一种发电机轴铣槽夹具制造技术

技术编号:33009599 阅读:68 留言:0更新日期:2022-04-09 13:20
本实用新型专利技术涉及发电机配件检测技术领域,具体涉及一种发电机轴铣槽夹具;将加工好后的发电机轴的一端插入定位轴座上的定位轴上,通过固定装置将发电机轴固定在底板上,通过改变薄型油缸内部的油液量,从而控制顶针在油缸座上伸出,并伸入发电机轴的另一端的轴孔中,通过观察顶针插入发电机轴中的深度,判断发电机轴的轴孔深度是否加工到位,在底板上设置有多个检测装置,便于同时对多根发电机轴的轴孔进行检测,提高对发电机轴的检测效率。提高对发电机轴的检测效率。提高对发电机轴的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机轴铣槽夹具


[0001]本技术涉及发电机配件检测
,具体涉及一种发电机轴铣槽夹具。

技术介绍

[0002]当使用铣床对发电机轴进行铣槽完成后,需要对加工后的发电机轴的轴孔的深度进行检测,看发电机轴的轴孔深度是否加工到规定值。
[0003]但现有对发电机轴的轴孔的检测是通过人工拿持发电机轴,然后操作检测仪器对电机轴的轴孔深度进行测量,当有较多的发电机轴需要检测时,人工检测缓慢,从而使得对发电机轴的检测效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发电机轴铣槽夹具,旨在解决现有技术中的现有对发电机轴的轴孔的检测是通过人工操作检测仪器对电机轴的轴孔深度进行测量,当有较多的发电机轴需要检测时,人工检测缓慢,从而使得对发电机轴的检测效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种发电机轴铣槽夹具,包括底板、检测装置和固定装置;
[0006]所述固定装置设置在所述底板上;
[0007]所述检测装置包括定位轴座、定位轴、顶针、油缸座和薄型油缸,所述定位轴座与所述底板拆卸连接,并位于所述底板的一侧,所述定位轴设置在所述定位轴座上,所述油缸座设置在所述底板上,所述薄型油缸设置在所述油缸座上,所述顶针设置在所述油缸座的内部。
[0008]将加工好后的发电机轴的一端插入所述定位轴座上的所述定位轴上,通过所述固定装置将发电机轴固定在所述底板上,通过改变所述薄型油缸内部的油液量,从而控制所述顶针在所述油缸座上伸出,并伸入发电机轴的另一端的轴孔中,通过观察所述顶针插入发电机轴中的深度,判断发电机轴的轴孔深度是否加工到位,在所述底板上设置有多个检测装置,便于同时对多根发电机轴的轴孔进行检测,提高对发电机轴的检测效率。
[0009]其中,所述固定装置包括转角油缸、压板、支撑块和横压板,所述转角油缸与所述底板固定连接,并位于所述定位轴座与所述油缸座之间;所述支撑块与所述底板拆卸连接,并位于所述底板靠近所述转角油缸的一侧;所述横压板与所述转角油缸的输出端拆卸连接,并位于所述转角油缸远离所述底板的一侧;所述压板与所述横压板拆卸连接,并设置在所述横压板上。
[0010]通过所述转角油缸的柱塞收缩带动所述横压板移动,通过所述横压板移动带动所述压板向所述支撑块的方向移动,从而对发电机轴进行夹持固定。
[0011]其中,所述检测装置还包括耐磨套,所述耐磨套与所述油缸座固定连接,并与所述顶针滑动连接。
[0012]不仅能防止所述薄型油缸中的油液漏出至所述油缸座中,还能减少所述顶针与所述油缸座之间的摩擦,使得顶针更好地在所述油缸座上移动。
[0013]其中,所述检测装置还包括位移传感器,所述位移传感器设置在所述薄型油缸上。
[0014]通过发射超声波信号检测所述顶针移动的距离,最后通过所述薄型油缸上所述位移传感器的两个指示灯的颜色变化反应发电机轴的轴孔加工深度是否和目标值相同,红色表示不相同,绿色表示相同,从而能直接观察快速判断发电机轴的轴孔的深度是否加工到位。
[0015]其中,所述支撑块具有上放置槽,所述上放置槽位于所述支撑块远离所述底板的一侧;所述压板具有下放置槽,所述下放置槽位于所述压板远离所述横压板的一侧。
[0016]所述上放置槽和所述下放置槽拼接形成与发电机轴横截面相同的六边形,从而与发电机轴外表面相适配,对发电机轴进行稳定夹持安装。
[0017]其中,所述发电机轴铣槽夹具还包括限位栓,所述限位栓与所述油缸座拆卸连接,并位于所述油缸座靠近所述顶针的一侧。
[0018]通过所述限位栓对所述顶针的移动进行限位,防止所述顶针滑出所述油缸座。
[0019]其中,所述发电机轴铣槽夹具还包括油管接头,所述油管接头设置在所述底板的外侧。
[0020]通过所述油管接头的进油管外接油管为所述薄型油缸和所述转角油缸进行补充油或通过出油管将油放出。
[0021]其中,所述发电机轴铣槽夹具还包括吊环螺丝,所述吊环螺丝与所述底板拆卸连接,并设置在所述底板上。
[0022]通过在所述吊环螺丝上安装拉绳可对所述底板进行吊装移动。
[0023]本技术的一种发电机轴铣槽夹具,将加工好后的发电机轴的一端插入所述定位轴座上的所述定位轴上,通过所述固定装置将发电机轴固定在所述底板上,通过改变所述薄型油缸内部的油液量,从而控制所述顶针在所述油缸座上伸出,并伸入发电机轴的另一端的轴孔中,通过观察所述顶针插入发电机轴中的深度,判断发电机轴的轴孔深度是否加工到位,在所述底板上设置有多个检测装置,便于同时对多根发电机轴的轴孔进行检测,提高对发电机轴的检测效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提供的发电机轴铣槽夹具的结构示意图。
[0026]图2是本技术提供的发电机轴铣槽夹具的俯视图。
[0027]图3是本技术的图1的A处的放大图。
[0028]图4是本技术的限位栓与顶针的结构示意图。
[0029]图中:1

