一种管子端面半圆一次成型装置制造方法及图纸

一种管子端面半圆一次成型装置，压模包括压模上部与压模下部，压模上部的底部加工有压模上部半圆，压模上部半圆的前部安装有压模上部冲刀，压模下部的上部加工有压模下部半圆，压模下部半圆的前部安装有压模下部冲刀，压模下部的底面安装有两个结构相同的压模滑块，压模下部的侧面安装有限位块；采用冲压机构通过斜锲的力传递，使冲模的两部分，即右侧冲模往右沿着冲模滑块运动，左侧冲模往左沿着冲模滑块运动，具有一次动作两次冲压的目的。采用冲刀从待加工管子的里面往外面运动的方式，达到冲压的目的，同时不需要芯棒，在压模上部冲刀及压模下部冲刀的作用下，使管子的直径不会发生变化，同时上部压模与下部压模分离简单，下料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管子端面半圆一次成型装置
本专利技术涉及成型装置，尤其是一种管子端面半圆一次成型装置。
技术介绍
目前，国内在冲压件的生产中，经常会遇到管子端面的加工，如冲槽，冲半圆等，特别是对于大直径管子端面加工，以前采用冲头从外往里冲，这样就必须在管子的内部放一根芯棒，以防止管子的管壁在冲头的冲力作用下发生变形，这样就造成工序较复杂，同时芯棒的直径如接近管子的内径，管子的管壁在冲力作用下会对芯棒产生一个包覆力，使脱模困难，现在也有一种摆式冲法，冲刀在外力作用下左右各摆动一次对管子端面的半圆加工，必须冲压二次。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种管子端面半圆一次成型装置。 为实现上述目的，本专利技术提供一种管子端面半圆一次成型装置，包括: 装置主体，所述装置主体包括冲压机构、冲模与压模； 所述冲压机构前端与所述冲模连接，所述压模位于所述冲模前方； 所述压模包括压模上部与压模下部，所述压模上部的底部加工有压模上部半圆，所述压模上部半圆的前部安装有压模上部冲刀，所述压模下部的上部加工有压模下部半圆，所述压模下部半圆的前部安装有压模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子端面半圆一次成型装置，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体包括冲压机构(7)、冲模(5)与压模；所述冲压机构7前端与所述冲模(5)连接，所述压模位于所述冲模(5)前方；所述压模包括压模上部(1)与压模下部(2)，所述压模上部(1)的底部加工有压模上部半圆(17)，所述压模上部半圆(17)的前部安装有压模上部冲刀(15)，所述压模下部(2)的上部加工有压模下部半圆(18)，所述压模下部半圆(18)的前部安装有压模下部冲刀(16)，所述压模下部(2)的底面安装有两个结构相同的压模滑块(3)，所述压模下部(2)的侧面安装有限位块(19)。

【技术特征摘要】
1.一种管子端面半圆一次成型装置，其特征在于，包括: 装置主体，所述装置主体包括冲压机构(7)、冲模(5)与压模； 所述冲压机构7前端与所述冲模(5)连接，所述压模位于所述冲模(5)前方； 所述压模包括压模上部(I)与压模下部(2)，所述压模上部(I)的底部加工有压模上部半圆(17)，所述压模上部半圆(17)的前部安装有压模上部冲刀(15)，所述压模下部(2)的上部加工有压模下部半圆(18)，所述压模下部半圆(18)的前部安装有压模下部冲刀(16)，所述压模下部(2)的底面安装有两个结构相同的压模滑块(3)，所述压模下部(2)的侧面安装有限位块(19)。2.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于:所述冲模(5)包括左部冲模(12)与右部冲模(11)，所述左部冲模(12)靠近所述压膜的一面安装有左侧冲头(14)，所述右部冲模(11)靠近所述压膜的一面安装有右侧冲头(13)，所述冲模(5)的下面安装有两个相同结构的冲模滑块(8)，所述冲模(5)的后部安装有斜锲(6)，所述斜锲(6)与所述冲压机构(7)连接，所述弹簧销(10)安装在所述左侧冲模(12)及所述右侧冲模(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董伟国，何海波，姜承文，余志备，刘挺，
申请(专利权)人：浙江炜驰汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33