The invention relates to a high temperature wind vertical holding glass tempering furnace, which belongs to the technical field of glass production. It comprises an upper sheet part, heating part, cooling part and lower part, heating part comprises an inner cavity, a heat insulation layer of the heating furnace and conveying device and a clamping device, conveying device comprises a roller; the clamping device comprises a high temperature fan, ventilating pipe and bellows, high temperature fan through ventilation the high temperature tube air to the bellows, bellows are symmetrically arranged on both sides of the channel transport in the glass, and toward the air outlet holes are evenly distributed on the surface of glass. The invention is to subvert the existing physical tempered mode, by vertical transmission, avoid the glass surface and the contact surface of the glass roller, protection from harm, avoid waveform warping, edge warping; wind holding does not exist real contact surface of the glass, to ensure smooth surface, optical glass substrate and the deformation is tempered before the two set of delivery; device and a clamping device with improved glass production efficiency, to broaden the scope of tempering furnace.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高温风夹持立式传输玻璃钢化炉,属于玻璃生产
技术介绍
玻璃在常温下时一种透明的固体,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光。玻璃钢化是玻璃的一种常见加工工艺,一般采用玻璃钢化炉进行,玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层,当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。现有的玻璃钢化炉大多将玻璃平铺在辊道上进行来回滚动钢化烧制后,再依靠玻璃与辊道的摩擦力进行前进后退来完成输送过程。这其中,玻璃平面作为承重面直接与辊道接触,玻璃表面与辊道摩擦极易造成玻璃表面擦伤,产生白雾和白线,如果辊道表面有渣质更会造成玻璃表面产生麻点;其次,玻璃钢化需要将玻璃高温加热到接近软化点,由于玻璃自身重力的关系,玻璃表面容易产生和辊道间距相符的波浪,且玻璃的前后两端容易向下弯曲造成边部翘曲,从而直接影响成品的质量和生产效率。水平输送钢化炉要求排版配片后在进炉钢化,由于版面的不统一,就很难实现无人上片(智能化)。也存在少数钢化炉采用吊挂式将玻璃输送进炉内进行钢化,采用这种方法的钢化炉能源浪费较大、热耗能较高,因此单位产量成本较高;另外每次装片容量受到限制,不能充分利用炉膛空间,并且制作的钢化玻璃上有吊挂的痕迹,影响美观,生产出来的钢化玻璃档次较低。
技术实现思路
本专利技术颠覆了现有的物理钢化模式,目的在于克服现有技 ...
【技术保护点】
一种高温风夹持立式传输玻璃钢化炉,包括依次连接的上片部、加热部、冷却部和下片部,所述加热部包括加热炉,其特征在于:所述加热炉包括腔体和安装在腔体上的输送装置一和若干个夹持装置一;所述腔体内设有保温层;所述输送装置一包括安装在腔体底部的辊道一;所述夹持装置一包括高温风机一、通风管一和风箱一,所述高温风机一通过通风管一将高温风输送到风箱一内,所述风箱一对称地安装在玻璃输送通道的两侧,且其朝向玻璃的一面上均布有出风孔。
【技术特征摘要】
1.一种高温风夹持立式传输玻璃钢化炉,包括依次连接的上片部、加热部、冷却部和下片部,所述加热部包括加热炉,其特征在于:所述加热炉包括腔体和安装在腔体上的输送装置一和若干个夹持装置一;所述腔体内设有保温层;所述输送装置一包括安装在腔体底部的辊道一;所述夹持装置一包括高温风机一、通风管一和风箱一,所述高温风机一通过通风管一将高温风输送到风箱一内,所述风箱一对称地安装在玻璃输送通道的两侧,且其朝向玻璃的一面上均布有出风孔。2.根据权利要求1所述的高温风夹持立式传输玻璃钢化炉,其特征在于:所述风箱一为两台,为中空的箱体,且面积较大的面朝向玻璃;所述高温风机一为一台,安装在所述腔体的顶部;所述通风管一从高温风机一的两端分别连接到风箱一上。3.根据权利要求1所述的高温风夹持立式传输玻璃钢化炉,其特征在于:所述风箱一为两台,呈中空的扁长方体状,面积最大的一面朝向玻璃;所述高温风机一为两台,分...
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