一种双面异性液冷散热器及晶闸管散热结构制造技术

技术编号:38351951 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-05 17:25
本申请提供一种双面异性液冷散热器及晶闸管散热结构,其中双面异性液冷散热器包括散热器主体;散热器主体具有第一端面和第二端面;第一端面上安装有第一盖板,第二端面上设有第二盖板;第一端面上设有第一沟槽,第一沟槽与第一盖板间形成第一沟道;第二端面上设有第二沟槽,第二沟槽与第二盖板间形成第二沟道;散热器主体上设有输入口和输出口,输入口与第一沟槽的第一端连通,第一沟槽的第二端与第二沟槽的第一端连通,第二沟槽的第二端与输出口连通。通过上述结构,当输入介质一定时,对双面异性发热功率的晶闸管的整体散热效率较高,散热效果更好。散热效果更好。散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双面异性液冷散热器及晶闸管散热结构


[0001]本公开一般涉及晶闸管散热领域,具体涉及一种双面异性液冷散热器及晶闸管散热结构。

技术介绍

[0002]双面散热器主要用于对晶闸管两端进行散热,当晶闸管两端的散热需求不一时,传统方式的散热器已无法满足使用需求,这是由于传统散热器结构通常采用一条输入通路,并一分为二的分别向散热器两端延伸和连通,基于此结构下,散热器两端散热效率相同。当输入介质一定时,对晶闸管的散热效果较差,无法满足实际散热需求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供可解决上述技术问题的一种双面异性液冷散热器及晶闸管散热结构。
[0004]本申请第一方面提供一种双面异性液冷散热器,包括散热器主体;所述散热器主体具有第一端面和第二端面;所述第一端面上安装有第一盖板,所述第二端面上设有第二盖板;
[0005]所述第一端面上设有第一沟槽,所述第一沟槽与所述第一盖板间形成第一沟道;所述第二端面上设有第二沟槽,所述第二沟槽与所述第二盖板间形成第二沟道;
[0006]所述散热器主体上设有输入口和输出口,所述输入口与所述第一沟槽的第一端连通,所述第一沟槽的第二端与所述第二沟槽的第一端连通,所述第二沟槽的第二端与所述输出口连通。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一沟槽的整体或部分呈回旋盘绕的设置在所述第一端面上。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一沟槽包括:
[0009]第一输入沟槽,所述第一输入沟槽的一端与所述输入口连通;
[0010]第一输出沟槽,所述第一输出沟槽的一端与所述第二沟槽连通;
[0011]第一回旋沟槽单元,所述第一回旋沟槽单元具有若干个,且并联设置在所述第一输入沟槽与所述第一输出沟槽之间;各个所述第一回旋沟槽单元的输入端与所述第一输入沟槽侧壁连通;各所述第一回旋沟槽的输出端与所述第一输出沟槽侧壁连通。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一回旋沟槽单元具有多个并联的输入端和多个并联的输出端,所述第一回旋沟槽单元的一个输入端和一个输出端之间设有至少一个第一回旋沟槽。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二沟槽的整体或部分呈回旋盘绕的设置在所述第二端面上。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二沟槽包括:
[0015]第二输入沟槽,所述第二输入沟槽的一端与所述第一沟槽连通;
[0016]第二输出沟槽,所述第二输出沟槽的一端与所述输出口连通;
[0017]第二回旋沟槽单元,所述第二回旋沟槽单元具有若干个,且并联设置在所述第二输入沟槽与所述第二输出沟槽之间;各个所述第二回旋沟槽单元的输入端与所述第二输入沟槽侧壁连通;各所述第二回旋沟槽的输出端与所述第二输出沟槽侧壁连通。
[0018]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二回旋沟槽单元具有多个并联的输入端和多个并联的输出端,所述第二回旋沟槽单元的一个输入端和一个输出端之间设有至少一个第二回旋沟槽。
[0019]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一盖板与所述第一端面钎焊连接,所述第二盖板与所述第二端面钎焊连接。
[0020]本申请第二方面提供一种晶闸管散热结构,包括若干如上述所述的双面异性液冷散热器;若干所述双面异性液冷散热器排列设置,且一个所述双面异性液冷散热器的第一盖板与其相邻的双面异性液冷散热器的第二盖板相对设置;相邻两个所述双面异性液冷散热器之间设有晶闸管。
[0021]根据本申请实施例提供的技术方案,所述晶闸管具有第一发热端和第二发热端,所述第一发热端的发热功率大于所述第二发热端的发热功率;所述第一发热端靠近所述第二盖板设置;所述第二发热端靠近所述第一盖板设置。
[0022]本申请的有益效果在于:通过在所述第一端面上设置第一沟槽且第一沟槽与第一盖板间形成第一沟道;在第二端面上设置第二沟槽且第二沟槽与第二盖板间形成第二沟道;输入口与第一沟槽的第一端连通,第一沟槽的第二端与第二沟槽的第一端连通,第二沟槽的第二端与输出口连通。由此形成了第一沟道和第二沟道相互串联的散热结构,换热液首先经过第一沟道实现B面散热(即对晶闸管发热功率较低一侧进行散热),而后经过第二沟道实现A面散热(即对晶闸管发热功率较高一侧进行散热),当输入介质(温度、速度以及输入量)一定时,对双面异性发热功率的晶闸管的整体散热效率较高,散热效果更好。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1为本申请提供的一种双面异性液冷散热器的结构示意图;
[0025]图2为图1所示散热器主体3上设有第一沟槽4的结构示意图;
[0026]图3为图2所示第一端面100的结构示意图;
[0027]图4为图1所示散热器主体3上设有第二沟槽5的结构示意图;
[0028]图5为图4所示第二端面200的结构示意图;
[0029]图中标号:
[0030]1、第一盖板;2、第二盖板;3、散热器主体;31、输入口;32、输出口;4、第一沟槽;41、第一输入沟槽;42、第一回旋沟槽单元;421、第一回旋沟槽;43、第一输出沟槽;44、第一连接沟槽;5、第二沟槽;51、第二输入沟槽;52、第二回旋沟槽单元;521、第二回旋沟槽;53、第二输出沟槽;54、第二连接沟槽;100、第一端面;200、第二端面;300、接口平面。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0033]实施例1
[0034]请参考图1

