布设有电子元件电路板的切割卡具制造技术

一种布设有电子元件电路板的切割卡具，其特征在于，该布设有电子元件电路板的切割卡具包括：　　　　一底座；以及　　　　一接置在该底座上可置换的盖板，布设有电子元件的电路板可定位在该盖板上，其中该盖板还设有容置凸设在电路板表面电子元件的开口、供切割刀具通过的切割贯孔、卡合电路板边缘的导向块以及供固定电路板的定位柱。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种电路板的切割卡具，特别是关于布设有电子元件电路板的切割卡具。
技术介绍
面对现今科技进步及电子产品多功能需求急剧增加的情况下，模块化的电路板设计及制造流程已成为现今电子产业考虑经济效益及生产成本等因素下的必然发展趋势。现有模块化的电路板制程，是在一整片的电路板模块片上预先设计、规划多个电路板单元，对应各该电路板单元形成线路结构，供后续在该电路板单元上接置多个如半导体芯片及被动元件等的电子元件，再将该电路板接置在一切割卡具上，切割刀具沿各该电路板单元间进行切割，形成多个已布设有电子元件的电路板结构。图1是现有电路板切割卡具，该电路板切割卡具上形成栅格状排列的条板11，在该条板11上形成多个定位孔110，对应要进行切割的电路板模块片上的开孔，将定位插销12插置并固定在该定位孔110中，使电路板通过其表面的开孔定位在该定位插销12上。上述电路板切割卡具可对应不同形式尺寸的电路板模块片，以及预设在其上的开孔，变更定位插销插置在该切割卡具的定位孔位置，将电路板模块片固定在该切割卡具上，供切割工具进行切割作业。但是，在实际操作制程中，针对不同形式的电路板模块片需对应预设在该电路板上的开孔，重新排列定位插销在切割卡具的定位开孔中，该重新排列定位插销作业需要重新花费多达2小时的布设时间，严重影响切割效率，况且，针对不同形式的电路板模块片，由于该切割卡具上呈栅格排列的条板上定位孔的排列间距已固定，因此该重新排列位置的定位插销无法完全对应电路板模块片上的预设开孔，因此，不仅造成电路板模块片定位作业的困难，同时在利用定位插销固定电路板模块片时，如果对应扣合在电路板模块片开孔时，固定不牢固，在后续进行切割作业时，容易造成电路板模块片偏移，甚至导致电路板被切割刀具误伤产生报废，相对地，如果对应扣合在电路板模块片开孔时，固定过于紧密，该电路板模块片不仅不易从该切割卡具上取放，同时在切割过程中容易发生跳板问题，从而发生切割误差导致废板，严重影响切割作业质量及制程成本。因此，如何对应已设置电子元件的电路板，提供一种即可有效固定、又方便取放的切割卡具，提升切割效率及质量，已成为目前业界亟待解决的问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺点，本技术的主要目的在于提供一种布设有电子元件电路板的切割卡具，可有效定位已设置电子元件的电路板，避免发生切割位置偏移问题。本技术的另一目的在于提供一种布设有电子元件电路板的切割卡具，使用者在该切割卡具上可方便取放布设有电子元件的电路板，节省工时，提高切割作业效率。本技术的另一目的在于提供一种布设有电子元件电路板的切割卡具，可有效避免发生切割失误造成废板的问题。为实现上述及其它目的，本技术提供一种布设有电子元件电路板的切割卡具，该切割卡具包括一底座；以及一接置在该底座上可置换的盖板，布设有电子元件的电路板定位在该盖板上，其中该盖板还设有容置凸设在电路板表面的电子元件开口、供切割刀具通过的切割贯孔、卡合电路板边缘的导向块以及供固定电路板的定位柱，由该切割卡具的盖板设计使布设有电子元件的电路板可以快速、准确定位在该切割卡具上，从而提升切割质量，避免切割失误造成废板的问题。