一种罐体切割装置制造方法及图纸

技术编号:11084629 阅读:82 留言:0更新日期:2015-02-26 10:57
一种罐体切割装置,包括底座支架,底座支架包括上支架和下支架,液压缸设置于上支架上,液压缸输出轴的末端设置有切割上模,下支架上设置有与切割上模对应的切割下模;液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘,转盘上设置光电编码器,光电编码器与电气盒相连接,电气盒与气泵相连,气泵的输出端连接气管,气管的末端位于切割上模与切割下模之间,气管出气口朝向传送带,控制开关与液压缸电气连接。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术结构简单,一次成型,罐体不易变形,切割完后,气管直接把罐体吹走进入下一个操作装置,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体切割装置
本技术属于切割装置
,具体涉及一种罐体切割装置。
技术介绍
制罐生产中,目前罐体切割主要是靠人工手动切割,人工切割的罐体容易出现毛刺,变形,而且切割时间长,工作效率低,且需要较多的劳动力资源投入,增加工人的劳动程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是人工手动切割罐体容易出现毛刺,变形,切割时间长,工作效率低,为解决上述问题,本技术提供一种罐体切割装置。 本技术的目的是以下述方式实现的: 一种罐体切割装置,包括底座支架,底座支架包括上支架和下支架,液压缸设置于上支架上,液压缸输出轴的末端设置有切割上模,下支架上设置有与切割上模对应的切割下模;液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘,转盘上设置光电编码器,光电编码器与电气盒相连接,电气盒与气泵相连,气泵的输出端连接气管,气管的末端位于切割上模与切割下模之间,气管出气口朝向传送带,控制开关与液压缸电气连接。 所述传送带与翻转机构相连接。 所述翻转机构为传送带的延长带旋转180°。 所述控制开关为位于底座支架下部的脚踏开关。 所述的电气盒固定在底座支架的架体上。 本技术的有益效果:本技术结构简单,一次成型,罐体不易变形,切割完后,气管直接把罐体吹走进入下一个操作装置,工作效率高。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中,I是上支架;2是下支架;3是切割上模;4是切割下模;5是转盘;6是光电编码器;7是气管;8是翻转机构;9是电气盒;10是气泵;11是传送带。 【具体实施方式】 如图1所示,一种罐体切割装置,包括底座支架,底座支架包括上支架I和下支架2,液压缸设置于上支架I上,液压缸输出轴的末端设置有切割上模3,液压缸设有控制开关,控制开关为位于底座支架下部的脚踏开关,下支架2上设置有与切割上模3对应的切割下模4 ;液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘5,转盘5上设置光电编码器6,光电编码器6与电气盒9相连接,电气盒9固定在底座支架的架体上,电气盒9的输出端连接气泵10,气泵10的输出端连接气管7,气管7的末端位于切割上模3与切割下模4之间,气管7出气口朝向传送带11,控制开关12与液压缸电气连接;所述传送带11与翻转机构8相连接;所述翻转机构8为传送带11的延长带旋转180° ;所述控制开关12为位于底座支架下部的脚踏开关;所述的电气盒9固定在底座支架的架体上。 切割时,首先把铁片放入切割下模4上方,脚踏下控制开关12,切割上模3下移进行切割,切割完成,转盘5回到原位,同时光电编码器6感应到转盘5位置变化,启动气管7吹气,切好的罐体被吹走,进入翻转机构8,罐体进入下一个流程。本技术结构简单,一次成型,罐体不易变形,切割完后,气管直接把罐体吹走进入下一个操作,工作效率高。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体切割装置,其特征在于:包括底座支架,底座支架包括上支架(1)和下支架(2),液压缸设置于上支架(1)上,液压缸输出轴的末端设置有切割上模(3),下支架(2)上设置有与切割上模(3)对应的切割下模(4);液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘(5),转盘(5)上设置光电编码器(6),光电编码器(6)与电气盒(9)相连接,电气盒(9)与气泵(10)相连,气泵(10)的输出端连接气管(7),气管(7)的末端位于切割上模(3)与切割下模(4)之间,气管(7)出气口朝向传送带(11),控制开关(12)与液压缸电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种罐体切割装置,其特征在于:包括底座支架,底座支架包括上支架(1)和下支架(2),液压缸设置于上支架(1)上,液压缸输出轴的末端设置有切割上模(3),下支架(2)上设置有与切割上模(3)对应的切割下模(4);液压缸的上端通过曲柄连杆机构连接转盘(5),转盘(5)上设置光电编码器(6),光电编码器(6)与电气盒(9)相连接,电气盒(9)与气泵(10)相连,气泵(10)的输出端连接气管(7),气管(7)的末端位于切割上模(3)与切割下模(4)之间,气管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘秋珍郭永强
申请(专利权)人:郑州金泰制罐有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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