一种用于链锯导板的UV丝印固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，包括机架、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置；所述机架的左右两端分别连接有从动轴和主动轴；所述从动轴和主动轴上连接有输送带；所述主动轴与驱动电机相连接；所述驱动电机与控制装置相连接；所述控制装置连接于机架上；所述红外线系统、UV固化系统、冷却系统从左至右依次连接于机架上，且分别与控制装置相连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、环保的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固化炉领域，尤其涉及到一种用于链锯导板的UV丝印固化炉。
技术介绍
由于极高的生产效率和低投入高回收，使丝印烘烤技术广泛应用于实体制造业领域。目前国内丝印烘烤主要有自然烘烤与电阻丝发热烘烤。自然烘烤主要通过自然的环境温度使产品表面干燥；而电阻丝发热烘烤主要是通过加热电阻丝时，发出的活跃热量分子来干燥产品表面的。这两种烘烤的共同的特点就是生产效率低，占地面积大，挥发气味刺鼻，工人劳动强度大，不适用纤细的LOGO等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、实用的用于链锯导板的UV丝印固化炉。本技术是通过如下方式实现的一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于包括机架I、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置2 ;所述机架I的左右两端分别连接有从动轴21和主动轴22 ；所述从动轴21和主动轴22上连接有输送带3 ;所述主动轴22与驱动电机4相连接；所述驱动电机4与控制装置2相连接；所述控制装置2连接于机架I上；所述红外线系统包括送风马达5、送风风轮6、红外线灯7、排风管8、外盖9，所述外盖9连接于机架I上；所述 送风风轮6与送风马达5相连接，所述送风风轮6连接于外盖9的内顶部上；所述红外线灯7连接于外盖9内，且位于输送带3上方；所述红外线灯7与控制装置2相连接；所述排风管8与外盖9相连通；所述UV固化系统包括抽风风机10、UV灯11、固化盖体12 ;所述固化盖体12连接于机架I上，且位于外盖9的右侧；所述UV灯11连接于固化盖体12内，且位于输送带3上方；所述UV灯11与控制装置2相连接；所述抽风风机10与固化盖体12相连接；所述冷却系统包括冷却外盖13、风扇14，所述冷却外盖13连接于机架I上，且位于固化盖体12的右侧；所述风扇14连接于冷却外盖13上，且与控制装置2相连接。所述机架I上设有脚杯15和导轮16。所述固化盖体12的左端上连接有遮光罩17。所述机架I上设有急停开关18，所述急停开关18与控制装置2相连接。所述机架6上连接有下抽风风机19 ;所述下抽风风机19位于冷却外盖13的下方。本技术的有益效果在于1、UV烘烤固化产品速度快，一般3飞分钟内可以完成产品固化干燥；2、节能省电，UV机额定功率是27KW，而传统烤炉是140KW ;3、UV烘烤固化工艺可保证产品外观高亮度；4、UV烘烤固化工艺更环保。附图说明图I本技术结构主视图；图2本技术结构俯视图。具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式如图I、图2所示，一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，包括机架I、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置2 ;机架I的左右两端分别连接有从动轴21和主动轴22 ；从动轴21和主动轴22上连接有输送带3 ;主动轴22与驱动电机4相连接；驱动电机4与控制装置2相连接；控制装置2连接于机架I上；红外线系统包括送风马达5、送风风轮6、红外线灯7、排风管8、外盖9，外盖9连接于机架I上；送风风轮6与送风马达5相连接，送风风轮6连接于外盖9的内顶部上；红外线灯7连接于外盖9内，且位于输送带3上方；红外线灯7与控制装置2相连接；排风管8与外盖9相连通；UV固化系统包括抽风风机10、UV灯11、固化盖体12 ;固化盖体12连接于机架I上，且位于外盖9的右侧；UV灯11连接于固化盖体12内，且位于输送带3上方；UV灯11与控制装置2相连接；抽风风机10与固化盖体12相连接；冷却系统包括冷却外盖13、风扇14，冷却外盖13连接于机架I上，且位于固化盖体12的右侧；风 扇14连接于冷却外盖13上，且与控制装置2相连接。本技术的机架I上设有脚杯15和导轮16。本技术的固化盖体12的左端上连接有遮光罩17。本技术的机架I上设有急停开关18，所述急停开关18与控制装置2相连接。本技术的机架6上连接有下抽风风机19 ;所述下抽风风机19位于冷却外盖13的下方。本技术采用直线式多工位设计，总共三站。