本技术的布设有电子元件电路板的切割卡具提供一包括一底座以及一盖板的切割卡具，在该盖板上对应要进行切割作业的布设有电子元件的电路板，形成容置凸设在电路板表面的电子元件开口、供切割刀具通过的切割贯孔以及卡合电路板边缘的导向块，另外该盖板还形成定位柱，布设有电子元件的电路板由该导向块及定位柱方便、迅速并有效地固定在该切割卡具上，同时该切割卡具对应设置在该电路板上的电子元件形成容置该电子元件的开口，使电路板平稳地接置在该切割卡具上，避免发生电路板偏移及跳板，从而提升切割质量及效率，以及缩短接置时间及人工成本，再者，在切割作业中残留的废板边也可固定在该切割卡具上，避免造成切割意外等问题。同时本技术的切割卡具可对应不同形式的电路板变更该盖板形式，针对不同类型的电路板作切割时，仅需套用对应形式的盖板，即可快速完成切割卡具的组装，提升切割效率及质量。附图说明图1是现有电路板切割卡具的示意图；以及图2是本技术的布设有电子元件电路板的切割卡具示意图。具体实施方式实施例图2是本技术的布设有电子元件电路板的切割卡具示意图。如图所示，该切割卡具包括一底座20b以及一接置在该底座20b上可置换的盖板20a，由该底座20b及板盖20a间形成一容置空间，布设有电子元件的电路板(图未标)固定在该盖板20a上，其中该盖板20a设有供容置凸设在电路板表面的电子元件开口21、供切割刀具通过的切割贯孔22、供卡合电路板边缘的导向块23以及供固定电路板的定位柱24，该切割卡具的盖板21a设计使布设有电子元件的电路板可以快速、准确定位在该切割卡具上，从而提升后续切割质量。该切割卡具主要包括一基座20b以及一供接置在该基座20b上的盖板20a，该盖板20a可由螺栓或卡扣组件相对装卸在该基座20b上，即该切割卡具可对应不同形式的电路板来变更该盖板20a形式，针对不同类型的电路板进行切割时，仅需要套用对应形式的盖板20a，即可快速完成切割卡具的组装，提升切割效率及质量。该盖板20a上形成开口21、切割贯孔22、导向块23以及定位柱24等。该开口21供容置凸设在电路板表面的电子元件，例如半导体芯片、电容、电阻及电感等各种主、被动元件，该开口21的形式可对应设置在电路板上电子元件的大小、形式作外观、尺寸及深浅变化，其中部分开口是未贯穿盖板的开口211，部分开口是贯穿盖板的开口212；该切割贯孔22供例如铣刀的切割刀具伸入，然后在电路板上沿预定切割线进行切割，形成多个电路板单元；该导向块23设在该盖板20a边缘，托接后续接置在该盖板上的电路板，避免电路板发生偏移状况，同时该导向块23对应限制电路板的内侧表面，可形成倾斜面，便于将电路板滑移到位，另外通过该导向块23的设置，在切割作业中残留的废板的边缘也可固定在该切割卡具上，避免在切割过程中发生意外等问题；该定位柱24设在该盖板20a上对应电路板上预设的开孔位置，使该电路板定位在该盖板20a上。因此，本技术的布设有电子元件电路板的切割卡具提供一包括一底座及一盖板的切割卡具，在该盖板上对应要进行切割作业的布设有电子元件的电路板，形成供容置凸设在电路板表面的电子元件开口、供切割刀具通过的切割贯孔以及供卡合电路板边缘的导向块，另外该盖板还可形成定位柱，供布设有电子元件的电路板由该导向块及定位柱方便、迅速且有效地固定在该切割卡具上，同时该切割卡具对应设置在该电路板上的电子元件形成有容置该电子元件的开口，使电路板平稳地接置在该切割卡具上，避免发生电路板偏移及跳板，从而提升切割质量及效率，以及缩短接置时间及人工成本，再者，在切割作业中残留的废板边，也可固定在该切割卡具上，避免造成切割意外等问题。同时本技术的切割卡具可对应不同形式的电路板变更该盖板形式，针对不同类型的电路板作切割时，仅需套用对应形式的盖板，即可快速完成切割卡具的组装，提升切割效率及质量。权利要求1.一种布设有电子元件电路板的切割卡具，其特征在于，该布设有电子元件电路板的切割卡具包括一底座；以及一接置在该底座上可置换的盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳军，牛清宝，薛其瑞，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：