图5为本申请提供的一种双面异性液冷散热器,包括散热器主体3;所述散热器主体3具有第一端面100和第二端面200;所述第一端面100上安装有第一盖板1,所述第二端面200上设有第二盖板2;
[0035]所述第一端面100上设有第一沟槽4,所述第一沟槽4与所述第一盖板1间形成第一沟道;所述第二端面200上设有第二沟槽5,所述第二沟槽5与所述第二盖板2间形成第二沟道;
[0036]所述散热器主体3上设有输入口31和输出口32,所述输入口31与所述第一沟槽4的第一端连通,所述第一沟槽4的第二端与所述第二沟槽5的第一端连通,所述第二沟槽5的第二端与所述输出口32连通。
[0037]具体的,双面异性液冷散热器具有两个散热面(A面和B面),B面位于第一盖板1一侧,其通过换热介质流经第一沟道实现散热;A面位于第二盖板2一侧,其通过换热介质流经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面异性液冷散热器,其特征在于,包括散热器主体(3);所述散热器主体(3)具有第一端面(100)和第二端面(200);所述第一端面(100)上安装有第一盖板(1),所述第二端面(200)上设有第二盖板(2);所述第一端面(100)上设有第一沟槽(4),所述第一沟槽(4)与所述第一盖板(1)间形成第一沟道;所述第二端面(200)上设有第二沟槽(5),所述第二沟槽(5)与所述第二盖板(2)间形成第二沟道;所述散热器主体(3)上设有输入口(31)和输出口(32),所述输入口(31)与所述第一沟槽(4)的第一端连通,所述第一沟槽(4)的第二端与所述第二沟槽(5)的第一端连通,所述第二沟槽(5)的第二端与所述输出口(32)连通。2.根据权利要求1所述的双面异性液冷散热器,其特征在于,所述第一沟槽(4)的整体或部分呈回旋盘绕的设置在所述第一端面(100)上。3.根据权利要求2所述的双面异性液冷散热器,其特征在于,所述第一沟槽(4)包括:第一输入沟槽(41),所述第一输入沟槽(41)的一端与所述输入口(31)连通;第一输出沟槽(43),所述第一输出沟槽(43)的一端与所述第二沟槽(5)连通;第一回旋沟槽单元(42),所述第一回旋沟槽单元(42)具有若干个,且并联设置在所述第一输入沟槽(41)与所述第一输出沟槽(43)之间;各个所述第一回旋沟槽单元(42)的输入端与所述第一输入沟槽(41)侧壁连通;各所述第一回旋沟槽单元(42)的输出端与所述第一输出沟槽(43)侧壁连通。4.根据权利要求3所述的双面异性液冷散热器,其特征在于,所述第一回旋沟槽单元(42)具有多个并联的输入端和多个并联的输出端,所述第一回旋沟槽单元(42)的一个输入端和一个输出端之间设有至少一个第一回旋沟槽(421)。5.根据权利要求1所述的双面异性液冷散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守志
申请(专利权)人:河北冠泰电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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