本发明专利技术涉及一种试验机，尤其是一种过盈配合模拟试验机。由立柱、工作台、第一试件夹持加热隔热装置和第二试件夹持加热隔热装置等构成。两个试件夹持加热隔热装置均设有加热块、石棉垫板和石棉侧板。可以在模拟过盈配合在高温下的拆卸，并对接触表面的磨损情况的研究，进而分析过盈拆卸对接触表面的影响。通过加热-隔热结构的设计，一方面加热块内通有电阻丝，被电阻丝加热的加热块的热量可以传递到夹具，夹具可以对试件进行均匀加热；另一方面加热块外侧设计有三块石棉板，可以保证加热块的热量被隔绝在石棉板内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种试验机，尤其是一种过盈配合模拟试验机。
技术介绍
过盈配合是机械设备中常见的一种连接方式，对于过盈配合连接的轴和轴套的拆卸也成为一种常用的拆解手段。过盈拆卸将会对接触表面造成损伤，现阶段对于接触表面损伤的模拟、研究仍有一些局限:1、现有分析多基于计算机有限元分析。2、现有分析多基于单因素分析，即仅考虑过盈配合的配合力作用。该专利中还添加了试件加热的加热块，将温度因素也考虑在内。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种过盈配合模拟试验机，以解决拆卸完成后接触表面分析和过盈拆卸的拆卸力的大小的问题。为了实现上述目的，采用的技术方案如下:过盈配合模拟试验机，具有四根立柱(5)，四根立柱(5)的两端均设有轴肩，上梁(3)和工作台(10)上分别有四个圆孔，空套在四根立柱(5)的轴颈并轴向固定，其特征在于，上油缸(I)安装在上梁(3)上，上油缸(I)的活塞杆固定在压板(4)上，压板(4)下侧连接第一试件夹持加热隔热 装置(7)，上油缸(I)的活塞杆上下往复运动带动第一试件夹持加热隔热装置(7)上下移动；滑块(9)固定在工作台(10)上，导轨(11) 一端连接侧油缸(2)的活塞杆，滑块(9)的上表面安装有第二试件夹持加热隔热装置(8)，侧油缸(2)的活塞杆左右往复运动时，带动第二试件夹持加热隔热装置(8)左右移动。进一步，第一试件夹持加热隔热装置(7)和第二试件夹持加热隔热装置(8)均设有加热块(18)、石棉垫板(14)和石棉侧板(17)。进一步，所述第一试件夹持加热隔热装置(7)具有上垫板(12)，上垫板(12)固定在压板(4)上，U型框(13)固定在上垫板(12)下表面，石棉垫板(14)水平固定在U型框(13)凹槽内侧顶面，两块夹板(16)安装在U型框(13)内部两侧面，两块石棉侧板(17)分别与两块夹板(16)接触安装，凸台(15)与夹板(16)内侧面接触安装，并与石棉垫板(14)下表面接触，夹具(20)外侧面与石棉侧板(17)内侧面接触，上表面与凸台(15)下侧面接触，加热块(18)安装在凸台(15)和夹具(20)的空腔内，连接条(19)安装固定在U型框(13)前后两侧。进一步，所述第一试件夹持加热隔热装置(7)的夹具(20)的底面安装有上试件(24)，并通过上夹块(23)固定。进一步，所述第二试件夹持加热隔热装置(8)的夹具(20)的表面安装有下试件(22)，并通过下夹块(21)固定。进一步，所述侧油缸(2)通过侧面油缸框架￠)固定在工作台上。与现有技术相比，本专利技术过盈配合模拟试验机，具有以下技术特点:I)、可以在模拟过盈配合在高温下的拆卸，并对接触表面的磨损情况的研究，进而分析过盈拆卸对接触表面的影响。2)、导轨和滑块的之间填充平行排列的滚子，可以在保证在上油缸的工作压力下不被压溃的情况下，导轨和滑块之间的摩擦系数很小(μ =ο.οι)。这可以保证侧油缸在拉动下试件向左移动时，侧油缸的拉力近似等于过盈配合的拆卸力。3)、加热-隔热结构的设计，一方面加热块内通有电阻丝，被电阻丝加热的加热块的热量可以传递到夹具，夹具可以对试件进行均匀加热；另一方面加热块外侧设计有三块石棉板，可以保证加热块的热量被隔绝在石棉板内。附图说明图1是本专利技术过盈配合模拟试验机的结构示意图。图2是第一试件夹持加热隔热装置的轴侧图。图3是第 一试件夹持加热隔热装置倒置后的轴测图。图4是第二试件夹持加热隔热装置的轴侧图。附图标记:1上油缸，2侧油缸，3上梁，4压板，5立柱，6侧面油缸框架，7第一试件夹持加热隔热装置，8第二试件夹持加热隔热装置，9滑块，10工作台，11导轨，12上垫板，13U型框，14石棉垫板，15凸台，16夹板，17石棉侧板，18加热块，19连接条，20夹具，21下夹块,22下试件,23上夹块,24上试件。