本实用新型专利技术涉及一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，包括机架，机架上安装有上弯风栅和下弯风栅，上弯风栅下方设置有上辊道，下弯风栅上方设置有下辊道，所述上弯风栅两端分别通过有上连接块设置在上辊道上方，上弯风栅的一端延伸有上导向轴，对应上导向轴的上连接块上安装有与上导向轴配合的上线性轴承，上弯风栅的另一端延伸有上连接板，对应上连接板的上连接块上固定有上摆动气缸，上摆动气缸与上弯风栅驱接，使上弯风栅相对上辊道实现左右摆动，下上弯风栅的摆动结构与上风栅基本相同；上弯风栅和下弯风栅分别通过上摆动气缸和下摆动气缸的驱动，实现相对上、下辊道的摆动吹气，是异形玻璃体能够实现吹风均匀，完成异形玻璃的钢化过程。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢化炉领域，是一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置。
技术介绍
目前，玻璃在成形完成后，进行钢化处理的过程中，为使吹风均匀，常规的平钢化和弯钢化都采用的是:风栅不动，玻璃进行往复摆动的方式进行，但在异型弯钢化时，因玻璃形状的限制，玻璃本身无法运动，因此，为实现吹风均匀，本技术采用玻璃不动，风栅条摆动的方式来实现吹风均匀，完成异形玻璃的钢化过程。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，能够使异形玻璃体在钢化过程中实现吹风均匀的风栅摆动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，包括机架，机架上安装有上弯风栅和下弯风栅，上弯风栅下方设置有上辊道，下弯风栅上方设置有下辊道，其特征是；所述上弯风栅两端分别通过有两上连接块设置在上辊道上方，上弯风栅的一端延伸有上导向轴，对应上导向轴一端的上连接块上安装有与上导向轴配合的上线性轴承，上弯风栅的另一端延伸有上连接板，对应上连接板的另一上连接块上固定有上摆动气缸，上摆动气缸与上弯风栅驱接，使上弯风栅相对上辊道实现左右摆动；所述下弯风栅两端分别通过有两下连接块设置在下辊道下方，下弯风栅的一端延伸有下导向轴，对应下导向轴一端的下连接块上安装有与下导向轴配合的下线性轴承，下弯 风栅的另一端延伸有下连接板，对应下连接板上固定有下摆动气缸，摆动气缸的活塞杆与另一下连接块连接，下摆动气缸与下弯风栅驱接，使下弯风栅相对下辊道实现左右摆动。本技术的风栅摆动装置，上弯风栅和下弯风栅分别通过上摆动气缸和下摆动气缸的驱动，实现相对上、下辊道的摆动吹气，是异形玻璃体能够实现吹风均匀，完成异形玻璃的钢化过程，上、下导向轴和上、下线性轴承配合起到导向作用。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述上弯风栅的另一端延伸有上导向滑块，对应上导向滑块的另一上连接块开设有适于上导向滑块穿过的上导向穿孔；上导向滑块和上导向穿孔起到导向、限位的作用。所述下弯风栅的另一端延伸有下导向滑块，对应下导向滑块的另一下连接块开设有适于下导向滑块穿过的下导向穿孔；下导向滑块和下导向穿孔起到导向、限位的作用。所述下弯风栅两端分别通过驱接板连接有升降气缸，升降气缸驱动下弯风栅实现上、下升降调节；增加升降气缸的好处是，当有玻璃破碎时下风栅条降下来，可以让碎玻璃掉下来，还可以实现钢化不同厚度玻璃时下风栅离玻璃的距离的调节。本技术的有益效果是:本技术一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，上弯风栅和下弯风栅分别通过上摆动气缸和下摆动气缸的驱动，实现相对上、下辊道的摆动吹气，是异形玻璃体能够实现吹风均匀，完成异形玻璃的钢化过程，上、下导向轴和上、下线性轴承配合起到导向作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术上弯风栅的结构示意图。图3是本技术下弯风栅的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图3所示，一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，包括机架1，机架I上安装有上弯风栅2和下弯风栅3，上弯风栅2下方设置有上辊道4，下弯风栅3上方设置有下辊道5，其特征是；所述上弯风栅2两端分别通过有两上连接块6设置在上辊道4上方，上弯风栅2的一端延伸有上导向轴201，对应上导向轴201 —端的上连接块6上安装有与上导向轴201配合的上线性轴承7，上弯风栅2的另一端延伸有上连接板202，对应上连接板202的另一上连接块6上固定有上摆动气缸8，上摆动气缸8与上弯风栅2驱接，使上弯风栅2相对上辊道4实现左右摆动；所述下弯风栅3两端分别通过有两下连接块9设置在下辊道5下方，下弯风栅3的一端延伸有下导向轴301，对应下导向轴301 —端的下连接块9上安装有与下导向轴301配合的下线性轴承10，下弯风栅3的另一端延伸有下连接板302，对应下连接板302上固定有下摆动气缸12，摆动气缸12的活塞杆与另一下连接块9连接，下摆动气缸12与下弯风栅3驱接，使下弯风栅3相对下辊道5实现左右摆动。