静态扭矩精密测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种静态扭矩精密测试装置，属于测试技术领域。它解决了现有的扭矩测试装置无法测定被测件的有效扭矩值的问题。本静态扭矩精密测试装置，包括机座、能与工件部件一周向固定的连接盘一和能与工件部件二周向固定的连接盘二；连接盘一和机座之间设有能使连接盘一周向缓慢转动的驱动机构；连接盘二和机座之间设有扭矩检测机构；上位机和角度检测组件，传感器一和传感器二与上位机之间均通过电联接。本静态扭矩精密测试装置具有结构设计合理，使用方便的优点。利用本静态扭矩精密测试装置测试扭矩具有步骤少且合理，结果准确性高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测试
，涉及一种测试装置，特别是一种静态扭矩精密测试装置。
技术介绍
扭矩是使物体发生转动的力。扭矩分有效扭矩值和最大扭矩值，有效扭矩是指在不影响被测件使用功能情况下测得的扭矩；最大扭矩是指被测件所能达到的最大扭矩。扭矩是纵多零部件中经常测试的项目之一，为此人们提出了不同的测试装置以及测试方法。如中国专利文献记载的一种扭矩测试仪申请号00814129 ;公开号CN1378644A],包括一用于检测所施加扭矩的扭矩传感器、用于调节由扭矩传感器输入的检 测信号的增益并输出增益经调节的检测信号作为显示信号的适配器和一用于将对应于来自适配器的该显示信号的值的数字显示在显示面板上的数字万用表。因此，用户可在将扭矩传感器通过适配器连接至数字万用表之后，在旋转螺栓或螺帽时，通过显示在显示面板上的数字来检查其是否被充分拧紧。又如一种扭矩检测仪申请号201120070519 ;公告号CN202057445U，包括扭矩输入部件、扭矩显示部件、扭矩检测部件和固定前述部件的座架，扭矩检测部件包括驱动力臂，该驱动力臂同扭矩输入部件同轴套接，并应扭矩输入部件旋转而一体旋转；和扭矩转换测试缸，该扭矩转换测试缸分别与驱动力臂和扭矩显示部件连接，驱动力臂向扭矩转换测试缸输入其角位移，通过扭矩转换测试缸转换，输出一位移值至扭矩显示部件以显示扭矩检测值。上述扭矩检测仪虽然均解决了一些技术问题，但是均存在一些缺陷，上述扭矩检测仪均直接采用扭矩传感器采集扭矩值，由此均只能测得被测件的最大扭矩值或控制所需达到的扭矩值，显然无法测定被测件的有效扭矩值。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种静态扭矩精密测试装置，利用扭矩测试装置即能够测得有效扭矩值，又能测得最大扭矩值。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种静态扭矩精密测试装置，包括机座、能与工件部件一周向固定的连接盘一和能与工件部件二周向固定的连接盘二；其特征在于，所述的连接盘一和机座之间设有能使连接盘一周向缓慢转动的驱动机构；所述的连接盘二和机座之间设有具有传感器一能够检测连接盘二扭矩值的扭矩检测机构；本扭矩测试装置还包括上位机和具有传感器二且能够检测工件部件一与部件二之间转动角度值的角度检测组件，所述的传感器一和传感器二与上位机之间均通过电联接。利用本静态扭矩精密测试装置测试扭矩时能实时地得到工件部件一与部件二之间转动角度值与连接盘二扭矩值之间的关系，因此根据上述两者之间的关系能直接地分析测得有效扭矩值以及测得最大扭矩值。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的驱动机构包括定位在机座上的转轴一、位于转轴一一侧且与转轴一相垂直的丝杆和位于丝杆与转轴一之间的主动杆，所述的转轴一与连接盘一固定连接；所述的丝杆上螺纹连接有一传动螺母和轴向定位连接有转动套；所述的主动杆的一端与转轴一固定连接，另一端与转动套之间相铰接；所述的传动螺母与机座相铰接，所述的丝杆的一端固定连接有手轮。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的驱动机构包括定位在机座上的转轴一和蜗轮蜗杆组件；所述的转轴一与蜗轮蜗杆组件中蜗轮相连接，蜗杆的一端固定连接有手轮。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的传感器一为测力传感器；所述的扭矩检测机构包括定位在机座上的转轴二和与转轴二垂直设置的被动杆，所述的转轴二与连接盘二固定连接，所述的被动杆的一端与转轴二固定连接，所述的传感器一固定在机座上且当所述的转轴二沿受力方向转动时被动杆的另一端能与传感器一的探头相抵靠。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的连接盘二和机座之间设有活动座，所述的连接盘二定位在活动座上，所述的活动座和机座之间通过直线导轨组件相连接；所述的活动座和机座之间设有能使连接盘二靠近或远离连接盘一且能使活动座固定在机座上·的距离操控机构。