一种立式减温系统技术方案

本实用新型专利技术提供的立式减温系统包括壳体、固定在所述壳体上且具有蒸汽流通的喉部的阀座，还包括根据伸入或伸出喉部的长度改变喉部流通面积的阀瓣；套设在阀瓣上的导向套；为阀瓣提供阻力的阻尼装置，该阻尼装置包括设置在阀瓣径向开设通孔内的弹性件，弹性件两端分别与导向套的内壁相抵。所述阀瓣设置在所述喉部处，所述导向套套设在所述阀瓣上使其实现在所述喉部轴向上的移动，同时所述阻尼装置为所述阀瓣提供其轴向上的阻力，该阻力与蒸汽进出形成的压差配合使所述阀瓣在所述喉部伸进或伸出。所述阀瓣在所述喉部移动改变所述喉部的流通面积有效地控制了蒸汽的流速，同时蒸汽与经所述喷嘴孔流进的冷却水接触保证了雾化效果，从而改善了减温效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
，更具体地说，涉及一种立式减温系统。技术背景随着如今大型锅炉的快速发展，其机组进入大容量、高参数、多样化、自动化发展的新时期，对蒸汽进行相应的减温也越来越受到重视。传统的卧式减温装置由于减温过程缓慢、雾化效果差、温度控制精度差、噪音高、震动大和安全性低已经不能满足其工艺系统的要求。现在一般采用具有温度调节精度高、低噪音、振动小、耐冲刷和安全性高的立式减温装置，其包括减温器主体、止回阀、给水管、温度计、控制系统、法兰组件、给水调节阀、节流阀和截止阀等部件。其最主要的减温器主体包括壳体、阀座和喷嘴孔等部件。目前使用的立式减温装置中减温器主体的蒸汽流通管道部分主要包括文丘里管I、笛形喷嘴2、扩压管3、保护衬管4和主管道5，如图I所示，文丘里管I、扩压管3和保护衬管4依次相连通，主管道5套设在三者上，笛形喷嘴2沿主管道5径向设置在文丘里管I所在位置的主管道5上。因文丘里管I与笛形喷嘴2所在位置形成的喉部流通面积是固定不变的，这样随着蒸汽流量的减小其流速就相应地变慢，流速越慢与经喷嘴孔进入的冷却水接触就越不充分产生的雾化效果就越差，从而导致减温效果不理想。综上所述，如何提供一种立式减温系统，改变喉部流通面积有效地控制蒸汽流速，保证雾化效果，从而改善减温效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种立式减温系统，改变喉部流通面积有效地控制蒸汽流速，保证雾化效果，从而改善减温效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种立式减温系统，包括壳体、固定在所述壳体上且具有蒸汽流通的喉部的阀座，还包括根据伸入和伸出所述喉部的长度改变所述喉部流通面积的阀瓣；套设在所述阀瓣上的导向套；为所述阀瓣提供阻力的阻尼装置，所述阻尼装置包括设置在所述阀瓣径向开设的通孔内的弹性件，所述弹性件两端分别与所述导向套的内壁相抵。优选地，所述阻尼装置还包括套筒，所述套筒置于所述通孔内并套设在所述弹性件上。优选地，所述阻尼装置还包括滑块，所述滑块设置在所述套筒内并置于所述弹性件与所述导向套的内壁之间。优选地，所述滑块数量为两个。优选地，所述弹性件是弹簧或者橡胶块。优选地，还包括与所述阀瓣配合的限位杆，所述限位杆沿所述壳体径向固定连接在所述壳体上。优选地，所述阀瓣面向蒸汽流通方向上的端面为锥面。优选地，所述锥面形成的锥角范围为60° 90°。优选地，所述阀座为硬质合金阀座，所述阀瓣为硬质合金阀瓣。本技术提供的立式减温系统，包括壳体、固定在所述壳体上且具有蒸汽流通的喉部的阀座，还包括根据伸入和伸出所述喉部的长度改变所述喉部流通面积的阀瓣；套设在所述阀瓣上的导向套；为所述阀瓣提供阻力的阻尼装置，所述阻尼装置包括设置在所述阀瓣径向开设通孔内的弹性件，所述弹性件两端分别与所述导向套的内壁相抵。所述阀瓣设置在所述喉部处，所述导向套套设在所述阀瓣上使其实现在所述喉部轴向上的移动，同时所述阻尼装置为所述阀瓣提供其轴向上的阻力，该阻力与蒸汽进出形 成的压差配合使所述阀瓣在所述喉部伸进或伸出。所述阀瓣在所述喉部移动改变所述喉部的流通面积有效地控制了蒸汽的流速，同时蒸汽与经所述喷嘴孔流进的冷却水充分接触保证了雾化效果，从而改善了减温效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I为现有技术中立式减温装置蒸汽流经管道结构示意图；图2为本技术实施例提供的减温器主体结构示意图。