Toughened glass production equipment of the invention discloses a glass tempering furnace and the furnace, including arranged along the conveying direction of the glass and the glass toughened glass heating furnace and a cooling device, wherein, the glass tempering furnace comprises a furnace body and a conveying device, a heating device and detection control device; wherein, the furnace body comprises a heating zone and heat preservation area; the heating device comprises a heating module, heating module and heat balance module; the detection control device comprises a detection control module and detection control module; the glass cooling device comprises a cooling air supply device of wind, wind gate gate into the cooling air and conveying device. Toughened glass heating furnace of the toughened glass production equipment can make the glass is heated evenly; in addition, the glass cooling device can control the upper grille ends and the middle part of the wind erosion rate, the cooling of the surface of the glass evenly, so as to improve the quality of glass.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢化玻璃生产设备,具体涉及一种玻璃钢化加热炉及包含该加热炉的钢化玻璃生产设备。
技术介绍
玻璃钢化就是把普通退火玻璃在钢化炉中快速、均匀的加热到接近玻璃的软化点温度,然后以适当的冷却速度使玻璃快速均匀的冷却,冷却的过程中在玻璃的表面形成一种压应力,玻璃破坏时首先要抵消玻璃表面的压应力,从而达到提高玻璃的机械强度并增加破坏后的颗粒数目的,使其具有安全玻璃的性能。在玻璃的钢化过程中,加热与冷却是最关键、最重要的环节。水平钢化工艺对玻璃加热的基本要求是:玻璃必须快速的加热到所要求的温度,加热时,玻璃不同区域均匀受热且温度必须控制在玻璃软化点附近的温度,在加热的过程中,玻璃不产生变形,玻璃的外观质量不产生变化。水平钢化工艺对玻璃冷却的基本要求是:冷却时,玻璃不同区域冷却均匀。加热与冷却的均匀性又是玻璃钢化的最核心、最难解决的问题。传统的钢化玻璃生产设备包括玻璃钢化加热炉以及冷却装置,其中,玻璃钢化加热炉包括炉体、输送装置以及安装在炉体内腔上下两侧的加热装置,所述加热装置包括加热模块、热平衡模块以及检测模块;其中该加热模块沿着玻璃输送方向纵向安装在所述炉体内壁上,所述热平衡模块横向安装在所述炉体内壁且位于所述加热模块的下方。工作时,退火玻璃通过输送装置送进炉体内腔,通过加热模块加热且通过检测模块控制加热模块的加热温度,并且所述热平衡模块向下吹出高压空气经过下部的加热模块加热后吹到玻璃上表面,使得玻璃表面受热均匀。所述的冷却装置包括风栅、向风栅送入冷却空气的冷却空气供给装置以及输送装置,其中,所述风栅包括上风栅和下风栅,所述上风栅和下风栅为多个并沿着玻 ...
【技术保护点】
一种玻璃钢化加热炉,包括炉体、输送装置、加热装置以及检测控制装置;其中,所述炉体包括加热区以及保温区,其中,靠近所述加热区一侧的炉壁上设置有玻璃进口,靠近所述保温区一侧的炉壁与所述玻璃进入口相对的地方上设置有玻璃出口;所述玻璃进口与玻璃出口之间设有输送装置;所述加热装置包括上加热模块、下加热模块以及热平衡模块,其中,所述上加热模块安装在所述炉体内腔的输送装置的上方;所述下加热模块安装在所述炉体内腔的输送装置的下方;所述热平衡模块安装在所述炉体内的输送装置的上方;其中,所述热平衡模块包括垂直于玻璃输送方向延伸的横向热平衡管、横向热平衡管固定座以及供气装置,其中,所述横向热平衡管为多个并沿着所述玻璃的输送方向上排列;所述横向热平衡管与供气装置通过管道连接;其特征在于,所述热平衡模块还包括平行于玻璃输送方向延伸的纵向热平衡管,所述纵向热平衡管为多个并沿着所述玻璃的输送方向的垂直方向排列,该纵向热平衡管与供气装置通过输送管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化加热炉,包括炉体、输送装置、加热装置以及检测控制装置;其中,所述炉体包括加热区以及保温区,其中,靠近所述加热区一侧的炉壁上设置有玻璃进口,靠近所述保温区一侧的炉壁与所述玻璃进入口相对的地方上设置有玻璃出口;所述玻璃进口与玻璃出口之间设有输送装置;所述加热装置包括上加热模块、下加热模块以及热平衡模块,其中,所述上加热模块安装在所述炉体内腔的输送装置的上方;所述下加热模块安装在所述炉体内腔的输送装置的下方;所述热平衡模块安装在所述炉体内的输送装置的上方;其中,所述热平衡模块包括垂直于玻璃输送方向延伸的横向热平衡管、横向热平衡管固定座以及供气装置,其中,所述横向热平衡管为多个并沿着所述玻璃的输送方向上排列;所述横向热平衡管与供气装置通过管道连接;其特征在于,所述热平衡模块还包括平行于玻璃输送方向延伸的纵向热平衡管,所述纵向热平衡管为多个并沿着所述玻璃的输送方向的垂直方向排列,该纵向热平衡管与供气装置通过输送管道连接。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于,所述纵向热平衡管在垂直于玻璃输送方向上的按“中间密,两头疏”的形式分布。3.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于,所述炉体的加热区内沿着玻璃的输送方向分为第一加热区以及第二加热区,所述保温区内沿着玻璃的输送方向分为第一保温区与第二保温区,所述输送装置在各个区域的输送速度均不相同。4.根据权利要求1所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于,所述纵向热平衡管与横向热平衡管的上端通过输送管道连接着同一个供气装置。5.根据权利要求4所述的玻璃钢化加热炉,其特征在于,所述供气装置与所述纵向热平衡管和横向热平衡管之间均设有调节阀。6.一种包含权利要求1-5任一项所述的玻璃钢化加热炉的钢化玻璃生产设备,其特征在于,包括沿着玻璃的输送方向排列的所述玻璃钢化加热炉和玻璃冷却装置,所述玻璃冷却装置包括风栅、向风栅送入冷却空气的冷却空气供给装置以及输送装置,其中,所述风栅包括上风栅和下风栅,所述上风栅和下风栅为多个并沿着玻璃输送方向排列,...
【专利技术属性】
技术研发人员:周军山,
申请(专利权)人:佛山市索奥斯玻璃技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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