LED UV固化玻璃油墨制造技术

一种LED UV固化玻璃油墨。它主要是解决现有玻璃油墨行业普遍是利用热固化油墨，能耗高、效率低等技术问题。其技术方案要点是：它是由下述重量配比的原料制成：树脂30‑60，UV单体3‑20，光引发剂1‑10，助剂0.1‑5，色素0.1‑10%，填料5‑30，所述树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂；所述UV单体包括IBXA、丙烯酰吗啉、螺环原碳酸酯、DPHA、(EO)n‑TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯。它是一种采用LED UV固化方法制作而成的玻璃油墨，它具有节能、环保效率高的特点。它主要是应用于玻璃油墨行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃油墨，特别是一种LED UV固化玻璃油墨。
技术介绍
UV是紫外线的缩写，在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶/不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。UV固化技术所采用的树脂体系涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量（约2500）的预聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），环氧丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类，也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高，为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对最终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力和毒性。所采用的单体应该对皮肤刺激性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）品种。在UV体系的引发技术方面，研究的是阳离子光引发剂的使用。三芳基硫盐是这类光引发剂的典型例子。在这个阳离子系统中，活化过程类似于游离基聚合过程，即：光吸收，增感作用，引发，传递和最后的链终止。阳离子体系的一个优点是反应不会受到氧的抑制，而传统的游离基引发剂却会受到氧的抑制作用。但是，阳离子引发剂却对亲核性的杂质诸如水很敏感，这类杂质会中和阳离子使链增长发生终上。阳离子引发剂在价格上相对较贵，因此也不常用。但目前，玻璃油墨行业普遍是利用热固化油墨，能耗高、效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能、环保、效率高的LED UV固化玻璃油墨。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：它采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LED UV固化玻璃油墨，它是由下述重量配比的原料制成：树脂30-60，UV单体3-20，光引发剂1-10，助剂0.1-5，色素0.1-10%，填料5-30；其工艺过程是：先控制温度小于60℃，将树脂分散搅拌均匀；再加入UV单体，控制温度小于60℃，分散均匀；再加入光引发剂、助剂和色素，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再加入填料，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂，或其中任意2种以上的任意组合；UV单体包括 丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、KBM303、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n-TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯，或其中任意2种以上的任意组合； 光引发剂包括907、ITX、DETX、TPO、784、261、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2-乙基蒽酯，或其中任意2种以上的任意组合；助剂包括水性流平剂BYK-333、流平剂BYK-310、流平剂BYK354、TEGO Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N、消泡剂KS66和分散剂Anti-Terra-204，或其中任意2种以上的任意组合； 色素包括炭黑、铁黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红，或其中任意2种以上的任意组合；填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉、纳米硫酸钡和纳米陶瓷粉，或其中任意2种以上的任意组合。所述的LED UV固化玻璃油墨，其中各原料的优选重量配比分别是：树脂35-50%，UV单体10-15%，光引发剂2-8%，助剂0.3-1%，色素3-8%，填料10-20%。所述的LED UV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成：首先，按下列重量配比提取树脂：有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20， 丙烯酸改性醇酸树脂 20-30，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：螺环原碳酸酯 3-5，双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5，(EO)3-TMPTA 1-3，DPHA 0.5-2，将其分散均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素：819 1-4，261 0.1-1，CQ 0.1-1，TPO 05-2，TEGO Foamex N 0.1-0.5，KBM303 0.1-1.5，炭黑 2-5，将其分散均匀后，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉 5-10，纳米硫酸钡 5-10，将控制温度小于60℃，将其分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米。所述的LED UV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成：首先，按下列重量配比提取树脂：有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20， 丙烯酸改性醇酸树脂 25-30，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：IBXA 5-7，(EO)n-TMPTA 5-8，819 1-4，784 0.2-1，TPO 0.8-3，TEGO Foamex N 0.3-1，炭黑 3-6，将其分散均匀后，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉 5-10，纳米硫酸钡 5-10，将控制温度小于60℃，将其分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米。所述的LED UV固化玻璃油墨可按如下工艺步骤制作而成：首先，按下列重量配比提取树脂：聚酯丙烯酸树脂 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED UV固化玻璃油墨，其特征是：它采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LED UV固化玻璃油墨，它是由下述重量配比的原料制成：树脂30‑60，UV单体3‑20，光引发剂1‑10，助剂0.1‑5，色素0.1‑10%，填料5‑30；其工艺过程是：先控制温度小于60℃，将树脂分散搅拌均匀；再加入UV单体，控制温度小于60℃，分散均匀；再加入光引发剂、助剂和色素，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再加入填料，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂，或其中任意2种以上的任意组合；UV单体包括 丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n‑TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯，或其中任意2种以上的任意组合；光引发剂包括907、ITX、DETX、TPO、784、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2‑乙基蒽酯，或其中任意2种以上的任意组合；助剂包括水性流平剂BYK‑333、流平剂BYK‑310、流平剂BYK354、TEGO Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N和消泡剂KS66，或其中任意2种以上的任意组合；色素包括炭黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红，或其中任意2种以上的任意组合；填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉和纳米硫酸钡，或其中任意2种以上的任意组合。...