具体实施例方式为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。请参阅图1-4，过盈配合模拟试验机，以四根立柱5为主体，立柱5的两端设置有轴肩，上梁3和工作台10分别通过四个六角螺母压紧固定在轴肩上。上油缸I的缸体固定到上梁3上，上油缸I的活塞杆连接到压板4上，压板4连接第一试件夹持加热隔热装置7。侧油缸2的缸体通过侧面油缸框架6安装固定在工作台10上。侧油缸2的活塞杆连接导轨11，导轨11的上侧面安装第二试件夹持加热隔热装置8。其中，第一试件夹持加热隔热装置7的结构为:上垫板固定在压板4上；U型框13固定在上垫板12下表面；石棉垫板14水平固定在U型框13凹槽内侧顶面，两块夹板16安装在U型框13内部两侧面；两块石棉侧板17分别与两块夹板16接触安装；凸台15与夹板16内侧面接触安装,并与石棉垫板14下表面接触；夹具20外侧面与石棉侧板17内侧面接触，上表面与凸台15下侧面接触；加热块18安装在凸台15和夹具20的空腔内。连接条19安装固定在U型框13前后两侧；上试件24安装在夹具20的底面上的安装孔中，两侧通过上夹块23固定。第二试件夹持加热隔热装置8与第一试件夹持加热隔热装置7中的上垫板12、U型框13、石棉垫板14、凸台15、夹块16、石棉侧板17、加热块18、连接条19、夹具20之间的相对位置关系和连接方式均相同且呈上下镜像安装放置；第一试件夹持加热隔热装置7与第二试件夹持加热隔热装置8中的夹具20底面(表面)的安装孔不同，上试件24和下试件22分别通过上夹块23和下夹块21固定。非工作状态下，上油缸I活塞杆停止在上侧最大行程位置，侧油缸2活塞杆停止在左侧最大行程位置。开始工作后，侧油缸2活塞杆向右移动，进而带动导轨11和第二试件夹持加热隔热装置8向右移动，直至达到右侧位置的最大行程处停止。此位置处，下试件22的左端面与上试件24的左端面重合。上油缸I的活塞杆带动压板4和第一试件夹持加热隔热装置7沿立柱5上下移动，直至上试件24的下表面与下试件22的上表面接触。上油缸I的活塞杆继续向下加压使上试件24和下试件22压紧，保证上试件24和下试件22之间有一个恒定的相互作用的工作压力。该压力用于模拟过盈配合拆卸的两工件之间的配合应力。侧油缸2加压，带动侧油缸活塞杆向左移动，带动第二试件夹持加热隔热装置8向左移动。当活塞杆开始移动时，由于导轨11和滑块9之间的摩擦系数较小(μ =0.01)，故此时的侧油缸2的拉力近似等于拆卸过盈配合连接的两零件的拆卸力。活塞杆向左移动，直至带动第二试件夹持加热隔热装置8中下试件22的右侧面与上试件24的左侧面重合位置，停止侧油缸2的活塞杆的移动。过盈拆卸的过程模拟完成之后，上油缸I卸压，使上油缸I的活塞杆带动压板4和第一试件夹持加热隔热装置7向上移动，直至达到向上的最大行程处。与此同时，在第二试件夹持加热隔热装置8被侧油缸2活塞杆带动向左移动时，第一试件夹持加热隔热装置7和第二试件夹持加热隔热装置8中的加热块18可以产生高温，上下两个加热块18的高温分别通过上夹具20和下夹具20均匀传到至上试件24和下试件22，试件的高温可以模拟过盈拆卸时的温度因素。当全过程完成之后，可以将上试件24和下试件22拆下，并对试件的工作表面进行分析、测试，得到过盈拆卸对接触表面的影响情况，并研究上油缸I的压力和侧油缸2的拆卸力，计算得出本文档来自技高网...
【技术保护点】
过盈配合模拟试验机，具有四根立柱(5)，四根立柱(5)的两端均设有轴肩，上梁(3)和工作台(10)上分别有四个圆孔，空套在四根立柱(5)的轴颈并轴向固定，其特征在于，上油缸(1)安装在上梁(3)上，上油缸(1)的活塞杆固定在压板(4)上，压板(4)下侧连接第一试件夹持加热隔热装置(7)，上油缸(1)的活塞杆上下往复运动带动第一试件夹持加热隔热装置(7)上下移动；滑块(9)固定在工作台(10)上，导轨(11)一端连接侧油缸(2)的活塞杆，滑块(9)的上表面安装有第二试件夹持加热隔热装置(8)，侧油缸(2)的活塞杆左右往复运动时，带动第二试件夹持加热隔热装置(8)左右移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，郭长福，沈健，刘光复，杜晓东，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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