一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，其包括循环离心泵、进液切断阀和出液切断阀，工艺介质进液管线与循环离心泵的介质进口相连，在工艺介质进液管线上设有进液切断阀，循环离心泵的介质出口与工艺介质出液管线相连，在工艺介质出液管线上设有出液切断阀；其还包括机封液箱体和机封液输送泵，机封液箱体与机封液输送泵通过管线相连，机封液输送泵的出口与进液总管线的进口相连，进液总管线的出口与循环离心泵的密封腔进口通过管线相连，循环离心泵的密封腔出口与出液总管线的进口通过管线相连，出液总管线的出口与机封液箱体的进口相连，在进液总管线上装有第二压力变送器、第三压力变送器、第四压力变送器。压力变送器。压力变送器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统

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[0001]本技术涉及机械密封
，具体涉及一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统。

技术介绍
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[0002]在乙二醇的制备过程中，压力为18MPaG的工艺介质经进液切断阀后进入循环离心泵，然后经出液切断阀后进入下游容器中；在上述工艺介质的输送过程中，通常使用材质为316L的PLAN 54机封冲洗系统，PLAN 54机封冲洗系统为循环离心泵两端的机械密封装置提供高于密封腔压力的冲洗液，起到冲洗降温、密封的作用。
[0003]氢羧基化循环离心泵为锆材材质，进出口压力较高，工艺介质中含有大量的乙醇酸、硫酸和甲酸，腐蚀性较强，且多台氢羧基化循环离心泵共用一套机封冲洗系统，在此工况下长期运行，循环离心泵存在工艺介质倒流至机封冲洗系统的风险，一旦出现倒流现象，机封冲洗系统很快被腐蚀。
[0004]目前，乙二醇生产过程中使用的机封冲洗系统配置了压力远传显示，可以有效地监测机封冲洗系统的压力，但不能避免压力反串，无法起到保护机封冲洗系统的目的，当机封冲洗系统的设备出现故障停机时，机封冲洗系统压力会降低，工艺系统压力高于机封冲洗系统压力时，工艺介质将会反串进入机封冲洗系统，强腐蚀性的液体进入机封冲洗系统会导致管路被腐蚀，机封冲洗系统被破坏，影响乙二醇的正常生产；并且机封冲洗系统维修难度大、更换时间长、成本高，严重影响企业的生产效益。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于提供一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，解决强腐蚀性的工艺介质反串倒流至机械密封冲洗管路，腐蚀机封冲洗系统等问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施：一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，其包括循环离心泵、进液切断阀和出液切断阀，所述循环离心泵的介质进口与工艺介质进液管线相连，所述循环离心泵的介质出口与工艺介质出液管线相连，在所述工艺介质进液管线上设有所述进液切断阀，在所述工艺介质出液管线上设有所述出液切断阀；其还包括机封液箱体和机封液主输送泵，所述机封液箱体的出口与所述机封液主输送泵的进口通过管线相连，所述机封液主输送泵的出口与进液总管线的进口相连，所述进液总管线的出口与所述循环离心泵的一端密封腔进口通过第一进液管线相连，所述进液总管线的出口与所述循环离心泵的另一端密封腔进口通过第二进液管线相连，所述循环离心泵的一端密封腔出口与出液总管线的进口通过第一出液管线相连，所述循环离心泵的另一端密封腔出口与所述出液总管线的进口通过第二出液管线相连，所述出液总管线的出口与所述机封液箱体的进口相连，在所述进液总管线上分别装设有第二压力变送器、第三压力变送器、第四压力变送器；
[0007]所述第二压力变送器、所述第三压力变送器、所述第四压力变送器的信号输出端
与SIS系统的信号输入端相连，所述SIS系统的信号输出端分别与所述循环离心泵、所述进液切断阀、所述出液切断阀的信号输入端相连。
[0008]优选的，在所述进液总管线上装设有第一压力变送器。
[0009]优选的，在邻近所述机封液主输送泵的出口的所述进液总管线上安装有主过滤器。
[0010]优选的，在所述主过滤器两端的所述进液总管线上连通有第一旁路管线，在所述第一旁路管线上安装有与所述主过滤器并联的副过滤器。