【技术特征摘要】
1.一种LED UV固化玻璃油墨，其特征是：它采用包括树脂、UV单体、光引发剂、助剂、色素和填料制作而成的LED UV固化玻璃油墨，它是由下述重量配比的原料制成：树脂30-60，UV单体3-20，光引发剂1-10，助剂0.1-5，色素0.1-10%，填料5-30；其工艺过程是：先控制温度小于60℃，将树脂分散搅拌均匀；再加入UV单体，控制温度小于60℃，分散均匀；再加入光引发剂、助剂和色素，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再加入填料，控制温度小于60℃，分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米；树脂包括有机硅改性环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、丙烯酸改性有机硅树脂，或其中任意2种以上的任意组合；UV单体包括 丙烯酸异冰片酯(IBXA)、丙烯酰吗啉、螺环原碳酸酯、含磷丙烯酸酯单体(DPHA)、(EO)n-TMPTA、丙烯酸四氢呋喃酯、丙烯酸月桂酯和双酚芴双甲基丙烯酸酯，或其中任意2种以上的任意组合；光引发剂包括907、ITX、DETX、TPO、784、MBF、819、樟脑醌(CQ)和2-乙基蒽酯，或其中任意2种以上的任意组合；助剂包括水性流平剂BYK-333、流平剂BYK-310、流平剂BYK354、TEGO Foamex N、聚丙烯酸酯流平剂BYK358N和消泡剂KS66，或其中任意2种以上的任意组合；色素包括炭黑、钛白粉、酞菁蓝和永固红，或其中任意2种以上的任意组合；填料包括纳米碳酸钙、纳米氧化铝、纳米石芙粉和纳米硫酸钡，或其中任意2种以上的任意组合。2.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨，其特征是：其中各原料的重量配比分别是：树脂35-50%，UV单体10-15%，光引发剂2-8%，助剂0.3-1%，色素3-8%，填料10-20%。3.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨，其特征是：首先，按下列重量配比提取树脂：有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20，丙烯酸改性醇酸树脂 20-30，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：螺环原碳酸酯 3-5，双酚芴双甲基丙烯酸酯 3-5，(EO)3-TMPTA 1-3，DPHA 0.5-2，将其分散均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素：819 1-4，261 0.1-1，CQ 0.1-1，TPO 05-2，TEGO Foamex N 0.1-0.5，KBM303 0.1-1.5，炭黑 2-5，将其分散均匀后，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉 5-10，纳米硫酸钡 5-10，将控制温度小于60℃，将其分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米。4.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨，其特征是：首先，按下列重量配比提取树脂：有机硅改性环氧丙烯酸树脂 10-20，丙烯酸改性醇酸树脂 25-30，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：IBXA 5-7，(EO)n-TMPTA 5-8，819 1-4，784 0.2-1，TPO 0.8-3，TEGO Foamex N 0.3-1，炭黑 3-6，将其分散均匀后，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再按下列重量配比加入填料纳米石芙粉 5-10，纳米硫酸钡 5-10，将控制温度小于60℃，将其分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米。5.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨，其特征是：首先，按下列重量配比提取树脂：聚酯丙烯酸树脂 6-10，丙烯酸改性醇酸树脂 10-20，丙烯酸改性有机硅树脂 8-12，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：IBXA 3-5，丙烯酰吗啉 3-5，(EO)3-TMPTA 1-3，DPHA 0.5-2，将其分散均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素：907 1-4，ITX 0.1-1，2-乙基蒽酯 0.1-1，DETX 05-2，TEGO Foamex N 0.1-0.5，BYK358N 0.1-1.5，酞菁蓝 2-5，将其分散均匀后，在三辊机上研磨到细度小于5微米；再按下列重量配比加入填料纳米氧化铝 5-10，纳米硫酸钡 5-10，将控制温度小于60℃，将其分散均匀，在三辊机上研磨到细度小于5微米。6.根据权利要求1所述的LED UV固化玻璃油墨，其特征是：首先，按下列重量配比提取树脂：有机硅改性环氧丙烯酸树脂 6-10，聚酯丙烯酸树脂 10-20，丙烯酸改性有机硅树脂 8-12，将其分散搅拌均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入UV单体：IBXA 3-5，丙烯酰吗啉 3-5，(EO)9-TMPTA 1-3，丙烯酸四氢呋喃酯 0.5-2，将其分散均匀；控制温度小于60℃，再按下列重量配比加入光引发剂、助剂和色素：784 1-4，ITX ...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠，彭永红，
申请(专利权)人：湖南永红环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43