一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道制造技术

本实用新型专利技术公开一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道。本实用新型专利技术包括活动烟罩、Ⅰ段烟道、Ⅱ段烟道、Ⅲ段烟道，活动烟罩与Ⅰ段烟道、Ⅱ段烟道和Ⅲ段烟道依次顺序连接，Ⅰ段烟道的直径大于Ⅱ段烟道的直径，或Ⅰ段烟道和Ⅱ段烟道的直径大于Ⅲ段烟道的直径。本实用新型专利技术通过增大Ⅰ段烟道或和Ⅱ段烟道的直径，从而增大烟道初段或中段的容积，使得炼钢吹氧中期由于氧化反应激烈而使烟气温度较高，体积膨胀较大，烟道初段或中段仍然能够有效容纳烟气的短时膨胀而不会从炉口冒出或外溢，而当烟气顺着烟道上升时，由于烟气冷却而体积快速缩小，使得Ⅲ段烟道直径不变仍能容纳烟气，而不影响排烟效果。因此，本实用新型专利技术具有结构简单、除尘效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道。本技术包括活动烟罩、Ⅰ段烟道、Ⅱ段烟道、Ⅲ段烟道，活动烟罩与Ⅰ段烟道、Ⅱ段烟道和Ⅲ段烟道依次顺序连接，Ⅰ段烟道的直径大于Ⅱ段烟道的直径，或Ⅰ段烟道和Ⅱ段烟道的直径大于Ⅲ段烟道的直径。本技术通过增大Ⅰ段烟道或和Ⅱ段烟道的直径，从而增大烟道初段或中段的容积，使得炼钢吹氧中期由于氧化反应激烈而使烟气温度较高，体积膨胀较大，烟道初段或中段仍然能够有效容纳烟气的短时膨胀而不会从炉口冒出或外溢，而当烟气顺着烟道上升时，由于烟气冷却而体积快速缩小，使得Ⅲ段烟道直径不变仍能容纳烟气，而不影响排烟效果。因此，本技术具有结构简单、除尘效果好的特点。【专利说明】一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道
本技术属于炼钢设备
，涉及一种结构简单、成本低、除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道。
技术介绍
汽化冷却烟道是转炉炼钢尾气处理的重要设备，它起着收集、输送与冷却烟气、导流等多方面的作用。汽化冷却烟道实质是余热锅炉，烟道有水冷管排列而成，烟气自转炉出来，水冷管内水吸热蒸发带走一部分热量，产生的蒸汽进入汽包可供生产生活使用，同时烟气温度降低到确保蒸发冷却器不被高温烟气损坏，到烟道尾端时大约可把烟气由1500°C左右降到800?1000°C，然后烟气进入蒸发冷却器进行初次除尘。由于转炉炼钢吹氧中期氧化反应相当激烈，这时产生的烟气量较大，烟气要有相当大的烟道容纳空间和一定的抽力才不会从炉口冒出或外溢，而现有的直筒形烟道，特别是早期转炉烟道由于其直径较小而造成容量有限，难以应付吹氧中期的烟气排放，从而造成部分烟气从炉口冒出或外溢，影响一次除尘的效果。虽然转炉烟气的除尘重点在一次除尘，但随着国家对环保的要求日益严格，对炼钢转炉烟尘排放的控制力度不断加大，对于烟气冒出和外溢最直接的方法就是增加二次除尘系统、增大风机排烟量或增加烟道长度或整体增加烟道直径，而一些中小型钢铁企业由于厂房受到限制等原因，烟道直径和长度不能做很大，一次除尘效果不好，就要投资上二次除尘;又由于资金短缺，要上二次除尘系统成本难以承担;而如果单纯采用高速抽风机排烟，由于烟道空间小，又会把渣料抽到文氏管内，造成文氏大量积灰和管路阻塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道。本技术的目的是这样实现的，包括活动烟罩、I段烟道、π段烟道、m段烟道，所述活动烟罩与I段烟道、π段烟道和m段烟道依次顺序连接，所述I段烟道的直径大于π段烟道的直径，或I段烟道和π段烟道的直径大于m段烟道的直径。本技术通过增大I段烟道或和π段烟道的直径，从而增大烟道初段或中段的容积，使得烟道能够适应炼钢吹氧中期由于氧化反应激烈而使烟气温度较高，体积膨胀较大时不会从炉口冒出或外溢。有益效果如下:1、只需通过增大I段烟道，或和Π段烟道的直径，从而增大烟道下部空间的收集烟气能力，而m段烟道由于高温烟气经前段烟道冷却而体积快速缩小，仍然采用改造前或新造时直接采用较小的直径也不会影响排烟效果，因此排烟效果好、除尘效果显著、占用空间小、投入成本低。2、能够有效容纳炼钢吹氧中期体积急剧增大的烟气而不冒出或外溢，一次除尘就能满足环保要求，避免了二次除尘设施的投资和降低了除尘成本。因此，本技术具有结构简单、成本低、除尘效果好的特点。