本发明专利技术涉及一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，包括进风管、上风管、下风管及连接管，所述的连接管为Y字形，所述的进风管与连接管的入口连通，所述的上风管与下风管分别与连接管的两个出口连通，形成裤型风管结构，所述的进风管用于进风，所述的上风管及下风管分别用于与平弯钢化炉连通，向平弯钢化炉内玻璃上下两侧通风，在连接管内两个出口的分叉处设有一挡板，所述的挡板上连接有丝杆，所述的丝杆伸出连接管外部并依次与减速箱及电机连接，电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动挡板向上或向下移动，调整进入上风管或下风管内的风压。与现有技术相比，本发明专利技术装置对于上风压与下风压调整简单，操作快捷。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及与钢化炉配合使用的送风装置，尤其是涉及一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置。
技术介绍
钢化玻璃在钢化吹风时的上下风压平衡通过电脑分别设置两台风机的频率来调节，若上风压需增大，则增大上风机的设定频率，若下风压需要增大，则增大下风机的设定频率，以此类推。这种方式存在的缺陷是:1、调试钢化产品时，钢化风压很难调节平衡，若上风压比较大时，产品会向下凹，若下风压比较大时，玻璃产品会向上翘，这两种情况都达不到客户要求的平直度。2、风机风压设置只能按0-100%设置，调试时风压很难把控，若上风压设置为85%，下风压85%，玻璃上翘，则加大上风压，设置为86%，玻璃会向下凹，根本无法进行调节，吻合度和平直度都达不到要求。3、电脑操作台与风机距离较远，来回跑，来回试制，操作极其不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、上下风压方便调节的可调节平弯钢化炉的风压平衡装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，包括进风管、上风管、下风管及连接管，所述的连接管为Y字形，所述的进风管与连接管的入口连通，所述的上风管与下风管分别与连接管的两个出口连通，形成裤型风管结构，所述的进风管用于进风，所述的上风管及下风管分别用于与平弯钢化炉连通，向平弯钢化炉内玻璃上下两侧通风，在连接管内两个出口的分叉处设有一挡板，所述的挡板上连接有丝杆，所述的丝杆伸出连接管外部并依次与减速箱及电机连接，电机带动丝杆转动，丝杆的转动带动挡板向上或向下移动，调整进入上风管或下风管内的风压。所述的挡板包括一转轴及挡片，所述的转轴转动连接在连接管内两个出口的分叉处，所述的挡片与转轴连接，并延伸进入进风管内，所述的挡片的中部垂直连接丝杆，所述的丝杆的转动带动挡片绕转轴上移或下移。所述的转轴伸出连接管管壁外并与设置在连接管管壁上的挡板指示针连接，转轴带动挡板指示针同角度转动。所述的连接管的管壁上设有与挡板指示针配合的角度显示牌。当挡片水平时，挡板指示针指向角度显示牌的位置为0°。所述的上风管与下风管平行设置。所述的连接管的管壁上设有控制电机正反转以及转速的控制箱。所述的控制箱上设有两个按键，分别控制电机的正反转。按其中一个按键，挡板上移，挡板指示针向上摆，此时下风管内流量增大，下风压相应增大，按另一个按键，连接丝杆的挡板下移，挡板指示针向下摆动，此时上风管的流量增大，上风压就相应增大，由此可以很简单地操控上下风压的平衡。所述的进风管、上风管、下风管及连接管均由方形金属板围合而成。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点及有益效果:1、本专利技术通过电机带动丝杆的转动而实现挡板的上移或下移，而挡板上移或下移时，进风管进入上风管或下风管内的风量发生改变，使得上风管或下风管中的风压相应调整，以保证平钢化的玻璃不会向两侧弯曲。2、本专利技术装置调整简单，电机通过减速机带动丝杆正反向转动，并且可以通过对丝杆上丝纹尺寸进行设定而调节挡板上下移动的精确控制。3、在连接管管壁上设有挡板指示针以及角度显示牌，以直观显示挡板上下移动的角度。4、在连接管管壁上设有控制电机正反转以及转速的控制箱，调控方便，操作快捷。【附图说明】图1为本专利技术风压平衡装置立体结构示意图；图2为本专利技术风压平衡装置主视结构示意图；图3为本专利技术风压平衡装置侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例—种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，如图1、图2、图3所示，包括进风管10、上风管1、下风管9及连接管11，连接管11为Y字形，进风管10与连接管11的入口连通，上风管I与下风管9分别与连接管11的两个出口连通，形成裤型风管结构，上风管I与下风管9平行设置。