[0011]优选的，在所述出液总管线上安装有主换热器。
[0012]优选的，在所述主换热器两端的所述出液总管线上连通有第二旁路管线，在所述第二旁路管线上安装有与所述主换热器并联的副换热器。
[0013]优选的，在所述第一出液管线和所述第二出液管线上分别安装有自力式调节阀。
[0014]优选的，其还包括与所述机封液主输送泵并联设置的机封液副输送泵。
[0015]本技术的优点：安装用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，第二压力变送器、第三压力变送器、第四压力变送器，采用3取2联锁停泵报警的方式保护机械密封冲洗管路，可在报警连锁后，现场操作人员根据报警信号可快速响应和处理，避免因工艺液体反串导致对机械密封冲洗管路的腐蚀，确保锆材离心泵双端机械密封冲洗管路不被损坏，也可避免因采购设备周期长影响乙二醇的生产，并且无需对机械密封冲洗管路的材质进行升级，节约了生产成本。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的控制电路示意图；
[0019]循环离心泵1、进液切断阀2、出液切断阀3、工艺介质进液管线4、工艺介质出液管线5、机封液箱体6、机封液主输送泵7、进液总管线8、主过滤器9、第一压力变送器10、第一进液管线11、第二进液管线12、出液总管线13、第一出液管线14、第二出液管线15、主换热器16、第二压力变送器17、第三压力变送器18、第四压力变送器19、SIS系统20、自力式调节阀21、第一旁路管线22、副过滤器23、第二旁路管线24、副换热器25、机封液副输送泵26。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，其包括循环离心泵1、进液切断阀2和出液切断阀3，循环离心泵1的介质进口与工艺介质进液管线4相连，循
环离心泵1的介质出口与工艺介质出液管线5相连，在工艺介质进液管线4上设有进液切断阀2，在工艺介质出液管线5上设有出液切断阀3；其还包括机封液箱体6和机封液主输送泵7，机封液箱体6的出口与机封液主输送泵7的进口通过管线相连，机封液主输送泵7的出口与进液总管线8的进口相连，在邻近机封液主输送泵7的出口的进液总管线8上安装有主过滤器9，利用主过滤器9除去机封液中的杂质；在远离机封液主输送泵7的出口的进液总管线8上设有第一压力变送器10，可以监测机封冲洗系统的压力；进液总管线8的出口与循环离心泵1的NDE端密封腔进口通过第一进液管线11相连，进液总管线8的出口与循环离心泵1的DE端密封腔进口通过第二进液管线12相连，循环离心泵1的NDE端密封腔出口与出液总管线13的进口通过第一出液管线14相连，循环离心泵1的DE端密封腔出口与出液总管线13的进口通过第二出液管线15相连，出液总管线13的出口与机封液箱体6的进口相连，在出液总管线13上安装有主换热器16，通过主换热器16对机封液进行冷却降温；机封冲洗系统的机封液主输送泵7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于保护离心泵双端机械密封冲洗管路的系统，其包括循环离心泵、进液切断阀和出液切断阀，所述循环离心泵的介质进口与工艺介质进液管线相连，所述循环离心泵的介质出口与工艺介质出液管线相连，在所述工艺介质进液管线上设有所述进液切断阀，在所述工艺介质出液管线上设有所述出液切断阀；其特征在于，其还包括机封液箱体和机封液主输送泵；所述机封液箱体的出口与所述机封液主输送泵的进口通过管线相连，所述机封液主输送泵的出口与进液总管线的进口相连，所述进液总管线的出口与所述循环离心泵的一端密封腔进口通过第一进液管线相连，所述进液总管线的出口与所述循环离心泵的另一端密封腔进口通过第二进液管线相连，所述循环离心泵的一端密封腔出口与出液总管线的进口通过第一出液管线相连，所述循环离心泵的另一端密封腔出口与所述出液总管线的进口通过第二出液管线相连，所述出液总管线的出口与所述机封液箱体的进口相连，在所述进液总管线上分别装设有第二压力变送器、第三压力变送器、第四压力变送器；所述第二压力变送器、所述第三压力变送器、所述第四压力变送器的信号输出端与SIS系统的信号输入端相连，所述SIS系统的信号输出端分别与所述循环离心泵、所述进液切断阀、所述出液切断阀的信号输入端相连。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥权，何春阳，金鹏，刘勇，于鹏程，张津海，牛永伟，王海丰，王鹏雨，倪广远，吕佳，王总镇，崔轶钧，曹营房，郝晓彬，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：