于机架上，在机架的底部设有至少一台电机，电机与中心轴连接。本专利技术根据偏心轮产生离心力导致振动的原理，由至少二组偏心块装置串连组成，通过底座下的至少一台电机的带动，固定在中心轴的三组偏心块装置产生可控频率振动，中心轴通过轴套与模具连接，引起模具振动，使模具内混凝土密实，达到产品的生产技术要求。本专利技术的优点为1.电机置于立柱外的底座下，电机工作条件良好，延长了使用寿命，降低了事故率，电机维护简便；2.振动是由电机带动偏心块装置，因而与德国芯棒相比大大减少了电机数量，降低了事故与维修发生率；3.大大降低了维修费用；4.由于配件都是由国内加工，因此更换配件的时间较短，不会影响正常生产，且芯棒结构简单，拆卸手续简单，维护难度降低。附图说明图1为为德国祖布林芯模振动机芯模振动棒结构示意图；图2为一种用于芯模振动机的芯模振动棒结构示意图；图3为偏心块装置结构示意图；图4为本专利技术使用示意图。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例如图2所示，为一种用于芯模振动机的芯模振动棒结构示意图，所述的一种用于芯模振动机的芯模振动棒由压头帽6、偏心块装置7、中心轴8、套管9、锁紧块10、机架11和电机12组成。三个偏心块装置7通过中心轴8连接安装在套管9内，两根套管9通过锁紧块10连接，压头帽6设于套管9的上端，套管9垂直安装在机架11上，在机架11的底部安装二台电机12，电机12与中心轴8连接。如图3所示，为偏心块装置结构示意图，所述的偏心块装置7由拉杆13、连接轴14、轴承15-1、15-2、偏心块16-1、16-2、轴承盖17、偏心块套18组成。拉杆13通过两端的连接轴14与中心轴8连接，两个偏心块16-1分别安装在两端的轴承15-1和连接轴14之间的中心轴8上，轴承盖17分别安装在两端的轴承15-1、15-2之间，两个轴承15-2安装在偏心块套18内，在两个轴承15-2之间安装偏心块16-2。如图4所示，为本专利技术使用示意图，工作时，将本专利技术21安装底座22上，本专利技术21通过连杆与内模20连接，内模20外安装外模19，内模20和外模19之间装上水泥，启动两台电机12，电机12为可调频率电机，两台电机12带动中心轴8上的三组偏心块装置7产生振动，带动固定于外部的内模20和外模19振动，使内模20和外模19之间的混凝土充分密实，再由压头帽6压实形成产品的端口形状，然后起吊及养护成品。权利要求1.一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽(6)、偏心块装置(7)、中心轴(8)、套管(9)、锁紧块(10)、机架(11)和电机(12)组成，至少二个偏心块装置(7)通过中心轴(8)连接设于套管(9)内，套管(9)通过锁紧块(10)连接，压头帽(6)设于套管(9)的上端，套管(9)垂直设于机架(11)上，在机架(11)的底部设有至少一台电机(12)，电机(12)与中心轴(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，所述的偏心块装置(7)由拉杆(13)、连接轴(14)、轴承(15-1、15-2)、偏心块(16-1、16-2)、轴承盖(17)、偏心块套(18)组成，拉杆(13)通过两端的连接轴(14)与中心轴(8)连接，两个偏心块(16-1)分别设于两端的轴承(15-1)和连接轴(14)之间的中心轴(8)上，轴承盖(17)分别设于两端的轴承(15-1、15-2)的之间，两个轴承(15-2)设于偏心块套(18)内，在两个轴承(15-2)之间设有偏心块(16-2)。3.根据权利要求1所述的一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，所述的电机(12)为可调频率电机。全文摘要本专利技术涉及一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽、偏心块装置、中心轴、套管、锁紧块、机架和电机组成，至少二个偏心块装置通过中心轴连接设于套管内，套管通过锁紧块连接，压头帽设于套管的上端，套管垂直设于机架上，在机架的底部设有至少一台电机，电机与中心轴连接。本专利技术的优点是延长了使用寿命，降低了事故率，电机维护简便，降低了维修费用，更换配件的时间较短，拆卸手续简单，维护难度降低。文档编号B28B21/02GK101053977SQ20071004144公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日专利技术者李孟德, 翁建国 申请人:上海闵马水泥制管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于芯模振动机的芯模振动棒，其特征在于，由压头帽（６）、偏心块装置（７）、中心轴（８）、套管（９）、锁紧块（１０）、机架（１１）和电机（１２）组成，至少二个偏心块装置（７）通过中心轴（８）连接设于套管（９）内，套管（９）通过锁紧块（１０）连接，压头帽（６）设于套管（９）的上端，套管（９）垂直设于机架（１１）上，在机架（１１）的底部设有至少一台电机（１２），电机（１２）与中心轴（８）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟德，翁建国，
申请(专利权)人：上海闵马水泥制管有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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