【技术实现步骤摘要】
改进的转炉二次除尘风门开动调节机构
本技术涉及一种改进的转炉二次除尘风门开动调节机构。
技术介绍
转炉二次除尘风门开动调节机构中的顶丝分别连接止动气缸，其顶丝的止动长度 与气缸的伸缩长度尺寸设计，决定了凸轮机构运动轨迹点只能有起点和终点两个点，这两 个点代表了蝶阀全开、全闭点。即:此设计意味着转炉二次除尘风门只能有全开与全闭两个 工作状态。在三座转炉二次除尘并网管道同步抽引转炉冶炼烟气过程中，存在着风量严重 不匹配，以致三座转炉冶炼过程除尘效果不一，风能利用失衡、失效、浪费，个别炉座除尘效 果达标，但其它炉座除尘效果极差，冶炼烟尘外排严重超标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的转炉二次除尘风门开动调节机构，能够实 现转炉二次除尘风门调节蝶阀的多角度开度控制，节约能源。本技术的目的是这样实现的，一种改进的转炉二次除尘风门开动调节机构， 包括凸轮机构以及左、右水平气缸，左右水平气缸的外侧端分别设置着水平顶丝，两侧水平 顶丝的长度分别比原来的长度缩短了 10mm，左右水平气缸的长度分别比原来的长度延长了 10_20mm。本技术顶丝以及气缸长度可变量的缩短或保持气缸的伸缩行程，可以任意在 L+10的工作行程变量中选定，而蝶阀100%开启、关闭状态也就发生了改变，能够实现转炉 二次除尘风门调节蝶阀的多角度开度控制，节约能源。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式一种改进的转炉二次除尘风门开动调节机构，如图1所示，包括凸轮机构3以及 左、右水平气缸2，左右水平气缸2的外侧端分别设置着水平顶丝1，两侧...
【技术保护点】
一种改进的转炉二次除尘风门开动调节机构，包括凸轮机构以及左、右水平气缸，左右水平气缸的外侧端分别设置着水平顶丝，其特征是：两侧水平顶丝的长度分别比原来的长度缩短了10mm，左右水平气缸的长度分别比原来的长度延长了10?20mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲国庆，卢德强，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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