一种发电机轴检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机轴检测技术领域，具体涉及一种发电机轴检测工装，通过将发电机轴的底部安装到下模固定板上，保持发电机轴垂直于下模固定板的上端面，然后将内梅花检测棒伸入检测棒夹具内，并贯穿上模固定板，最后将内梅花检测棒底部的检测端垂直伸入到发电机轴的内梅花槽内，由于上模固定板与下模固定板平行安装，进而使得内梅花检测棒能够保持垂直进入发电机轴的内梅花槽内，提高了检测准确度。提高了检测准确度。提高了检测准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机轴检测工装


[0001]本技术涉及发电机轴检测
，尤其涉及一种发电机轴检测工装。

技术介绍

[0002]目前在发电机轴生产组装过程中，在对发电机轴进行端部铣槽加工后，使得发电机轴的端部具有一个内梅花槽。
[0003]在对发电机轴的端部铣槽加工过程中，由于工件安装、夹持、铣刀的安装角度等问题会造成发电机轴的内梅花槽成型形状不同，进而需要使用内梅花检测设备检测发电机轴的内梅花槽成型质量。
[0004]目前通过人工将内梅花检测棒通入到发电机轴的内梅花槽内，由于人工通入的角度不能保持垂直进入，进而会影响对发电机轴内梅花槽成型质量的判断，进而影响检测准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种发电机轴检测工装，旨在解决现有技术中的通过人工将内梅花检测棒通入到发电机轴的内梅花槽内，由于人工通入的角度不能保持垂直进入，进而会影响对发电机轴内梅花槽成型质量的判断，进而影响检测准确性的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种发电机轴检测工装，包括内梅花检测棒和定位装置；
[0007]所述定位装置包括下模固定板、竖向支撑组件、上模固定板和检测棒夹具，发电机轴固定安装在所述下模固定板上，所述发电机轴的内梅花槽开口朝向远离所述下模固定板的方向，所述上模固定板与所述下模固定板通过所述竖向支撑组件连接，所述内梅花检测棒安装在所述上模固定板上，并朝向所述内梅花槽的方向贯穿所述上模固定板，所述检测棒夹具设置在所述上模固定板上，并夹持所述内梅花检测棒。
>[0008]其中，所述检测棒夹具包括连接轴套和锁紧螺栓，所述连接轴套固定安装在所述上模固定板上，并与所述内梅花检测棒滑动连接；所述锁紧螺栓与所述连接轴套螺纹连接，并与所述内梅花检测棒抵接。
[0009]其中，所述上模固定板具有导向孔，所述连接轴套具有安装孔，所述安装孔与所述导向孔贯通，所述内梅花检测棒分别贯穿所述导向孔和所述安装孔。
[0010]其中，所述连接轴套还具有侧向螺纹孔，所述侧向螺纹孔与所述锁紧螺栓配合，并与所述安装孔贯通。
[0011]其中，所述竖向支撑组件包括固定导杆、顶部锁紧轴杆和底部锁紧轴杆，所述固定导杆的两端分别与所述上模固定板和所述下模固定板抵接；所述顶部锁紧轴杆固定安装在所述上模固定板上，并与所述固定导杆固定连接；所述底部锁紧轴杆固定安装在所述下模固定板上，并与所述固定导杆固定连接。
[0012]其中，所述下模固定板具有工件定位槽，所述工件定位槽位于所述下模固定板靠
近所述发电机轴的一侧，并与所述发电机轴配合。
[0013]本技术的一种发电机轴检测工装，通过将所述发电机轴的底部安装到所述下模固定板上，保持所述发电机轴垂直于所述下模固定板的上端面，然后将所述内梅花检测棒伸入所述检测棒夹具内，并贯穿所述上模固定板，最后将所述内梅花检测棒底部的检测端垂直伸入到所述发电机轴的所述内梅花槽内，由于所述上模固定板与所述下模固定板平行安装，进而使得所述内梅花检测棒能够保持垂直进入所述发电机轴的所述内梅花槽内，提高了检测准确度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的发电机轴检测工装的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的上模固定板、固定导杆和下模固定板的连接结构示意图。
[0017]图中：1
‑
内梅花检测棒、2
‑
定位装置、3
‑
发电机轴、11
‑
内梅花槽、21
‑
下模固定板、22
‑
竖向支撑组件、23
‑
上模固定板、24
‑
检测棒夹具、211
‑
工件定位槽、221
‑
固定导杆、222
‑
顶部锁紧轴杆、223
‑
底部锁紧轴杆、231
‑
导向孔、241
‑
连接轴套、242
‑
锁紧螺栓、2411
‑
安装孔、2412
‑
侧向螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供了一种发电机轴检测工装，包括内梅花检测棒1和定位装置2；
[0021]所述定位装置2包括下模固定板21、竖向支撑组件22、上模固定板23和检测棒夹具24，发电机轴3固定安装在所述下模固定板21上，所述发电机轴3的内梅花槽11开口朝向远离所述下模固定板21的方向，所述上模固定板23与所述下模固定板21通过所述竖向支撑组件22连接，所述内梅花检测棒1安装在所述上模固定板23上，并朝向所述内梅花槽11的方向贯穿所述上模固定板23，所述检测棒夹具24设置在所述上模固定板23上，并夹持所述内梅花检测棒1。
[0022]在本实施方式中，所述下模固定板21的前侧截面为“门”字形，在所述下模固定板21的中心位置安装有所述发电机轴3，所述发电机轴3的底部嵌入到所述下模固定板21中，所述下模固定板21对所述发电机轴3的外侧进行夹持，使得所述发电机轴3的中心轴线保持与所述下模固定板21顶部板面的垂直；在所述下模固定板21的上表面安装有所述竖向支撑组件22，所述竖向支撑组件22用于连接所述上模固定板23和所述下模固定板21，从而实现对所述上模固定板23和所述下模固定板21的支撑，使得所述上模固定板23与所述上模固定板23相向的端面保持平行；所述上模固定板23的中心位置滑动安装有所述内梅花检测棒1，所述内梅花检测棒1贯穿所述上模固定板23，并且所述内梅花检测棒1的顶部与所述检测棒夹具24连接，所述检测棒夹具24实现对所述内梅花检测棒1的导向和夹持固定，由于所述发电机轴3的顶部设置有与所述内梅花检测棒1配合的所述内梅花槽11，从而使得所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机轴检测工装，其特征在于，包括内梅花检测棒和定位装置；所述定位装置包括下模固定板、竖向支撑组件、上模固定板和检测棒夹具，发电机轴固定安装在所述下模固定板上，所述发电机轴的内梅花槽开口朝向远离所述下模固定板的方向，所述上模固定板与所述下模固定板通过所述竖向支撑组件连接，所述内梅花检测棒安装在所述上模固定板上，并朝向所述内梅花槽的方向贯穿所述上模固定板，所述检测棒夹具设置在所述上模固定板上，并夹持所述内梅花检测棒。2.如权利要求1所述的发电机轴检测工装，其特征在于，所述检测棒夹具包括连接轴套和锁紧螺栓，所述连接轴套固定安装在所述上模固定板上，并与所述内梅花检测棒滑动连接；所述锁紧螺栓与所述连接轴套螺纹连接，并与所述内梅花检测棒抵接。3.如权利要求2所述的发电机轴检测工装，其特征在于，所述上模固定板具有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：重庆市北碚区颜宏齿轮工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：