一种用于锯链热处理后的盐水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锯链热处理后的盐水分离器，包括蒸发室、加热室、脱水室，所述加热室位于蒸发室和脱水室之间；所述加热室的底部设有小槽；脱水室通过小槽与蒸发室相连通；蒸发室上设有卸压口和蒸汽出口；卸压口上连接有漏斗；脱水室上连接有蒸汽口；加热室上连接有若干加热器；蒸发室、加热室、脱水室上分别设有热电偶；脱水室内连接有溢流管；所述溢流管一端位于脱水室的中部，另一端位于脱水室外部。本实用新型专利技术利用蒸发的原理将盐水中的水蒸发，脱水后的盐直接通过溢流的方式流回淬火槽；达到盐的回收利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理硝盐回收利用和废水处理领域，尤其涉及到一种用于锯链热处理后的盐水分离器。
技术介绍
“零排放”是在锯链盐浴等温淬火的生产过程中循环回收利用添加的热处理硝盐，而不向环境排放有毒物质，达到环保和降低生产成本目的。行业内通常将含盐废水稀释后排放，需要一个大的存储槽，投资大且运行成本高；或者设立一个脱线盐水分离器，回收后的盐再人工投入淬火槽，需要额外的人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、能回收利用实用的用于锯链热处理后的盐水分离器。本技术是通过如下方式实现的:一种用于锯链热处理后的盐水分离器，其特征在于:包括蒸发室1、加热室2、脱水室3，所述加热室2位于蒸发室I和脱水室3之间；所述加热室2的底部设有小槽5 ;所述脱水室3通过小槽5与蒸发室I相连通；所述蒸发室I上设有卸压口 11和蒸汽出口 12;所述卸压口 11上连接有漏斗4;所述脱水室3上连接有蒸汽口 31 ；所述加热室2上连接有若干加热器7 ;所述蒸发室1、加热室2、脱水室3上分别设有热电偶8 ;所述脱水室3内连接有 溢流管6 ;所述溢流管6 —端位于脱水室3的中部，另一端位于脱水室3外部。所述蒸发室I上设有观察孔9。本技术的有益效果在于:利用蒸发的原理将盐水中的水蒸发，脱水后的盐直接通过溢流的方式流回淬火槽；达到盐的回收利用。将盐的回收和废水的处理很好的结合起来，不仅回收了硝盐，又没有额外花费电力，因为利用盐水分离器产生大量蒸汽带出的热量，用于加热水洗槽。附图说明图1本技术结构主视图；图2本技术结构俯视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式:如图1、图2所示，一种用于锯链热处理后的盐水分离器，包括蒸发室1、加热室2、脱水室3，加热室2位于蒸发室I和脱水室3之间；加热室2的底部设有小槽5 ;脱水室3通过小槽5与蒸发室I相连通；蒸发室I上设有卸压口 11和蒸汽出口 12 ;卸压口 11上连接有漏斗4 ;脱水室3上连接有蒸汽口 31 ;加热室2上连接有若干加热器7 ;蒸发室1、加热室2、脱水室3上分别设有热电偶8 ;脱水室3内连接有溢流管6 ;溢流管6 —端位于脱水室3的中部，另一端位于脱水室3外部。本技术的蒸发室I上设有观察孔9。本技术均采用碳钢金属外壳和隔热材料制作；其中蒸发室I和脱水室3底部相互连通；加热室2在蒸发室I和脱水室3之间，为独立封闭部分；加热室2里面配置六组加热器7。操作时，一定浓度的盐水经过泵抽送到盐水分离器的漏斗4，进入蒸发室I中；90%的水分将在蒸发室I中被蒸发；盐水然后通过在加热室2底部的小槽5流入脱水室3中，盐水中99%以上的水分在这里被加热室2的加热器7加热蒸发；而后脱水后的盐水通过溢流管6直接流入盐浴淬火槽中，达到盐的循环利用；蒸发室I温度设置为Tl，脱水室3的温度设置T2，加热室2温度设置为T3，Τ3> Τ2> Tl ;当蒸发室I温度高于Tl和脱水室3的温度高于Τ2时，泵开始工作，将盐水抽到盐水分离器中；当蒸发室I温度低于Tl或脱水室3的温度低于Τ2 时，泵停止工作，盐水停止抽到盐水分离器中。权利要求1.一种用于锯链热处理后的盐水分离器，其特征在于:包括蒸发室(I)、加热室(2)、脱水室(3)，所述加热室(2)位于蒸发室(I)和脱水室(3)之间；所述加热室(2)的底部设有小槽(5 );所述脱水室(3 )通过小槽(5 )与蒸发室(I)相连通； 所述蒸发室(I)上设有卸压口( 11)和蒸汽出口( 12);所述卸压口( 11)上连接有漏斗(4);所述脱水室(3)上连接有蒸汽口(31)； 所述加热室(2)上连接有若干加热器(7);所述蒸发室(I)、加热室(2)、脱水室(3)上分别设有热电偶(8);所述脱水室(3)内连接有溢流管(6);所述溢流管(6) —端位于脱水室(3)的中部 ，另一端位于脱水室(3)外部。2.根据权利要求1所述的一种用于锯链热处理后的盐水分离器，其特征在于:所述蒸发室(I)上设有观察孔(9)。专利摘要本技术公开了一种用于锯链热处理后的盐水分离器，包括蒸发室、加热室、脱水室，所述加热室位于蒸发室和脱水室之间；所述加热室的底部设有小槽；脱水室通过小槽与蒸发室相连通；蒸发室上设有卸压口和蒸汽出口；卸压口上连接有漏斗；脱水室上连接有蒸汽口；加热室上连接有若干加热器；蒸发室、加热室、脱水室上分别设有热电偶；脱水室内连接有溢流管；所述溢流管一端位于脱水室的中部，另一端位于脱水室外部。本技术利用蒸发的原理将盐水中的水蒸发，脱水后的盐直接通过溢流的方式流回淬火槽；达到盐的回收利用。文档编号C02F9/10GK203095778SQ20132002840公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日专利技术者费得·贝特 申请人:博能特(福州)工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锯链热处理后的盐水分离器，其特征在于：包括蒸发室（1）、加热室（2）、脱水室（3），所述加热室（2）位于蒸发室（1）和脱水室（3）之间；所述加热室（2）的底部设有小槽（5）；所述脱水室（3）通过小槽（5）与蒸发室（1）相连通；所述蒸发室（1）上设有卸压口（11）和蒸汽出口（12）；所述卸压口（11）上连接有漏斗（4）；所述脱水室（3）上连接有蒸汽口（31）；所述加热室（2）上连接有若干加热器（7）；所述蒸发室（1）、加热室（2）、脱水室（3）上分别设有热电偶（8）；所述脱水室（3）内连接有溢流管（6）；所述溢流管（6）一端位于脱水室（3）的中部，另一端位于脱水室（3）外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费得·贝特，
申请(专利权)人：博能特福州工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：