进风管10用于进风，上风管I及下风管9分别用于与平弯钢化炉连通，向平弯钢化炉内玻璃上下两侧通风，在连接管11内两个出口的分叉处设有一挡板6，挡板6上连接有丝杆4，丝杆4伸出连接管11外部并依次与减速箱3及电机5连接，电机5带动丝杆4转动，丝杆4的转动带动挡板6向上或向下移动，调整进入上风管I或下风管9内的风压。挡板6包括一转轴61及挡片62，转轴61转动连接在连接管11内两个出口的分叉处，挡片62与转轴61连接，并延伸进入进风管10内，挡片62的中部垂直连接丝杆4，丝杆4的转动带动挡片62绕转轴61上移或下移。转轴61伸出连接管11管壁外并与设置在连接管11管壁上的挡板指示针2连接，转轴61带动挡板指示针2同角度转动。连接管11的管壁上设有与挡板指示针2配合的角度显示牌7。当挡片62水平时，挡板指示针2指向角度显示牌7的位置为0°。连接管11的管壁上设有控制电机5正反转以及转速的控制箱8。控制箱8上设有两个按键，分别控制电机5的正反转。按其中一个按键，挡板6上移，挡板指示针2向上摆，此时下风管9内流量增大，下风压相应增大，按另一个按键，连接丝杆的挡板6下移，挡板指示针2向下摆动，此时上风管I的流量增大，上风压就相应增大，由此可以很简单地操控上下风压的平衡。进风管10、上风管1、下风管9及连接管11均由方形金属板围合而成。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，包括进风管(10)、上风管(I)、下风管(9)及连接管(11)，所述的连接管(11)为Y字形，所述的进风管(10)与连接管(11)的入口连通，所述的上风管(I)与下风管(9)分别与连接管(11)的两个出口连通，所述的进风管(10)用于进风，所述的上风管(I)及下风管(9)分别用于与平弯钢化炉连通，向平弯钢化炉内玻璃上下两侧通风， 与其特征在于，在连接管(II)内两个出口的分叉处设有一挡板(6)，所述的挡板(6)上连接有丝杆(4 )，所述的丝杆(4)伸出连接管(I I)外部并依次与减速箱(3)及电机(5)连接，电机(5)带动丝杆(4)转动，丝杆(4)的转动带动挡板(6)向上或向下移动，调整进入上风管(I)或下风管(9)内的风压。2.根据权利要求1所述的一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，其特征在于，所述的挡板(6)包括一转轴(61)及挡片(62)，所述的转轴(61)转动连接在连接管(II)内两个出口的分叉处，所述的挡片(62)与转轴(61)连接，并延伸进入进风管(10)内，所述的挡片(62)的中部垂直连接丝杆(4)，所述的丝杆(4)的转动带动挡片(62)绕转轴(61)上移或下移。3.根据权利要求2所述的一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，其特征在于，所述的转轴(61)伸出连接管(11)管壁外并与设置在连接管(11)管壁上的挡板指示针(2)连接，转轴(61)带动挡板指示针(2)同角度转动。4.根据权利要求3所述的一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，其特征在于，所述的连接管(11)的管壁上设有与挡板指示针(2)配合的角度显示牌(7)。5.根据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节平弯钢化炉的风压平衡装置，包括进风管(10)、上风管(1)、下风管(9)及连接管(11)，所述的连接管(11)为Y字形，所述的进风管(10)与连接管(11)的入口连通，所述的上风管(1)与下风管(9)分别与连接管(11)的两个出口连通，所述的进风管(10)用于进风，所述的上风管(1)及下风管(9)分别用于与平弯钢化炉连通，向平弯钢化炉内玻璃上下两侧通风，与其特征在于，在连接管(11)内两个出口的分叉处设有一挡板(6)，所述的挡板(6)上连接有丝杆(4)，所述的丝杆(4)伸出连接管(11)外部并依次与减速箱(3)及电机(5)连接，电机(5)带动丝杆(4)转动，丝杆(4)的转动带动挡板(6)向上或向下移动，调整进入上风管(1)或下风管(9)内的风压。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪晴，陈国平，张文星，
申请(专利权)人：上海福耀客车玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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