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一种防氧阻聚UV光固机及其UV光固化工艺流程制造技术

技术编号:15243249 阅读:171 留言:0更新日期:2017-05-01 13:32
本发明专利技术公开了一种防氧阻聚UV光固机,包括底座,所述底座的一侧设有支撑板一,另一侧设有支撑板二,所述支二均撑板一与支撑板分别包括左支撑板和右支撑板,所述防氧阻聚UV版辊的辊壁采用亚克力辊壁,所述链轮上设有链条,所述链轮的一侧设有驱动装置一,所述驱动装置一的输出端通过链条与链轮连接,所述防氧阻聚UV版辊内部位中空,所述防氧阻聚UV版辊内部设有UV灯组,所述防氧阻聚UV版辊通过轴头部安装在设有轴承的安装孔位中;所述防氧阻聚UV光固机操作简便、结构新颖、光固化效果佳和能耗低;所述工艺流程环保对环境无污染、能耗低、安全性佳、生产效率高,适合大面积推广应用。

Anti oxygen Resistant Poly UV optical solidifying machine and UV light solidifying process flow thereof

The invention discloses an anti oxygen inhibition UV light curing machine, which comprises a base, one side of the base is provided with a support plate, the other side is provided with a support plate two, the two was a supporting plate and a supporting plate respectively comprises a left supporting board and the right supporting plate, and the wall of the anti oxygen inhibition UV roll adopts acrylic roller wall, the wheel is arranged on the side chain, the sprocket is provided with a driving device, the driving device of the output end is connected with the chain sprocket, the anti oxygen inhibition site of UV roll in the hollow, the anti oxygen inhibition UV roll a UV lamp group, the anti oxygen inhibition of UV roll is mounted on the mounting hole is arranged in a bearing through the head of department; the anti oxygen inhibition UV light solid machine has the advantages of simple operation, novel structure, light curing effect and low energy consumption; the process of environmental protection and no pollution to environment, low energy consumption, safety good High production efficiency, suitable for large area popularization and application.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防氧阻聚UV光固机及其UV光固化工艺流程
技术介绍
