一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片。这些散热片围设形成一容置腔。所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮。该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方。基板吸收热源的热量后，通过散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发，从而增加空气对流，提高了散热效率，而且叶轮转动的动力是来自于上升的热气流，不需要额外的电力输入，可达到节能目的。
【技术实现步骤摘要】
散热模组
本专利技术涉及一种散热模组，特别涉及一种用于对发热电子元件散热的散热模组。
技术介绍
目前，在电子产品中，对于发热量较大的电子元件，通常采用散热模组对其散热。现有的散热模组的散热方式包括被动散热和主动散热，被动散热是利用一散热器与热源接触，无散热风扇，利用自然对流进行散热，但是自然对流散热的热对流系数极低，约10~20W/m2K，热交换效率相当不好；主动散热是利用一风扇对散热器进行强制对流散热，但是需要额外的电源来驱动风扇，比较浪费能源。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种散热效率较高并且节能的散热模组。一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片。这些散热片围设形成一容置腔。所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮。该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方。基板吸收热源的热量后，通过散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发。上述的散热模组利用热气流上升来带动设置在散热片上方的第一叶轮旋转，而第一叶轮旋转又带动设置在散热片所围成的容置腔中的第二叶轮旋转，第二叶轮的旋转能够扰动容置腔内的空气，从而增加空气对流，提高了散热效率，而且叶轮转动的动力是来自于上升的热气流，不需要额外的电力输入，可达到节能目的。附图说明图1为本专利技术实施方式中的散热模组的立体结构示意图。图2为图1中的散热模组的分解结构示意图。图3为图1中的散热模组的另一个方向的分解结构示意图。主要元件符号说明散热模组100基板10散热片组20支架30转轴40第一叶轮50第二叶轮60热源70顶面11底面12散热片21散热通道22容置腔23支撑部31轴承部32连接部33如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1、图2以及图3，本专利技术一较佳实施方式提供的一种散热模组100用于对热源70散热。该散热模组100包括一基板10、设置在该基板10上的一散热片组20、设置在该散热片组20上的一支架30以及通过转轴40枢接在该支架30上的一第一叶轮50和一第二叶轮60。该热源70贴设在基板10上。所述基板10呈圆形，包括相对的顶面11以及底面12。该热源70贴设在底面12中部。所述散热片组20由若干长板状的散热片21构成，该散热片21呈一上窄下宽的梯形板状结构，若干散热片21围绕基板10的顶面11的中心竖直设置在基板10的顶面11的边缘，使散热片组20呈一上窄下宽的一柱状结构。若干散热片21沿基板10的周向相互间隔，相邻二散热片21间形成有散热通道22。该若干散热片21的最里端及基板的顶面共同围设形成有一容置腔23。在本实施例中，所述热源为一发光二极管，可以理解的是，所述热源也可为电子产品中的其他发热电子元件。所述支架30包括圆环状的支撑部31、设置在该支撑部31中心处的轴承部32以及连接该支撑部31与轴承部32的连接部33。该支架30设置在散热片组20远离基板10的顶端，其中圆环状支撑部31对应设置在散热片组20的容置腔23的顶部开口的边缘。所述转轴40与支架30的轴承部32连接，其两端分别延伸至支架30的两侧。第一叶轮50和第二叶轮60的轮毂分别固定连接在转轴40的两端，其中第一叶轮50位于支架30的顶侧，第二叶轮60位于支架30的底侧。第一叶轮50的叶片为相对基板10成倾斜设置的离心叶片，第二叶轮60的叶片为垂直基板10的离心叶片。第一叶轮50可带动第二叶轮60相对支架30转动。在组装时，首先将第一叶轮50和第二叶轮60分别设置在转轴40的两端，然后将第二叶轮60设置于散热片组20的容置腔23中，将支架30的支撑部31固定在散热片组20的容置腔23顶部开口的边缘，此时第一叶轮50位于容置腔21的外部、散热片组20的上方。所述热源70发热时，所述基板10吸收热源70的热量后将这些热量传导至其上的散热片21上，通过散热片21向外散热热量。因此，散热片组20周围的冷空气因与散热片21热交换而被加热后上升。由于热空气的上升原理，上升的热气流带动第一叶轮50转动，而第一叶轮50通过支架30的轴承部32带动第二叶轮60转动。第二叶轮60转动时，其上的离心叶片扰动容置腔23内的空气，使其加快自散热片21间的散热通道22溢出，并同时带走散热片21上的热量，从而增加散热模组100的散热效率，进而保障发光二极管工作的稳定性。本实施例中，因第一叶轮50的叶片的倾斜设置，有利于上升的热气流带动第一叶轮50旋转，而第二叶轮60的叶片垂直设置可增加第二叶轮60的空气扰动效果。本实施例中，散热片21呈一上窄下宽的梯形板状结构，若干散热片21围绕呈一上窄下宽的一柱状散热结构，这样的结构可减少阻碍，有利于热气流的上升。可以理解的是，所述散热片21也可以是上下同宽的板状结构或者是上宽下窄的板状结构。相较于现有技术，本专利技术的散热模组利用热气流上升来带动设置在散热片上方的第一叶轮旋转，而第一叶轮旋转又带动设置在散热片所围成的容置腔中的第二叶轮旋转，第二叶轮的旋转能够扰动容置腔内的空气，从而增加空气对流，提高了散热效率，而且叶轮转动的动力是来自于上升的热气流，不需要额外的电力输入，可达到节能目的。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片，其特征在于：这些散热片围设形成一容置腔，所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮，该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方，基板吸收热源的热量后，通过其上的散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发。
【技术特征摘要】
1.一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片，其特征在于：这些散热片围设形成一容置腔，所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮，该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方，基板吸收热源的热量后，通过其上的散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发。2.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述基板包括相对的顶面及底面，所述若干散热片设置在基板顶面上，所述热源设置在基板底面上。3.如权利要求2所述的散热模组，其特征在于：所述散热片呈一上窄下宽的梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘智仁，
申请(专利权)人：富瑞精密组件昆山有限公司，鸿准精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。