扭矩检测专用测试台制造技术

本实用新型专利技术提出了一种扭矩检测专用测试台，包括工作台、台虎钳、扭矩检测装置、正反转动力装置和控制正反转动力装置工作的开关，所述台虎钳安装在工作台的台面上，台虎钳的丝杠由正反转动力装置通过传动机构带动旋转。本实用新型专利技术用正反转动力装置代替人工旋转丝杆使台虎钳夹紧工件，仅需控制开关即可控制台虎钳，使产品自动夹紧，自动松开，操作简单，从而降低劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扭矩检测专用测试台。
技术介绍
用户长沙日立“CD530138”是由套和轴热压组合而成的一个组件，轴套组装后传递扭矩应在267N﹒m以上，并要求每件测试。原扭矩测试是人工用杠杆，加标准重物，用虎钳夹紧，吊重物的方法测试扭矩。劳动强度非常大，生产效率极低。
技术实现思路
本技术提出一种扭矩检测专用测试台，它能够有效地克服现有技术中的不足，降低扭矩测试劳动强度，提高生产效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种扭矩检测专用测试台，包括工作台、台虎钳、扭矩检测装置、正反转动力装置和控制正反转动力装置工作的开关，所述台虎钳安装在工作台的台面上，台虎钳的丝杠由正反转动力装置通过传动机构带动旋转。作为优选，所述正反转动力装置为电机。作为优选，所述传动机构为皮带传动机构，所述皮带传动机构为减速皮带传动机构。作为优选，所述皮带传动机构包括第一主动轮、第一被动轮、第二主动轮和第二被动轮，所述第一主动轮固定在正反转动力装置的输出轴上，通过皮带与第一被动轮传动连接，第二主动轮与第一被动轮同轴固定，并通过皮带与第二被动轮传动连接，第二被动轮与台虎钳的丝杠同轴固定连接。作为优选，所述开关设置在工作台的台面上靠近台虎钳的一侧。作为优选，所述扭矩检测装置包括力臂和重锤组件，所述力臂的一端设置有连接工件的结构，力臂的另一端通过连杆连接重锤组件，所述重锤组件位于工作台的台面下方，所述连杆的一端连接重锤组件，连杆的另一端垂直穿过工作台的台面与力臂铰接。作为优选，所述重锤组件的正下方设置有重锤支架，所述重锤支架固定在工作台的支撑架上，所述工作台的支撑架上还设置有提升重锤组件的杠杆组件。作为优选，所述杠杆组件包括相互铰接的杠杆支架和杠杆工作杆，所述杠杆支架固定在工作台的支撑架上，所述杠杆工作杆的一端位于重锤组件下方，杠杆工作杆另一端通过支杆连接脚踏板，所述支杆的一端与杠杆工作杆铰接，另一端与脚踏板固定，所述脚踏板与开关位于工作台的同一侧。作为优选，所述台虎钳的两个钳口相对的侧面均设置有尼龙夹板。作为优选，所述重锤组件的重量为30公斤。本技术的有益效果在于：用正反转动力装置代替人工旋转丝杆使台虎钳夹紧工件，仅需控制开关即可控制台虎钳，使产品自动夹紧，自动松开，操作简单，从而降低劳动强度。将重物杠杆组件改成脚踩式杠杆组件，操作方便，一人就能操作，从而提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1、工作台；2、台虎钳；3、电机；4、开关；5、尼龙夹板；6、第一主动轮；7、第一被动轮；8、皮带；9、第二被动轮；10、力臂；11、重锤组件；12、连杆；13、重锤支架；14、杠杆支架；15、杠杆工作杆；16、支杆；17、脚踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，一种扭矩检测专用测试台，包括工作台1、台虎钳2、扭矩检测装置、正反转动力装置和控制正反转动力装置工作的开关4，作为优选，所述正反转动力装置为电机3。所述台虎钳2安装在工作台1的台面上，台虎钳2的两个钳口相对的侧面均设置有尼龙夹板5，尼龙夹板5在夹紧工件的同时，不会对工件造成损伤。台虎钳2的丝杠由电机3通过传动机构带动旋转，所述开关4设置在工作台1的台面上靠近台虎钳2的一侧。