本实用新型专利技术公开了一种自动收放料装置，放料料带盘和放料纸带盘能够转动定位于机架一侧，收料料带盘和收料纸带盘能够转动定位于机架另一侧，第一、二感应装置分别固定于机架两侧，第一、二感应装置分别能够感应从放料料带盘引出的料带和即将要缠绕于收料料带盘的料带，第一、二感应装置传信于控制器，控制器控制第一、二、三、四驱动装置动作，第一、二、三、四驱动装置分别驱动放料料带盘、放料纸带盘、收料料带盘和收料纸带盘转动，本实用新型专利技术实现了自动放料和自动收料，能够实现料带预加工的自动化加工，有效提高了加工效率和加工品质，避免了预加工设备放料和收料堆积，保证了自动化设备的顺利运转。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属料带的收放料装置，特别涉及一种自动收放料装置。
技术介绍
在消费性电子产品中，其金属件为组装所必须的，比如端子、铁壳类产品，其往往在组装前需要进行焊接、铆接等预加工，现有的预加工方式为手工作业，无法保证加工品质且效率很低，给公司增加较大的人力成本，而且存在品质的隐患。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种自动收放料装置，该自动收放料装置使金属料带预加工自动化成为现实。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动收放料装置，包括机架、放料料带盘、放料纸带盘、收料料带盘、收料纸带盘、第一、二、三、四驱动装置、第一、二感应装置和控制器，放料料带盘和放料纸带盘能够转动定位于机架一侧，收料料带盘和收料纸带盘能够转动定位于机架另一侧，第一、二感应装置分别固定于机架两侧，第一、二感应装置分别能够感应从放料料带盘引出的料带和即将要缠绕于收料料带盘的料带，第一、二感应装置传信于控制器，控制器控制第一、二、三、四驱动装置动作，第一、二、三、四驱动装置分别驱动放料料带盘、放料纸带盘、收料料带盘和收料纸带盘转动。作为本技术的进一步改进，所述第一感应装置位于放料盘引出的料带正下方，第二感应装置位于需要缠绕于收料料带盘上的料带正下方。作为本实用新 型的进一步改进，所述第一、二感应装置均为弱电感应开关，机架两侧分别设有放料料带导轨和收料料带导轨，放料料带导轨与放料料带盘导电连接，收料料带导轨与收料料带盘导电连接，且放料料带导轨能够与放料盘引出的料带接触，收料料带导轨能够与即将被缠绕到收料盘的料带接触，第一、二感应装置分别位于放料料带导轨和收料料带导轨上，控制器内还设有第一、二继电器，第一、二感应装置分别与第一、二继电器电连接，第一、二继电器的线圈能够吸合第一、三驱动装置所在导电回路的导电开关。作为本技术的进一步改进，所述第一、二、三、四驱动装置均为马达。本技术的有益效果是:本技术通过控制料带、料盘与感应装置形成一个导电回路，实现了料带堆积状况的快速准确的感应，便于控制器控制料盘驱动装置运转，实现自动放料和自动收料，能够实现料带预加工的自动化加工，有效提高了加工效率和加工品质，避免了预加工设备放料和收料堆积，保证了自动化设备的顺利运转。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的立体图。具体实施方式实施例:一种自动收放料装置，包括机架1、放料料带盘2、放料纸带盘3、收料料带盘4、收料纸带盘5、第一、二、三、四驱动装置、第一、二感应装置和控制器，放料料带盘2和放料纸带盘3能够转动定位于机架I 一侧，收料料带盘4和收料纸带盘5能够转动定位于机架I另一侧，第一、二感应装置分别固定于机架I两侧，第一、二感应装置分别能够感应从放料料带盘2引出的料带和即将要缠绕于收料料带盘4的料带，第一、二感应装置传信于控制器，控制器控制第一、二、三、四驱动装置动作，第一、二、三、四驱动装置分别驱动放料料带盘2、放料纸带盘3、收料料带盘4和收料纸带盘5转动，当从放料料带盘2引出的料带过长，其就被第一感应装置感应，控制器收到第一感应装置的信号后给第一、二驱动装置断电，则停止放料，当需要缠绕到收料料带盘4上的料带过长，其就能被第二感应装置感应到并传信给控制器，控制器就给第三、四驱动装置通电，开始收料，相反当第一感应装置感应不到放料盘引出的料带，控制器就给第一、二驱动装置通电开始放料，当第二感应装置感应不到需要缠绕于收料料带盘4上的料带后，控制器就给第三、四驱动装置断电停止收料，这样既实现了自动收放料，无需人工控制和操作，也不会出现料带堆积缠绕，保证设备的正常运行。所述第一感应装置位于放料盘引出的料带正下方，第二感应装置位于需要缠绕于收料料带盘4上的料带正下方。