本技术的风栅摆动装置，上弯风栅2和下弯风栅3分别通过上摆动气缸8和下摆动气缸12的驱动，实现相对上辊道4、下辊道5的摆动吹气，是异形玻璃体能够实现吹风均匀，完成异形玻璃的钢化过程，上导向轴201、下导向轴301和上线性轴承7、下线性轴承10配合起到导向作用。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述上弯风栅2的另一端延伸有上导向滑块203，对应上导向滑块203的另一上连接块6开设有适于上导向滑块203穿过的上导向穿孔601 ;上导向滑块203和上导向穿孔601起到导向、限位的作用。所述下弯风栅3的另一端延伸有下导向滑块303，对应下导向滑块303的另一下连接块9开设有适于下导向滑块302穿过的下导向穿孔901 ;下导向滑块302和下导向穿孔901起到导向、限位的作用。所述下弯风栅3两端分别通过驱接板13连接有升降气缸14，升降气缸14驱动下弯风栅3实现上、下升降调节；增加升降气缸14的好处是，当有玻璃破碎时下弯风栅降下来，可以让碎玻璃掉下来，还可以实现钢化不同厚度玻璃时下弯风栅3离玻璃的距离的调节。以上所述的具体 实施例，仅为本技术较佳的实施例而已，举凡依本技术申请专利范围所做的 等同设计，均应为本技术的技术所涵盖。权利要求1.一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，包括机架(I)，机架(I)上安装有上弯风栅(2 )和下弯风栅(3 )，上弯风栅(2 )下方设置有上辊道(4 )，下弯风栅(3 )上方设置有下辊道(5)，其特征是； 所述上弯风栅(2)两端分别通过有两上连接块(6)设置在上辊道(4)上方，上弯风栅(2)的一端延伸有上导向轴(201)，对应上导向轴(201)—端的上连接块(6)上安装有与上导向轴(201)配合的上线性轴承(7)，上弯风栅(2)的另一端延伸有上连接板(202)，对应上连接板(202 )的另一上连接块(6 )上固定有上摆动气缸(8 )，上摆动气缸(8 )与上弯风栅(2 )驱接，使上弯风栅(2)相对上辊道(4)实现左右摆动； 所述下弯风栅(3)两端分别通过有两下连接块(9)设置在下辊道(5)下方，下弯风栅(3)的一端延伸有下导向轴(301)，对应下导向轴(301)—端的下连接块(9)上安装有与下导向轴(301)配合的下线性轴承(10)，下弯风栅(3)的另一端延伸有下连接板(302)，对应下连接板(302)上固定有下摆动气缸(12)，摆动气缸(12)的活塞杆与另一下连接块(9)连接，下摆动气缸(12)与下弯风栅(3)驱接，使下弯风栅(3)相对下辊道(5)实现左右摆动。2.根据权利要求1所述异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，其特征是，所述上弯风栅(2)的另一端延伸有上导向滑块(203)，对应上导向滑块(203)的另一上连接块(6)开设有适于上导向滑块(203)穿过的上导向穿孔(601)。3.根据权利要求1所述异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，其特征是，所述下弯风栅(3)的另一端延伸有下导向滑块(303)，对应下导向滑块(303)的另一下连接块(9)开设有适于下导向滑块(302)穿过的下导向穿孔(901)。4.根据权利要求1所述异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形玻璃横弯钢化炉的风栅摆动装置，包括机架（1），机架（1）上安装有上弯风栅（2）和下弯风栅（3），上弯风栅（2）下方设置有上辊道（4），下弯风栅（3）上方设置有下辊道（5），其特征是；所述上弯风栅（2）两端分别通过有两上连接块（6）设置在上辊道（4）上方，上弯风栅（2）的一端延伸有上导向轴（201），对应上导向轴（201）一端的上连接块（6）上安装有与上导向轴（201）配合的上线性轴承（7），上弯风栅（2）的另一端延伸有上连接板（202），对应上连接板（202）的另一上连接块（6）上固定有上摆动气缸（8），上摆动气缸（8）与上弯风栅（2）驱接，使上弯风栅（2）相对上辊道（4）实现左右摆动；所述下弯风栅（3）两端分别通过有两下连接块（9）设置在下辊道（5）下方，下弯风栅（3）的一端延伸有下导向轴（301），对应下导向轴（301）一端的下连接块（9）上安装有与下导向轴（301）配合的下线性轴承（10），下弯风栅（3）的另一端延伸有下连接板（302），对应下连接板（302）上固定有下摆动气缸（12），摆动气缸（12）的活塞杆与另一下连接块（9）连接，下摆动气缸（12）与下弯风栅（3）驱接，使下弯风栅（3）相对下辊道（5）实现左右摆动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周军山，张克丽，熊锡锋，
申请(专利权)人：佛山市索奥斯玻璃技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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