操作时，通过开控制电机3的正转、反转和停止，即可实现台虎钳2对工件的夹紧和松开，非常方便，大大降低了工人的劳动强度。所述传动机构为减速皮带传动机构，所述皮带传动机构包括第一主动轮6、第一被动轮7、第二主动轮和第二被动轮9，所述第一主动轮6固定在电机3的输出轴上，通过皮带8与第一被动轮7传动连接，第二主动轮与第一被动轮7同轴固定，并通过皮带8与第二被动轮9传动连接，第二被动轮9与台虎钳2的丝杠同轴固定连接，第一主动轮6和第二主动轮的直径小于第一被动轮7和第二被动轮9的直径，实现对电机3输出轴的减速传动。所述扭矩检测装置包括力臂10和重锤组件11，所述力臂10的一端设置有连接工件的结构，本实施例中，该结构是与工件轴套匹配的花键，力臂10的另一端通过连杆12连接重锤组件11，所述重锤组件11位于工作台1的台面下方，所述连杆12的一端连接重锤组件11，连杆12的另一端垂直穿过工作台1的台面与力臂10铰接。作为优选，本实施例中，所述重锤组件11的重量为30公斤。所述重锤组件11的正下方设置有重锤支架13，所述重锤支架13固定在工作台1的支撑架上，对重锤组件11形成支撑作用。所述工作台1的支撑架上还设置有提升重锤组件11的杠杆组件。所述杠杆组件包括相互铰接的杠杆支架14和杠杆工作杆15，所述杠杆支架14固定在工作台1的支撑架上，所述杠杆工作杆15的一端位于重锤组件11下方，杠杆工作杆15另一端通过支杆16连接脚踏板17，所述支杆16的一端与杠杆工作杆15铰接，另一端与脚踏板17固定，所述脚踏板17与开关4位于工作台1的同一侧。使用时，工人脚踏在脚踏板17上，将重锤组件11向上提升，离开重锤支架13，将力臂10与工件连接，通过台虎钳2夹紧工件，松开脚踏板17，使重锤组件11自然下垂，即可实现对工件扭矩的测试。本技术用电机3代替人工旋转丝杆使台虎钳2夹紧工件，仅需控制开关4即可控制台虎钳2，使产品自动夹紧，自动松开，操作简单，从而降低劳动强度。将重物杠杆组件改成脚踩式杠杆组件，操作方便，一人就能操作，从而提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭矩检测专用测试台，其特征在于：包括工作台、台虎钳、扭矩检测装置、正反转动力装置和控制正反转动力装置工作的开关，所述台虎钳安装在工作台的台面上，台虎钳的丝杠由正反转动力装置通过传动机构带动旋转。

【技术特征摘要】
1.一种扭矩检测专用测试台，其特征在于：包括工作台、台虎钳、扭矩检
测装置、正反转动力装置和控制正反转动力装置工作的开关，所述台虎钳安装
在工作台的台面上，台虎钳的丝杠由正反转动力装置通过传动机构带动旋转。
2.根据权利要求1所述的扭矩检测专用测试台，其特征在于：所述正反转
动力装置为电机。
3.根据权利要求2所述的扭矩检测专用测试台，其特征在于：所述传动机
构为皮带传动机构，所述皮带传动机构为减速皮带传动机构。
4.根据权利要求3所述的扭矩检测专用测试台，其特征在于：所述皮带传
动机构包括第一主动轮、第一被动轮、第二主动轮和第二被动轮，所述第一主
动轮固定在正反转动力装置的输出轴上，通过皮带与第一被动轮传动连接，第
二主动轮与第一被动轮同轴固定，并通过皮带与第二被动轮传动连接，第二被
动轮与台虎钳的丝杠同轴固定连接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的扭矩检测专用测试台，其特征在于：
所述开关设置在工作台的台面上靠近台虎钳的一侧。
6.根据权利要求5所述的扭矩检测专用测试台，其特征在于：所述扭矩检<...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：重庆市北碚区颜宏齿轮工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：