目前较先进烘干设备是采用UV光固机,UV光固机是一种工件进行UV感光性涂料、油墨、接着剂、涂装喷漆后,在瞬间内硬化干燥的设备。现今的UV干燥机一般都采用风机和电热管等作为干燥器件,电热管采用悬挂式,通过待加工物在其下部移动达到实现干燥的目的,上述干燥机只能干燥工件的某一平面,不能进行多表面和多角度的干燥,因此干燥不够均匀,有一定局限性,导致干燥效果不佳;申请日2014.05.12,申请号为CN201410197563.4公开了一种UV光固化设备,包括光固装置、运输装置和底座,所述光固装置、运输装置和底座从上到下依次连接,所述光固装置顶部设有一个以上的鼓风机,所述各个鼓风机下方搭配有一个UV光固灯,所述UV光固灯为吊挂式设置,所述UV光固灯上搭配有一个相应的升降装置,所述运输装置包括有运输带,所述运输带中部为曲状凹陷设置,所述底座下方设有支脚;但上述的一种UV光固化设备存在操作繁琐、UV光固化效果不佳等问题。现在的UV光固化工艺大都是将UV涂料涂布在基材上,UV涂料直接和空气接触,经IR线烘烤,将UV涂料中的溶剂蒸出,使表面达到较好的流平效果,再经UV光照射固化。此种工艺存在以下不足:1、UV涂料直接和空气接触,必然就会出现氧阻聚的问题,从而降低UV涂料表面的硬度、耐磨性等,更有甚者UV涂层表面不干。2、为了达到理想的流平表面效果,UV涂料中加有一定量的有机溶剂,这些有机溶剂最终将经IR线排放到空气中,即增加了能耗,又污染了环境,还给生产和涂料贮存带来了安全隐患。3、表面流平效果经常由各种不确定因素而得不到保障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对UV光固机的技术不足,提供一种操作简便、结构新颖、光固化效果佳和能耗低的防氧阻聚UV光固机。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现:一种防氧阻聚UV光固机,包括底座,所述底座的一侧设有支撑板一,另一侧设有支撑板二,所述支二均撑板一与支撑板分别包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板上均设有若干个安装孔位,所述安装孔位上均设有轴承,所述底座两侧的左支撑板之间设有放膜辊,所述放膜辊上设有膜放卷,所述膜放卷的一侧设有展膜辊,所述展膜辊的一侧设有用于装UV涂料的涂料槽,所述涂料槽设置与底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中,所述涂料槽中设有网纹辊,所述网纹辊一侧设有与其配合使用的涂布压辊,所述涂料槽的一侧设有传动导辊一,所述传动导辊一的上方设有至少一个用于薄膜输送的传动导辊二,所述传动导辊一、传动导辊二、放膜辊、展膜辊、网纹辊与涂布压辊均设置于底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板上设有与传动导辊二处于同一水平线上传动导辊三,所述传动导辊三的下方设有传动导辊四,所述传动导辊四的下方设有防氧阻聚UV版辊,所述防氧阻聚UV版辊一端设有链轮,所述防氧阻聚UV版辊的辊壁采用亚克力辊壁,所述亚克力辊壁上设有信息层,所述链轮上设有链条,所述链轮的一侧设有驱动装置一,所述驱动装置一的输出端通过链条与链轮连接,所述防氧阻聚UV版辊内部位中空,所述防氧阻聚UV版辊内部设有UV灯组,所述防氧阻聚UV版辊通过轴头部安装在设有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板中部均设有滑轨固定座,且所述滑轨固定座设置于防氧阻聚UV版辊的一侧,所述滑轨固定座上均设有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨、下滑轨之间均设有滑块,所述滑块与上滑轨、下滑轨相适配,所述滑块之间依次设有推力杆、主冷却辊和模压压辊,所述推力杆的两端设有推力杆,所述推力杆、主冷却辊和模压压辊两端分别设置在在滑块上,所述推力杆的两端与驱动装置二连接;所述防氧阻聚UV版辊的下方设有传动导辊五,所述滑轨固定座的一侧设有传动导辊六,所述传动导辊六的一侧设有收膜辊,所述收膜辊上设有膜收卷;所述放膜辊与收膜辊的一端与驱动装置三的输出端连接;所述收膜辊、防氧阻聚UV版辊、传动导辊四、传动导辊五和传动导辊六均设置在底座两侧的右支撑板上的设有轴承的安装孔位中。