【技术实现步骤摘要】
转炉煤气回收双限控制系统
本技术涉及转炉煤气的回收系统，特别是一种转炉煤气回收双限控制系统。技术背景转炉煤气的回收系统是国家倡导的循环经济建设中的重要节能环保项目之一，是 实现“负能”炼钢的主要措施。在钢铁行业获得普遍重视和开发应用。这也是冶金工业可 持续发展的要求。转炉煤气回收过程就是当炼钢氧枪吹炼信号到位后，经过短时间的延迟，在确保 转炉煤气进入管道后，自动启动转炉煤气分析设备，经过I分多钟的取样和自动分析，当在 煤气CO含量一氧化碳浓度小于35%时，分析仪始终在不停连续分析，当CO含量一氧化碳浓 度> 35%，氧气含量< 1.5%时，其他其他回收条件也满足要求的情况下，三通阀由放散侧切 换到回收侧，在切换的过程中需20秒钟时间，等切换到位后在开始回收煤气，在转炉煤气 经过回收中，当CO含量一氧化碳浓度小于35%，系统停止回收，三通阀由回收侧切换到放散 侦牝一般转炉吹炼时间是12分钟。整个回收过程中由于煤气分析设备从采样、分析整个过程需要I分钟，三通阀由 放散侧到回收侧需20秒钟，因此就有流动80秒的合格煤气被白白的放散，据测算每吨钢少...
【技术保护点】
转炉煤气回收双限控制系统，其特征在于：包括与转炉煤气管线相连的一氧化碳、氧气浓度在线监测仪，一氧化碳、氧气浓度在线监测仪与配电器相连，配电器分别连接一氧化碳浓度斜率计算器和可编程控制器，可编程控制器连接电脑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：佘小龙，吕永刚，
申请(专利权)人：陕西钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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