【附图说明】图1为本技术结构示意图之一；图2为本技术结构示意图之二；图中:1-活动烟罩，2-1段烟道，3-Π段烟道，4-ΙΠ段烟道4，5_锥体，6-密封伸缩连接装置，7-法兰盘。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1和2所示，本技术包括活动烟罩1、1段烟道2、Π段烟道3、ΙΠ段烟道4，所述活动烟罩I与I段烟道2、Π段烟道3和ΙΠ段烟道4依次顺序连接，所述I段烟道2的直径大于Π段烟道3的直径，或I段烟道2和Π段烟道3的直径大于ΙΠ段烟道4的直径。所述I段烟道2的直径大于Π段烟道3的直径且Π段烟道3的直径大于ΙΠ段烟道4的直径。所述I段烟道2、Π段烟道3、m段烟道4相互间通过锥体5过渡连接。所述I段烟道2与Π段烟道3，或Π段烟道3与ΙΠ段烟道4间通过锥体5过渡连接。所述锥体5与后段烟道一体制作，所述锥体5设置有密封条。所述Π段烟道3与锥体5—体制作时，所述Π段烟道3管壁不采用密排管结构而设置密封条。所述Π段烟道3与ΙΠ段烟道4的直径相等，或I段烟道2和Π段烟道3的直径相等，两相等直径的烟道连接部设置有密封伸缩连接装置6。本技术大直径的I段烟道2或Π段烟道3设置有铰接式检修口。所述活动烟罩I或和I段烟道2内表面喷涂有镍-铬涂层本技术工作原理及工作过程:本技术通过增大I段烟道或和Π段烟道的直径，从而增大烟道初段或中段的容积，使得炼钢吹氧中期虽然由于氧化反应激烈而使烟气温度升高，体积膨胀较大，烟道初段或中段仍然能够有效容纳烟气的短时膨胀而不会从炉口冒出或外溢，避免了二次除尘设备的投资和除尘运行成本的增加;而当膨胀的烟气顺着烟道上升时，由于烟道对烟气的冷却而体积快速缩小，故而m段烟道直径不变或较小仍能容纳烟气并导出至一次除尘设备，而不影响排烟效果。因此，本技术具有结构简单、成本低、除尘效果显著的特点。如图1所示，活动烟罩I设置于转炉炉口上方，增大I段烟道2和Π段烟道3的直径，I段烟道2通过密封伸缩连接装置6与Π段烟道3连接，Π段烟道3与锥体5—体制作并通过法兰盘7与直径较小的ΙΠ段烟道4连接。当炼钢吹氧中期因氧化反应激烈而使高温烟气急剧增加，由于I段烟道2和Π段烟道3体积较大，仍然能够悉数容纳并对其冷却降温，烟气降温后体积快速缩小，从而自直径较小而容积有限的m段烟道4顺利排出之一次除尘设备，不会造成烟气从炉口冒出或外溢。如图2所示，活动烟罩I设置于转炉炉口上方，增大I段烟道2的直径，Π段烟道3与锥体5分别制作后焊接并通过法兰盘7与I段烟道2连接，Π段烟道3另一端通过密封伸缩连接装置6与m段烟道4连接。当炼钢吹氧中期因氧化反应激烈而使高温烟气急剧增加，由于I段烟道2体积较大，仍然能够悉数容纳并对其冷却降温，烟气降温后体积快速缩小，从而自直径较小而容积有限的m段烟道4顺利排出之一次除尘设备，不会造成烟气从炉口冒出或外溢。【主权项】1.一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道，包括活动烟罩(1)、1段烟道(2)、Π段烟道(3)、m段烟道(4)，所述活动烟罩(I)与I段烟道(2)、Π段烟道(3)和m段烟道(4)依次顺序连接，其特征在于所述I段烟道(2)的直径大于Π段烟道(3)的直径，或I段烟道(2)和Π段烟道(3)的直径大于m段烟道(4)的直径。2.根据权利要求1所述的除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道，其特征在于所述I段烟道(2)的直径大于Π段烟道(3)的直径且Π段烟道(3)的直径大于ΙΠ段烟道(4)的直径。3.根据权利要求2所述的除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道，其特征在于所述I段烟道(2)、Π段烟道(3)、ΙΠ段烟道(4)相互间通过锥体(5)过渡连接。4.根据权利要求1所述的除尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘效果显著的炼钢转炉变径汽化烟道，包括活动烟罩（1）、Ⅰ段烟道（2）、Ⅱ段烟道（3）、Ⅲ段烟道（4），所述活动烟罩（1）与Ⅰ段烟道（2）、Ⅱ段烟道（3）和Ⅲ段烟道（4）依次顺序连接，其特征在于所述Ⅰ段烟道（2）的直径大于Ⅱ段烟道（3）的直径，或Ⅰ段烟道（2）和Ⅱ段烟道（3）的直径大于Ⅲ段烟道（4）的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53