铜铝组合式电子散热器制造技术

技术编号:9052328 阅读:127 留言:0更新日期:2013-08-15 19:50
本实用新型专利技术涉及一种对电子设备进行散热处理的散热装置,尤其涉及一种铜铝组合式电子散热器,其包括具有散热齿片(1)的铝制的主体(2),在主体(2)上固定连接有与热源接触的导热铜板(3)。采用如上技术方案,由于增设了导热铜板,使导热铜板对发热体的热量进行吸收,并将热量快速均匀的传递给主体,通过导热铜板(如紫铜材质)较好的导热性,快速均匀的将热量吸收并传递出去,增强了整体的散热效果,相对于普通铝型材散热器,在同等散热面积的情况下,其散热能力提高了25%~30%,在生产制造方面,相对于其他的铝镶铜式散热器,接触面牢靠,附着力强,且工艺简单,易于加工,成品合格率达到100%,加工成本低廉,市场前景广阔。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对电子设备进行散热处理的散热装置,尤其涉及一种铜铝组合式电子散热器
技术介绍
随着电子行业的快速发展,模块的大功率集成化对于散热要求越来越高,如何提高散热器的散热效率是每个厂家共同奋斗的目标,其中散热器材料的导热系数起着至关重要的作用,导热系数高则散热性好,热阻低,常用材料如银、纯铜、金、纯铝、1070铝合金以及6063招合金材质中,见下表:银的导热系数最好,为411W/m.K,但是其价格也相对较高,不利于产品的普及,铜的导热系数为398W/m.K,价格相对较便宜,但是由于其材质较硬,不利于产品的加工,而且密度较大,同等体积的铜和铝,其质量约为铝的三倍,造成整体设备的质量过重,而铝及铝合金材料以良好的散热性能,较低的市场价格,且具有良好的热挤压性和机加工性能被市场所青睐,但是其导热系数较低,为237W/m.K,当一定的空间内无法增大散热面积情况下,那么就只有选择液冷或其它材质的散热器。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足,本技术提供了一种能够对热源的热量进行很好的获取及传递,以实现较好的散热效果的铜铝组合式电子散热器,其加工便捷。为实现上述目的,本技术的铜铝组合式电子散热器,包括具有散热齿片的铝制的主体,在主体上固定连接有与热源接触的导热铜板。作为对上述方式的限定,所述的主体由多个散热单元拼合而成,各散热单元具有散热齿片、固定设置在散热齿片两端的插接部,所述的导热铜板嵌装在各个散热单元的插接部插接形成的基板上。作为对本技术的改进,所述的散热齿片的外廓具有波纹散热部。采用如上技术方案,由于增设了导热铜板,使导热铜板对发热体的热量进行吸收,并将热量快速均匀的传递给主体,通过导热铜板(如紫铜材质)较好的导热性,快速均匀的将热量吸收并传递出去,增强了整体的散热效果,相对于普通铝型材散热器,在同等散热面积的情况下,其散热能力提高了 25% 30%,在生产制造方面,相对于其他的铝镶铜式散热器,接触面牢靠,附着力强,且工艺简单,易于加工,成品合格率达到100%,加工成本低廉,市场前景广阔。以下结合附图及具体实施方式对本技术作更进一步详细说明:附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图;图中:1、散热齿 片;11、插接部;111、基板;112、插槽;113、插块;12、波纹散热部;2、主体;3、导热铜板。具体实施方式本实施例涉及一种铜铝组合式电子散热器,由图1所示,其主体2,在主体2上固定连接有与热源接触的导热铜板3。其中,主体2由多个散热单元拼合而成,各散热单元具有散热齿片1、固定设置在散热齿片I两端的插接部U,散热齿片I的外廓具有波纹散热部12。为实现各个散热单元的插接,每个插接部11上设有插槽112和外突的插块113,插槽112与插块113的形状相适应,以使相邻的两个散热单元的插接部11能够相互插接形成一个整体,各个散热单元的插接部11相互插接后,整体形成一个基板111,而导热铜板3嵌装在基板111上。为实现导热铜板3嵌装在基板111上,可在基板111上加工出与导热铜板3形状相应的装配槽,装配槽内壁电镀镍或铜,在槽内涂抹上焊接膏,将导热铜板3压入装配槽内,在高温烘烤下,通过焊接层与基板111结合为一体。在使用时,将导热铜板3相对于基板111的外露表面与热源贴合,将吸收热源的热量通过外露表面传递给导热铜板3,导热铜板3利用自身良好的导热性,快速均匀的将热量传递给基板111,基板111将热量传递给散热齿片1,通过多组相互平行且带有波浪纹的散热齿片1,在强制风冷·的作用下将热量传递出去。权利要求1.一种铜铝组合式电子散热器,包括具有散热齿片(I)的铝制的主体(2),其特征在于:在主体(2)上固定连接有与热源接触的导热铜板(3)。2.根据权利要求1所述的铜铝组合式电子散热器,其特征在于:所述的主体(2)由多个散热单元拼合而成,各散热单元具有散热齿片(I)、固定设置在散热齿片(I)两端的插接部(11),所述的导热铜板(3)嵌装在各个散热单元的插接部(11)插接形成的基板(111)上。3.根据权利要求2所述的铜铝组合式电子散热器,其特征在于:所述的散热齿片(I)的外廓具 有波纹散热部(12)。专利摘要本技术涉及一种对电子设备进行散热处理的散热装置,尤其涉及一种铜铝组合式电子散热器,其包括具有散热齿片(1)的铝制的主体(2),在主体(2)上固定连接有与热源接触的导热铜板(3)。采用如上技术方案,由于增设了导热铜板,使导热铜板对发热体的热量进行吸收,并将热量快速均匀的传递给主体,通过导热铜板(如紫铜材质)较好的导热性,快速均匀的将热量吸收并传递出去,增强了整体的散热效果,相对于普通铝型材散热器,在同等散热面积的情况下,其散热能力提高了25%~30%,在生产制造方面,相对于其他的铝镶铜式散热器,接触面牢靠,附着力强,且工艺简单,易于加工,成品合格率达到100%,加工成本低廉,市场前景广阔。文档编号H05K7/20GK203136428SQ20132012755公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日专利技术者王大铭 申请人:河北冠泰电子技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝组合式电子散热器,包括具有散热齿片(1)的铝制的主体(2),其特征在于:在主体(2)上固定连接有与热源接触的导热铜板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王大铭
申请(专利权)人:河北冠泰电子技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1