其中，图I-图2中文丘里管I、笛形喷嘴2、扩压管3、保护衬管4、主管道5、壳体21、喷嘴孔22、阀座23、滑块24、套筒25、限位杆26、弹性件27、导向套28、阀瓣29、喉部210。具体实施方式本技术实施例提供的一种立式减温系统，改变喉部流通面积有效地蒸汽控制流速，保证雾化效果，从而改善减温效果。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护范围。如附图2所示，图2为本技术实施例提供的减温器主体结构示意图。本技术提供的立式减温系统，包括壳体21、固定在壳体21上且具有蒸汽流通的喉部210的阀座23，还包括根据伸入和伸出所述喉部210的长度改变所述喉部210流通面积的阀瓣29 ;套设在所述阀瓣29上的导向套28 ;为所述阀瓣29提供阻力的阻尼装置，所述阻尼装置包括设置在所述阀瓣29径向开设通孔内的弹性件27，所述弹性件27两端分别与所述导向套28的内壁相抵。阀瓣29设置在喉部210处，导向套28套设在阀瓣29上使其实现在喉部210轴向上的移动，同时阻尼装置为阀瓣29提供其轴向上的阻力，该阻力与蒸汽进出形成的压差配合使阀瓣29在喉部210伸进或伸出。阀瓣29在喉部210移动改变喉部210的流通面积有效地控制了蒸汽的流速，同时蒸汽与经喷嘴孔22流进的冷却水充分接触保证了雾化效果，从而改善了减温效果。其中，为了更好地控制上述阀瓣29在蒸汽进出形成的压差作用下沿其轴向上移动，从而根据蒸汽的流量改变上述喉部210的流通面积保证蒸汽的流速，本技术实施例设置有为上述阀瓣29提供阻力的阻尼装置，同时该阻尼装置保证上述阀瓣29在其轴向上移动。该阻尼装置包括提供阻力的弹性件27，弹性件27两端分别与上述导向套28的内壁相抵。其中，为了更好地固定上述弹性件27，本技术实施例还设置有套筒25。具体地，上述套筒25置于上述阀瓣29径向开设的通孔内且套设在上述弹性件27上，使上述弹性件27两端均与上述导向套28内壁接触且使其处于压缩状态，在上述阀瓣29 移动时为其提供轴向上的摩擦阻力。其中，为了有效地减少上述阻尼装置在为上述阀瓣29提供其轴向摩擦阻力时因材质等因素导致上述阀瓣29移动不流畅的现象发生。本技术实施例提供的上述阻尼装置还设置有滑块24，该滑块24可以是一个也可以是两个。本技术实施例优先选用两个滑块24。具体地，两上述滑块24设置在上述套筒25内并置于上述弹性件27与上述导向套28的内壁之间。其中，上述弹性件27可以是弹簧或者橡胶块。本技术实施例优先选用弹簧。当弹性件27是弹簧的时候为保证弹簧更好地固定在上述阀瓣29上，可将弹簧套设在一根支撑杆上且支撑杆两端分别置于上述阀瓣29径向上开设的通孔内。其中，为了更好地保证上述阀瓣29在蒸汽进出形成的压差过大时不被推出上述导向套28外。本技术实施例还设置有限位杆26，该限位杆26可以是一根也可以是两根。本技术实施例优先选用设置一根限位杆26。具体地，上述限位杆26与上述阀瓣29配合，且其沿上述壳体21径向固定连接在上述壳体21上。其中，为了更好地控制蒸汽的流通方向使其与经上述喷嘴孔22流进的冷却水更充分地接触保证雾化效果，从而改善减温效果。本技术实施例将上述阀瓣29面向蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式减温系统，包括壳体（21）、固定在所述壳体（21）上且具有蒸汽流通的喉部（210）的阀座（23），其特征在于，还包括：根据伸入和伸出所述喉部（210）的长度改变所述喉部（210）流通面积的阀瓣（29）；套设在所述阀瓣（29）上的导向套（28）；为所述阀瓣（29）提供阻力的阻尼装置，所述阻尼装置包括设置在所述阀瓣（29）径向开设的通孔内的弹性件（27），所述弹性件（27）两端分别与所述导向套（28）的内壁相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立龙，陈荣斌，张明，刘儒亚，王晖，杨贺，
申请(专利权)人：杭州华惠阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：