第一站为红外线系统；第二站为UV固化系统，第三站为冷却系统；所有二站均是通过控制装置2统一控制的；所有产品通过红外线系统上的红外线灯7进行烘烤加热来活跃产品的表面分子，再经过UV固化系统的UV灯11进行紫外线烘烤固化，最后再经过冷却系统的风扇14降低产品的表面热量；在设备的运行期间，有内置温度仪来监控设备内温以便避免高温损坏设备元器件；此设备可在3 6分种内完成产品的固化干燥。权利要求1.一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于包括机架(I)、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置(2);所述机架(I)的左右两端分别连接有从动轴(21)和主动轴(22 );所述从动轴(21)和主动轴(22 )上连接有输送带(3 );所述主动轴(22 )与驱动电机(4)相连接；所述驱动电机(4)与控制装置(2)相连接；所述控制装置(2)连接于机架(I)上； 所述红外线系统包括送风马达(5)、送风风轮(6)、红外线灯(7)、排风管(8)、外盖(9)，所述外盖(9)连接于机架(I)上；所述送风风轮(6)与送风马达(5)相连接，所述送风风轮(6)连接于外盖(9)的内顶部上；所述红外线灯(7)连接于外盖(9)内，且位于输送带(3)上方；所述红外线灯(7)与控制装置(2)相连接；所述排风管(8)与外盖(9)相连通； 所述UV固化系统包括抽风风机(IO )、UV灯(11)、固化盖体(12 );所述固化盖体(12 )连接于机架(I)上，且位于外盖(9)的右侧；所述UV灯(11)连接于固化盖体(12)内，且位于输送带(3)上方；所述UV灯(11)与控制装置(2)相连接；所述抽风风机(10)与固化盖体(12)相连接； 所述冷却系统包括冷却外盖(13)、风扇(14)，所述冷却外盖(13)连接于机架(I)上，且位于固化盖体(12)的右侧；所述风扇(14)连接于冷却外盖(13)上，且与控制装置(2)相连接。2.根据权利要求I所述的一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于所述机架Cl)上设有脚杯(15)和导轮(16)。3.根据权利要求I所述的一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于所述固化盖体(12)的左端上连接有遮光罩(17)。4.根据权利要求I所述的一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于所述机架(I)上设有急停开关(18)，所述急停开关(18)与控制装置(2)相连接。5.根据权利要求I所述的一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于所述机架(6)上连接有下抽风风机(19);所述下抽风风机(19)位于冷却外盖(13)的下方。专利摘要本技术公开了一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，包括机架、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置；所述机架的左右两端分别连接有从动轴和主动轴；所述从动轴和主动轴上连接有输送带；所述主动轴与驱动电机相连接；所述驱动电机与控制装置相连接；所述控制装置连接于机架上；所述红外线系统、UV固化系统、冷却系统从左至右依次连接于机架上，且分别与控制装置相连接。本技术具有结构简单、操作方便、生产效率高、环保的优点。文档编号B41F23/04GK203093306SQ2013200240本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于链锯导板的UV丝印固化炉，其特征在于：包括机架（1）、红外线系统、UV固化系统、冷却系统、控制装置（2）；所述机架（1）的左右两端分别连接有从动轴（21）和主动轴（22）；所述从动轴（21）和主动轴（22）上连接有输送带（3）；所述主动轴（22）与驱动电机（4）相连接；所述驱动电机（4）与控制装置（2）相连接；所述控制装置（2）连接于机架（1）上；所述红外线系统包括送风马达（5）、送风风轮（6）、红外线灯（7）、排风管（8）、外盖（9），所述外盖（9）连接于机架（1）上；所述送风风轮（6）与送风马达（5）相连接，所述送风风轮（6）连接于外盖（9）的内顶部上；所述红外线灯（7）连接于外盖（9）内，且位于输送带（3）上方；所述红外线灯（7）与控制装置（2）相连接；所述排风管（8）与外盖（9）相连通；所述UV固化系统包括抽风风机（10）、UV灯（11）、固化盖体（12）；所述固化盖体（12）连接于机架（1）上，且位于外盖（9）的右侧；所述UV灯（11）连接于固化盖体（12）内，且位于输送带（3）上方；所述UV灯（11）与控制装置（2）相连接；所述抽风风机（10）与固化盖体（12）相连接；所述冷却系统包括冷却外盖（13）、风扇（14），所述冷却外盖（13）连接于机架（1）上，且位于固化盖体（12）的右侧；所述风扇（14）连接于冷却外盖（13）上，且与控制装置（2）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧瑞恩，
申请(专利权)人：博能特福州工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：