所述第一、二感应装置均为弱电感应开关，机架I两侧分别设有放料料带导轨6和收料料带导轨7，放料料带导轨6与放料料带盘2导电连接，收料料带导轨7与收料料带盘4导电连接，且放料料带导轨6能够与放料盘引出的料带接触，收料料带导轨7能够与即将被缠绕到收料盘的料带接触，第一、二感应装置分别位于放料料带导轨6和收料料带导轨7上，控制器内还设有第一、二继电器，第一、二感应装置分别与第一、二继电器电连接，第一、二继电器的线圈能够吸合第一、三驱动装置所在导电回路的导电开关，当放料料带盘2上引出的料带过长就会在重力作用下下垂与放料料带导轨6接触，使得放料料带盘2、料带和放料料带导轨6形成导电回路·，第一感应装置感应到该导电回路上的弱电后就闭合，则第一继电器被通电产生强磁，通过吸引力使第一驱动装置所在电路的导电开关断开，则第一驱动装置被断电，其停止工作，控制器根据第一驱动装置工作情况控制第二驱动装置工作将纸带缠绕到放料纸带盘3上，同理，当需要缠绕于收料料带盘4上的料带过长下垂与收料料带导轨7接触，则第二继电器被通电，其产生强磁吸引第三驱动装置的导电开关闭合，则第三驱动装置开始工作，控制器同样根据第三驱动装置工作情况控制第四驱动装置动作，将收料纸带盘5上的纸带引出同料带一起缠绕于收料料带盘4上。该系统结构简单，便于操作，信号准确，当然除了此种结构外，第一、二感应装置也可以是传感器，此为本专利的等同替换结构，属于本专利保护范围。所述第一、二、三、四驱动装置均为马达。权利要求1.一种自动收放料装置，其特征在于:包括机架(I)、放料料带盘(2)、放料纸带盘(3)、收料料带盘(4)、收料纸带盘(5)、第一、二、三、四驱动装置、第一、二感应装置和控制器，放料料带盘(2 )和放料纸带盘(3 )能够转动定位于机架(I) 一侧,收料料带盘(4)和收料纸带盘(5)能够转动定位于机架(I)另一侧，第一、二感应装置分别固定于机架(I)两侧，第一、二感应装置分别能够感应从放料料带盘(2)引出的料带和即将要缠绕于收料料带盘(4)的料带，第一、二感应装置传信于控制器，控制器控制第一、二、三、四驱动装置动作，第一、二、三、四驱动装置分别驱动放料料带盘(2)、放料纸带盘(3)、收料料带盘(4)和收料纸带盘(5)转动。2.根据权利要求1所述的自动收放料装置，其特征在于:所述第一感应装置位于放料盘引出的料带正下方，第二感应装置位于需要缠绕于收料料带盘(4)上的料带正下方。3.根据权利要求2所述的自动收放料装置，其特征在于:所述第一、二感应装置均为弱电感应开关，机架(I)两侧分别设有放料料带导轨(6)和收料料带导轨(7)，放料料带导轨(6)与放料料带盘(2)导电连接，收料料带导轨(7)与收料料带盘(4)导电连接，且放料料带导轨(6)能够与放料盘引出的料带接触，收料料带导轨(7)能够与即将被缠绕到收料盘的料带接触，第一、二感应装置分别位于放料料带导轨(6)和收料料带导轨(7)上，控制器内还设有第一、二继电器，第一、二感应装置分别与第一、二继电器电连接，第一、二继电器的线圈能够吸合第一、三驱动装置所在导电回路的导电开关。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的自动收放料装置，其特征在于:所述第一、二、三、四驱动装置均为马达。`专利摘要本技术公开了一种自动收放料装置，放料料带盘和放料纸带盘能够转动定位于机架一侧，收料料带盘和收料纸带盘能够转动定位于机架另一侧，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动收放料装置，其特征在于：包括机架（1）、放料料带盘（2）、放料纸带盘（3）、收料料带盘（4）、收料纸带盘（5）、第一、二、三、四驱动装置、第一、二感应装置和控制器，放料料带盘（2）和放料纸带盘（3）能够转动定位于机架（1）一侧，收料料带盘（4）和收料纸带盘（5）能够转动定位于机架（1）另一侧，第一、二感应装置分别固定于机架（1）两侧，第一、二感应装置分别能够感应从放料料带盘（2）引出的料带和即将要缠绕于收料料带盘（4）的料带，第一、二感应装置传信于控制器，控制器控制第一、二、三、四驱动装置动作，第一、二、三、四驱动装置分别驱动放料料带盘（2）、放料纸带盘（3）、收料料带盘（4）和收料纸带盘（5）转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仁涛，
申请(专利权)人：昆山金群力精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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