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的传感器一为测力传感器；所述的扭矩检测机构包括定位在活动座上的转轴二和与转轴二垂直设置的被动杆，所述的转轴二与连接盘二固定连接，所述的被动杆的一端与转轴二固定连接，所述的传感器一固定在活动座上且当所述的转轴二沿受力方向转动时被动杆的另一端能与传感器一的探头相抵靠。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的被动杆与传感器一探头的抵靠处开设有呈球状的凹槽，所述的传感器一探头和被动杆之间设有钢球，所述的钢球嵌入凹槽内。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的转轴一和转轴二均竖直设置且转轴二位于转轴一的正下方；所述的连接盘一与转轴一的下端固定连接，所述的连接盘二与转轴二的上端固定连接。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的距离操控机构包括固定在活动座上的齿条和定位在机座上的齿轮，所述的齿轮与齿条相啮合；所述的齿轮上连接有加力摆杆，所述的齿轮上设有固定孔，所述的机座上穿设有与固定孔位置相对应的限位杆。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的距离操控机构还包括支撑气弹簧或液压顶杆，所述的支撑气弹簧的活塞杆与活动座固定连接，本体与机座固定连接。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的传感器二为角度传感器，所述的角度检测组件包括与角度传感器探头固定连接的传动齿轮一和与转轴一固定连接的传动齿轮二，所述的传动齿轮一和传动齿轮二齿数相同且所述的传动齿轮一与传动齿轮二相哨合，所述的角度传感器的本体固定在机座上。在上述的静态扭矩精密测试装置中，所述的传感器二为位移传感器，所述的角度检测组件包括能夹持固定在工件部件一上的夹持臂一和能夹持固定在工件部件二上的夹持臂二；所述的位移传感器的本体固定在夹持臂一上，位移杆的一端与夹持臂二相抵靠。一种利用上述静态扭矩精密测试装置测试扭矩的方法，其特征在于，本方法包括以下步骤A、装夹工件或装夹工件和角度检测组件将工件的部件一与连接盘一周向固定连接，部件二与连接盘二周向固定连接；或将角度检测组件与工件固定连接，且将工件的部件一与连接盘一周向固定连接，部件二与连接盘二周向固定连接；B、调零在未对工件施加周向作用力状态下在上位机内将传感器一和传感器二对应的数值调为零；C、施力操作驱动机构使连接盘周向转动且逐渐增加作用力，上位机记录传感器一和传感器二对应地实时数值。在上述的利用上述静态扭矩精密测试装置测试扭矩的方法中，所述的传感 器二为位移传感器时，所述的步骤A中装夹角度检测组件包括以下步骤将夹持臂一和工件部件一夹持固定连接；将夹持臂二和工件部件二夹持固定连接，且保证夹持臂一和夹持臂二呈叠设状；将位移传感器的位移杆的一端与夹持臂一相抵靠。在上述的利用上述静态扭矩精密测试装置测试扭矩的方法中，所述的步骤C中操作驱动机构为沿一个方向缓慢摇动手轮直至上位机显示测试完毕。在上述的利用上述静态扭矩精密测试装置测试扭矩的方法中，所述的步骤C中上位机记录传感器一和传感器二对应地实时数值且同时绘制平面直角坐标系。与现有技术相比，本静态扭矩精密测试装置具有结构设计合理，使用方便的优点。同时利用本静态扭矩精密测试装置既能够测试出最大扭矩值，又能测试出有效扭矩值，且具有测试结果准确性高和工件可恢复使用的优点。利用上述静态扭矩精密测试装置测试扭矩的方法具有步骤少且合理，利用本方法进行测试即能够保证测试结果的准确性，又能有效地保护扭矩测试装置。附图说明图I是本静态扭矩精密测试装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静态扭矩精密测试装置，包括机座（1）、能与工件（4）部件一周向固定的连接盘一（2）和能与工件（4）部件二周向固定的连接盘二（3）；其特征在于，所述的连接盘一（2）和机座（1）之间设有能使连接盘一（2）周向缓慢转动的驱动机构；所述的连接盘二（3）和机座（1）之间设有具有传感器一能够检测连接盘二（3）扭矩值的扭矩检测机构；本扭矩测试装置还包括上位机和具有传感器二且能够检测工件（4）部件一与部件二之间转动角度值的角度检测组件，所述的传感器一和传感器二与上位机之间均通过电联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，
申请(专利权)人：台州市计量技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：