散件裁切治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散件裁切治具，包括工作台、载具、载具定位装置、冲压模具、冲压驱动装置和控制器，所述冲压模具固定于工作台一端上方，冲压模具上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置驱动冲头运动，工作台上形成有滑道，载具能够沿该滑道滑至冲压模具正下方，载具上形成有与冲压模具的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具正下方的载具固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置动作，本实用新型专利技术下料速度快，产品下料品质高，不良率低，还避免了人工操作损伤产品，大幅提高了产品组装效率。

【技术实现步骤摘要】
散件裁切治具
本技术涉及一种半自动化治具，特别涉及一种散件裁切治具。
技术介绍
电子行业中金属件必不可少，不少金属件是整盘料带冲裁完成的，单个产品与料带没有脱离，使用时，需要将产品从料带上裁切下来，目前的裁切机都是将整盘料带分段裁切，每段上有设定数量的产品，在产品组装时，需要人工将产品从料带上者下来，一方面人工折断耗费时间，导致组装效率大幅降低，另一方面，人工折断容易造成断面不整齐，甚至损伤产品，造成不良率高，原材料浪费大。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种散件裁切治具，该散件裁切治具能够快速的将整段的散件上单个产品进行裁切下料，下料速度快，不损伤产品。 本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散件裁切治具，包括工作台、载具、载具定位装置、冲压模具、冲压驱动装置和控制器，所述冲压模具固定于工作台一端上方，冲压模具上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置驱动冲头运动，工作台上形成有滑道，载具能够沿该滑道滑至冲压模具正下方，载具上形成有与冲压模具的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具正下方的载具固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置动作。 作为本技术的进一步改进，载具定位装置包括一水平驱动装置和一顶紧头，该顶紧头定位于工作台上，且该顶紧头能够沿垂直滑道延伸方向滑动伸入或退出滑道内部，水平驱动装置驱动该顶紧头运动。 作为本技术的进一步改进，所述水平驱动装置和冲压驱动装置均为气缸。 作为本技术的进一步改进，所述载具背向冲压模具一侧的侧壁上设有一推拉把手。 作为本技术的进一步改进，所述载具上的凹模结构上形成下料通孔，工作台的滑道内设有与载具上凹模结构位置正对的镂空结构，工作台下侧还设有料盒，接料盒的开口恰能够与工作台上镂空结构正对。 作为本技术的进一步改进，所述工作台下侧设有接料滑道，接料盒能够沿接料滑道滑动。 作为本技术的进一步改进，所述接料盒上设有一挡板，该挡板与接料滑道延伸方向垂直，且该挡板止挡于工作台侧壁上。 作为本技术的进一步改进，所述接料盒挡板上设有一拉手。 作为本技术的进一步改进，所述冲压模具的冲头上形成导套，工作台上形成导柱，导套套设于导柱上。 本技术的有益效果是:本技术通过将多个散件放置在载具上，将载具推入到冲压模具下方，通过载具定位装置进行定位后，载具与冲压模具形成一套完整的冲压模，此时冲压模的冲头下降即可将载具上若干产品一次冲裁下料，该种方式单个产品下料速度快，产品下料品质高，不良率低，还避免了人工操作损伤产品，大幅提高了产品组装效率。 【附图说明】 图1为本技术的立体图； 图2为本技术的主视图； 图3为本技术的俯视图； 图4为本技术的右视图。 