进一步地,所述涂布压辊与网纹辊之间的间隙距离等于或大于薄膜的厚度。进一步地,所述主冷却辊中设有冷却通道。进一步地,所述冷却通道与冷却设备相连。进一步地,所述冷却通道中设有冷却水,所述冷却设备采用水泵。进一步地,所述驱动装置一、驱动装置三可采用变频电机和/或伺服电机;所述驱动装置二可采用液压缸或油缸。进一步地,所述底座与左、右支撑板焊接和/或通过锁紧螺丝连接。进一步地,所述传动导辊一、传动导辊二、传动导辊三、传动导辊四、传动导辊五、传动导辊六的设置个数至少为一个。进一步地,所述左、右支撑板均与所述底座垂直设置,优选地,所述左、右支撑板采用墙板。进一步地,所述防氧阻聚UV版辊的辊壁也采可用其它透明的材料,如PC、PET。本专利技术还提供一种防氧阻聚UV光固机的工艺流程,所述工艺流程有效的解决了氧阻聚问题,并且环保对环境无污染、能耗低、安全性佳、生产效率高,适合大面积推广应用。本专利技术提供一种防氧阻聚UV光固机的工艺流程,包括以下步骤:S1、展膜:将薄膜从放膜辊中出来后,在上述所述防氧阻聚UV光固机上的用展膜辊平整的展开;S2、UV涂料的涂布:将UV涂料采用辊涂的方式,在网纹辊和涂布压辊的配合下,将涂料槽中将UV涂料涂布在薄膜上;S3、信息的模压:在防氧阻聚UV版辊上将信息层粘贴好后,所述S2中涂好UV涂料的薄膜在经过防氧阻聚UV版辊时,在主冷却辊、模压压辊以及防氧阻聚UV版辊的配合下,将信息层复制在涂好UV涂料的薄膜上。优选地,所述信息指防伪信息、各种漂亮美观的平面或立体的装饰纹路,也可以是空白平面。S4、UV涂料的固化:将S3中模压了信息层的薄膜在防氧阻聚UV版辊上UV灯照射之后进行固化,所述薄膜上带有了信息;S5、薄膜分离:所述带有信息的薄膜经传动导辊传动后,所述薄膜传动方向与防氧阻聚UV版辊传动方向相反运转,从而使薄膜自动与防氧阻聚UV版辊上的信息层自动分离;S6、收卷:将所述S5中完成信息复制的薄膜经膜收辊进行收卷。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:所述薄膜展膜后在涂料槽中,将UV涂料采用辊涂的方式在网纹辊和涂布压辊的配合下,将涂料槽中的UV涂料涂布在薄膜上,涂有UV涂料的薄膜经过传动导辊到达防氧阻聚UV版辊,在防氧阻聚UV版辊上将信息层粘贴好后,J涂好UV涂料的薄膜在经过防氧阻聚UV版辊时,在主冷却辊、模压压辊以及防氧阻聚UV版辊的配合下,将信息层复制在涂好UV涂料的薄膜上。使薄膜将UV涂料紧紧和防氧阻聚UV版辊贴合,然后排出UV涂料和防氧阻聚UV版辊之间的空气,由此实现防氧阻的目的;防氧阻聚UV版辊带着紧贴的UV涂料和薄膜经过UV光固化区,UV灯组发出UV光从亚克力(也采可用其它透明的材料,如PC、PET等)辊壁照入,把UV涂料固化在薄膜上;然后防氧阻聚UV版辊带着固化好的UV涂层和带有信息的薄膜分离,带有信息的薄膜经传动导辊传动后,所述薄膜传动方向与防氧阻聚UV版辊传动方向相反运转,从而使带有信息层的薄膜自动与防氧阻聚UV版辊分离,从而实现连续化生产的要求现有膜材多种多样,有透明的,有不透明,有无色的,有不同颜色的,有单色的,有复色的,有不吸收紫外线的,有吸收紫外线的,有如此本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防氧阻聚UV光固机,包括底座,其特征在于,所述底座的一侧设有支撑板一,另一侧设有支撑板二,所述支二均撑板一与支撑板分别包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板上均设有若干个安装孔位,所述安装孔位上均设有轴承,所述底座两侧的左支撑板之间设有放膜辊,所述放膜辊上设有膜放卷,所述膜放卷的一侧设有展膜辊,所述展膜辊的一侧设有用于装UV涂料的涂料槽,所述涂料槽设置与底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中,所述涂料槽中设有网纹辊,所述网纹辊一侧设有与其配合使用的涂布压辊,所述涂料槽的一侧设有传动导辊一,所述传动导辊一的上方设有至少一个用于薄膜输送的传动导辊二,所述传动导辊一、传动导辊二、放膜辊、展膜辊、网纹辊与涂布压辊均设置于底