底板、2

检测装置、3

固定装置、4

限位栓、5

油管接头、6

吊环螺丝、21

定位轴座、22

定位轴、23

顶针、24

油缸座、25

薄型油缸、26

耐磨套、27

位移传感器、31

转角油缸、32

压板、33

支撑块、34

横压板、100

发电机轴铣槽夹具、321

下放置槽、331

上放置槽。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机轴铣槽夹具,其特征在于,包括底板、检测装置和固定装置;所述固定装置设置在所述底板上;所述检测装置包括定位轴座、定位轴、顶针、油缸座和薄型油缸,所述定位轴座与所述底板拆卸连接,并位于所述底板的一侧,所述定位轴设置在所述定位轴座上,所述油缸座设置在所述底板上,所述薄型油缸设置在所述油缸座上,所述顶针设置在所述油缸座的内部。2.如权利要求1所述的发电机轴铣槽夹具,其特征在于,所述固定装置包括转角油缸、压板、支撑块和横压板,所述转角油缸与所述底板固定连接,并位于所述定位轴座与所述油缸座之间;所述支撑块与所述底板拆卸连接,并位于所述底板靠近所述转角油缸的一侧;所述横压板与所述转角油缸的输出端拆卸连接,并位于所述转角油缸远离所述底板的一侧;所述压板与所述横压板拆卸连接,并设置在所述横压板上。3.如权利要求1所述的发电机轴铣槽夹具,其特征在于,所述检测装置还包括耐磨套,所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜宏
申请(专利权)人:重庆市北碚区颜宏齿轮工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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