【技术实现步骤摘要】
本技术属于转炉炼钢，尤其涉及转炉炼钢的废气或烟尘处理装置。
技术介绍
转炉炼钢的废气利用，节约能源，有利于环境保护。现在，40-50吨中型转炉的烟道由末端烟道、炉口烟道和活动烟道连接构成，每段烟道上设置冷却水管道通水冷却。当前，转炉烟道采用的汽化冷却装置由汽包、供水管、冷却管和回水管连接组成；末端烟道冷却管先与供水管连接，炉口烟道冷却管和活动烟道冷却管并接，再与供水管连接，连接点位于末端烟道冷却管连接点的下游；上述三烟道冷却管分别由各自的回水管与汽包连接，回水管出口位于汽包的水平轴线上方。烟道冷却时，汽包里的冷却水由供水管先向末端烟道冷却管供水，分流后再向下游的炉口烟道冷却管和活动烟道冷却管供水，冷却管里的水吸热后，再经各自的回水管回流至汽包汽化，冷凝后再循环使用，汽包压力过大时由放散管放散泄压，水量不足时由管网供水。其缺陷是该装置容易受供水管网压力波动的影响，当管网压力波动到下限时，往往造成炉口烟道和活动烟道冷却管供水不足，冷却管内的水提前汽化，在回水管泄压能力不足的情况下，一方面冷却管的温度持续升高，造成冷却管热疲劳；另一方面冷却管内压力不断增大，导致冷却管...
【技术保护点】
转炉烟道汽化冷却装置，由汽包及汽包上设的放散阀、汽包进水管、排污阀、供水管和回水管构成，其征在于炉口烟道冷却管由独立供水管与汽包连接，提高炉口烟道冷却管进水能力，防止冷却水在冷却管内提前汽化；末端烟道冷却管和活动烟道冷却管并接由共同供水管供水，改善活动烟道和末端烟道的冷却水循环效果；上述末端烟道冷却管、炉口烟道冷却管和活动烟道冷却管分别由回水管与汽包连接，炉口烟道冷却管回水管、烟道回水管管口在汽包内的位置降低。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张烨，马骝，姚道华，李尊善，卓成田，
申请(专利权)人：马鞍山马钢设备安装工程有限公司，马钢集团控股有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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