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板上设有与传动导辊二处于同一水平线上传动导辊三,所述传动导辊三的下方设有传动导辊四,所述传动导辊四的下方设有防氧阻聚UV版辊,所述防氧阻聚UV版辊一端设有链轮,所述防氧阻聚UV版辊的辊壁采用亚克力辊壁,所述亚克力辊壁上设有信息层,所述链轮上设有链条,所述链轮的一侧设有驱动装置一,所述驱动装置一的输出端通过链条与链轮连接,所述防氧阻聚UV版辊内部位中空,所述防氧阻聚UV版辊内部设有UV灯组,所述防氧阻聚UV版辊安装在设有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板中部均设有滑轨固定座,且所述滑轨固定座设置于防氧阻聚UV版辊的一侧,所述滑轨固定座上均设有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨、下滑轨之间均设有滑块,所述滑块与上滑轨、下滑轨相适配,所述滑块之间依次设有推力杆、主冷却辊和模压压辊,所述推力杆的两端设有推力杆,所述推力杆、主冷却辊和模压压辊两端分别设置在在滑块上,所述推力杆的两端与驱动装置二连接;所述防氧阻聚UV版辊的下方设有传动导辊五,所述滑轨固定座的一侧设有传动导辊六,所述传动导辊六的一侧设有收膜辊,所述收膜辊上设有膜收卷;所述放膜辊与收膜辊的一端与驱动装置三的输出端连接;所述收膜辊、防氧阻聚UV版辊、传动导辊四、传动导辊五和传动导辊六均设置在底座两侧的右支撑板上的设有轴承的安装孔位中。...

【技术特征摘要】
1.一种防氧阻聚UV光固机,包括底座,其特征在于,所述底座的一侧设有支撑板一,另一侧设有支撑板二,所述支二均撑板一与支撑板分别包括左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板上均设有若干个安装孔位,所述安装孔位上均设有轴承,所述底座两侧的左支撑板之间设有放膜辊,所述放膜辊上设有膜放卷,所述膜放卷的一侧设有展膜辊,所述展膜辊的一侧设有用于装UV涂料的涂料槽,所述涂料槽设置与底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中,所述涂料槽中设有网纹辊,所述网纹辊一侧设有与其配合使用的涂布压辊,所述涂料槽的一侧设有传动导辊一,所述传动导辊一的上方设有至少一个用于薄膜输送的传动导辊二,所述传动导辊一、传动导辊二、放膜辊、展膜辊、网纹辊与涂布压辊均设置于底座两侧的左支撑板上带有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板上设有与传动导辊二处于同一水平线上传动导辊三,所述传动导辊三的下方设有传动导辊四,所述传动导辊四的下方设有防氧阻聚UV版辊,所述防氧阻聚UV版辊一端设有链轮,所述防氧阻聚UV版辊的辊壁采用亚克力辊壁,所述亚克力辊壁上设有信息层,所述链轮上设有链条,所述链轮的一侧设有驱动装置一,所述驱动装置一的输出端通过链条与链轮连接,所述防氧阻聚UV版辊内部位中空,所述防氧阻聚UV版辊内部设有UV灯组,所述防氧阻聚UV版辊安装在设有轴承的安装孔位中;所述底座两侧的右支撑板中部均设有滑轨固定座,且所述滑轨固定座设置于防氧阻聚UV版辊的一侧,所述滑轨固定座上均设有上滑轨和下滑轨,所述上滑轨、下滑轨之间均设有滑块,所述滑块与上滑轨、下滑轨相适配,所述滑块之间依次设有推力杆、主冷却辊和模压压辊,所述推力杆的两端设有推力杆,所述推力杆、主冷却辊和模压压辊两端分别设置在在滑块上,所述推力杆的两端与驱动装置二连接;所述防氧阻聚UV版辊的下方设有传动导辊五,所述滑轨固定座的一侧设有传动导辊六,所述传动导辊六的一侧设有收膜辊,所述收膜辊上设有膜收卷;所述放膜辊与收膜辊的一端与驱动装置三的输出端连接;所述收膜辊、防氧阻聚UV版辊、传动导辊四、传动导辊五和传动导辊六均设置在底座两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宽睿
申请(专利权)人:谢宽睿
类型:发明
国别省市:湖南;43

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