【具体实施方式】 实施例:一种散件裁切治具，包括工作台1、载具2、载具定位装置、冲压模具3、冲压驱动装置4和控制器，所述冲压模具3固定于工作台I 一端上方，冲压模具3上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置4驱动冲头运动，工作台I上形成有滑道5，载具2能够沿该滑道5滑至冲压模具3正下方，载具2上形成有与冲压模具3的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具3正下方的载具2固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置4动作，从裁切设备上裁切下来成段的散件放置于载具2的凹模结构上，然后推动载具2沿工作台I滑道5滑动到冲压模具3正下方，载具定位装置对载具2位置进行固定，此时冲压模具3的冲头向下运动将载具2上各个散件上的产品与料带切断，冲裁结束后，冲头向上复位，载具定位装置复位，拉出载具2将载具2上物料取走即可，该治具结构简单，便于散件上产品的下料，控制器可以通过按钮启动载具定位装置和冲压驱动装置4动作，也可以通过感应装置启动二者动作，载具2上可以设置多个用于冲裁散件的凹模结构，冲压模具3上的冲头与载具2对应设置即可。 所述载具定位装置包括一水平驱动装置6和一顶紧头7，该顶紧头7定位于工作台I上，且该顶紧头7能够沿垂直滑道5延伸方向滑动伸入或退出滑道5内部，水平驱动装置6驱动该顶紧头7运动，通过顶紧头7将载具2在工作台I的滑道5内进行顶紧，使其保持与冲压模具3正对的稳定位置，顶紧头7可以单侧面顶紧，也可以双侧面顶紧，当然载具定位装置也可以是其它结构，如定位销装置，通过在载具2上和工作台I滑道5内设置位置对应的定位孔，当载具2滑入冲压模具3正下方时，将定位销插入二者定位孔内也可以实现载具2定位。 所述水平驱动装置6和冲压驱动装置4均为气缸。 所述载具2背向冲压模具3 —侧的侧壁上设有一推拉把手8，方便手工操作载具2滑动。 所述载具2上的凹模结构上形成下料通孔，工作台I的滑道5内设有与载具2上凹模结构位置正对的镂空结构9，工作台I下侧还设有料盒10，接料盒10的开口恰能够与工作台I上镂空结构9正对，冲裁下来的产品直接掉入接料盒10内，方便产品的收集。 所述工作台I下侧设有接料滑道11，接料盒10能够沿接料滑道11滑动，当接料盒10内产品达到一定数量后，拉出接料盒10取出产品即可，方便产品的回收。 所述接料盒10上设有一挡板12，该挡板12与接料滑道11延伸方向垂直，且该挡板12止挡于工作台I侧壁上，挡板12避免接料盒10滑入工作台I内难以拉出。 所述接料盒10挡板12上设有一拉手13。 所述冲压模具3的冲头上形成导套14，工作台I上形成导柱15，导套14套设于导柱15上，保证冲压位置准确。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散件裁切治具，其特征在于：包括工作台(1)、载具(2)、载具定位装置、冲压模具(3)、冲压驱动装置(4)和控制器，所述冲压模具固定于工作台一端上方，冲压模具上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置驱动冲头运动，工作台上形成有滑道(5)，载具能够沿该滑道滑至冲压模具正下方，载具上形成有与冲压模具的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具正下方的载具固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置动作。

【技术特征摘要】
1.一种散件裁切治具，其特征在于:包括工作台(I)、载具(2)、载具定位装置、冲压模具(3)、冲压驱动装置(4)和控制器，所述冲压模具固定于工作台一端上方，冲压模具上设有纵向能够升降的冲头，冲压驱动装置驱动冲头运动，工作台上形成有滑道(5)，载具能够沿该滑道滑至冲压模具正下方，载具上形成有与冲压模具的冲头位置对应的凹模结构，载具定位装置能够对处于冲压模具正下方的载具固定定位，控制器控制载具定位装置和冲压驱动装置动作。2.根据权利要求1所述的散件裁切治具，其特征在于:载具定位装置包括一水平驱动装置(6)和一顶紧头(7)，该顶紧头定位于工作台上，且该顶紧头能够沿垂直滑道延伸方向滑动伸入或退出滑道内部，水平驱动装置驱动该顶紧头运动。3.根据权利要求2所述的散件裁切治具，其特征在于:所述水平驱动装置和冲压驱动装置均为气缸。4.根据权利要求1所述的散件裁切治...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋仁涛，
申请(专利权)人：昆山金群力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32