一种动态小扭矩检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动态小扭矩检测装置，包括工作台底板和置于工作台底板上的测试单元和旋转单元，所述测试单元包括电缸、测试单元底板、导轨、扭矩传感器和第一夹爪，所述旋转单元包括电机、第二夹爪、轴承组件和旋转接头，所述工作台底板上安装有电缸和导轨，电缸和导轨上方安装测试单元底板，测试单元底板上安装扭矩传感器和第一夹爪，所述扭矩传感器和第一夹爪通过联轴器连接；所述第二夹爪和旋转接头通过轴承组件连接；所述第一夹爪与第二夹爪面面相对；本实用新型专利技术的小扭矩测试单元可检测螺旋旋转的产品的扭矩，该扭矩测试单元结构简单，检测数据稳定，外界干扰小，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小扭矩检测
，特别涉及一种动态小扭矩检测装置。
技术介绍
随着社会的进步和科学技术的发展，生活中人们对使用物品的安全性能及操作方便性能要求越来越高，各个产业为了确保产品使用者的方便和安全，设计了多种装置来检测产品的使用方便性及安全性。特别地，在医疗行业中，患者长期使用一种仪器进行注射，对产品的方便操作及安全性需求更高。传统的动态旋转扭矩测试单元，测试单元式基本上有电机、联轴器、扭矩传感器及产品夹持端组成，当空载旋转时，有不稳定的初始值存在，这样测试单元会对小扭矩的测量产品有很大的影响，给调试的工作也带来很大的难度。
技术实现思路
技术目的：本技术提供一种动态小扭矩检测装置，以解决现有技术中的问题。针对螺旋旋转结构产品的小扭矩检测达到了很好的效果。技术方案：为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种动态小扭矩检测装置，包括工作台底板1和置于工作台底板1上的测试单元2和旋转单元3，所述测试单元2包括电缸21、测试单元底板22、导轨23、扭矩传感器26和第一夹爪24，所述旋转单元3包括电机31、第二夹爪32、轴承组件33和旋转接头34，所述工作台底板1上安装有电缸21和导轨23，电缸21和导轨23上方安装测试单元底板22，测试单元底板22上安装扭矩传感器26和第一夹爪24，所述扭矩传感器26和第一夹爪24通过联轴器25连接；所述第二夹爪32和旋转接头34通过轴承组件33连接；所述第一夹爪24与第二夹爪32面面相对。进一步的，所述扭矩传感器26、联轴器25和第一夹爪24位于一条同心轴上。进一步的，所述导轨23在工作台底板1上横向设置，且测试单元底板22能够在导轨23内横向运动。进一步的，所述轴承组件33内安装有中心轴，所述第二夹爪32和旋转接头34通过中心轴连接。进一步的，所述旋转接头34能够带动第二夹爪32以中心轴为轴任意角度旋转。进一步的，所述第二夹爪32采用气动夹爪。进一步的，所述工作台底板1的平面度为0.02mm，所述测试单元底板22作为整个测试机的基础，必须有加工精度要求，平面度和高度精度公差等级需要在6级以上。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本专利技术的小扭矩测试单元可检测螺旋旋转的产品的扭矩，该扭矩测试单元结构简单，检测数据稳定，外界干扰小，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中测试单元的结构示意图；图3是本技术中旋转单元的结构示意图；其中：1-工作台底板，2-测试单元，21-电缸，22-导轨，23-底板，24-第一夹爪，25-轴承组件，26-扭矩传感器，3-旋转单元，31-电机，32-第二夹爪，33-轴承组件，34-旋转接头。具体实施方式下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。如图1所示，一种动态小扭矩检测装置，包括工作台底板1和置于工作台底板1上的测试单元2和旋转单元3，所述工作台底板1是整个测试的平台，加工要求工作台底板1的平面度达到0.02mm，保证测试单元与旋转单元的基准水平。如图2所示，测试单元2包括电缸21、测试单元底板22、导轨23、扭矩传感器26和第一夹爪24，所述测试单元2配合产品同步横向平移动作，该单元要求加工安装的精度比较高，这样才能保证测试小扭矩值干扰性小；所述电缸21用于与产品产生的位移同步匹配；所述电缸21和导轨23安装于同一个工作台底板1上，所述导轨23横向安装于工作台底板1上，测试单元底板22能够在导轨23内横向运动，导轨23用来支撑测试单元2的平稳移动，测试单元底板22安装于电缸21和导轨23上方，所述测试单元底板22作为整个测试机的基础，必须有加工精度要求，平面度和高度精度公差等级需要在6级以上，扭矩传感器26固定于测试单元底板22上，所述扭矩传感器26用于测试产品的动态扭矩值，可以通过曲线的形式反映出产品的动态旋出旋入的扭矩值是否合格，扭矩传感器26安装于固定端，不做旋转运动，扭矩传感器26选用静态扭矩传感器，可以将初始的干扰扭矩值消除，联轴器25与扭矩传感器26连接，第一夹爪24与联轴器25连接，安装时要求有定位销定位，保证扭矩传感器26、联轴器25和第一夹爪24的同心度，最大程度地降低对扭矩测试的干扰，第一夹爪24夹持产品的一端，固定不动。如图3所示，旋转单元3主要实现产品的旋转动作，包括电机31、第二夹爪32、轴承组件33和旋转接头34，第二夹爪32采用气动夹爪，所述电机31驱动产品旋转，第二夹爪32夹持产品另一端旋转，第二夹爪32所连接的气管通过中心轴与旋转接头34连接，第二夹爪32和旋转接头34通过安装于轴承组件33内的中心轴连接，旋转接头34能够带动第二夹爪32以中心轴为轴任意角度旋转。这样可以实现产品的任意角度旋转。所述第一夹爪24与第二夹爪32面面相对。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态小扭矩检测装置，其特征在于：包括工作台底板（1）和置于工作台底板（1）上的测试单元（2）和旋转单元（3），所述测试单元（2）包括电缸（21）、测试单元底板（22）、导轨（23）、扭矩传感器（26）和第一夹爪（24），所述旋转单元（3）包括电机（31）、第二夹爪（32）、轴承组件（33）和旋转接头（34），所述工作台底板（1）上安装有电缸（21）和导轨（23），电缸（21）和导轨（23）上方安装测试单元底板（22），测试单元底板（22）上安装扭矩传感器（26）和第一夹爪（24），所述扭矩传感器（26）和第一夹爪（24）通过联轴器（25）连接；所述第二夹爪（32）和旋转接头（34）通过轴承组件（33）连接；所述第一夹爪（24）与第二夹爪（32）面面相对。

【技术特征摘要】
1.一种动态小扭矩检测装置，其特征在于：包括工作台底板（1）和置于工作台底板（1）上的测试单元（2）和旋转单元（3），所述测试单元（2）包括电缸（21）、测试单元底板（22）、导轨（23）、扭矩传感器（26）和第一夹爪（24），所述旋转单元（3）包括电机（31）、第二夹爪（32）、轴承组件（33）和旋转接头（34），所述工作台底板（1）上安装有电缸（21）和导轨（23），电缸（21）和导轨（23）上方安装测试单元底板（22），测试单元底板（22）上安装扭矩传感器（26）和第一夹爪（24），所述扭矩传感器（26）和第一夹爪（24）通过联轴器（25）连接；所述第二夹爪（32）和旋转接头（34）通过轴承组件（33）连接；所述第一夹爪（24）与第二夹爪（32）面面相对。2.根据权利要求1所述的动态小扭矩检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：古春笑，
申请(专利权)人：昆山市烽禾升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32